Допускаемые напряжения изгиба. Допускаемые напряжения изгиба вычисляем для зубьев червячного колеса, МПа:



Допускаемые напряжения изгиба вычисляем для зубьев червячного колеса, МПа:

= · .                                                                                       (3.10)

Коэффициент долговечности: = .                                            (3.11)

Эквивалентное число циклов нагружения зубьев червячного колеса за весь срок службы: = · .                                                                             (3.12)

Если  < , то принимаем  = ; если  > 25 · , то принимаем = 25· . Таким образом,  ≤ ≤ 25 · .                                            (3.13)

Здесь  – коэффициент эквивалентности, который принимаем по таблице 3.3 (приложение 3) для типового режима II: =0,1.

 – из раздела 3.2.1, формула (3.4).

Примечание. Значения  и  для удобства необходимо представить в виде числа, умноженного на 106.

Исходное допускаемое напряжение изгиба для материалов, МПа:

групп I и II ……... = 0,25  + 0,08 ;                                            (3.14)

группы III ………. = 0,22 .                                                       (3.15)

3.3. Межосевое расстояние,мм

,                                                                                             (3.16)

где  = 610 для эвольвентных червяков;

– вращающий момент на валу червячного колеса, Н·м (см. раздел 3.1);

 – допускаемое контактное напряжение, МПа (см. раздел 3.2.1).

 – коэффициент концентрации нагрузки. При переменном режиме нагружения: = 0,5 ( ).                                                             (3.17)

Начальный коэффициент находим по графику на рис. 3.1 (приложение 3) в зависимости от  и u. Для этого по таблице 3.4 (приложение 3) определяем число витков  червяка в зависимости от передаточного числа u червячной пере-дачи (см. раздел 1.2).

Полученное расчетом значение межосевого расстояния округляем в бóль-шую сторону до ближайшей стандартной величины, мм:

– 1 ряд – 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315;

– 2 ряд – 71; 90; 112; 140; 180; 224; 280; 355;

 или до величины по таблице 3.1 (приложение 3).

Примечания: 1. Допускается округлять значение  в меньшую сторону до стандартной величины (см. выше) или до величины по таблице 3.1, но так, чтобы принятое значение было не меньше 95% рассчитанной величины, с обязательной проверкой контакт-ных напряжений по формуле (3.37).

2. Допускается применять значение  из дополнительного ря-да размеров, мм: 115, 135, 155, 175, 185, 205, 215, 225, 230, 235, 245, 255, 265, 270, 285.

Основные параметры червячной передачи

Число зубьев колеса: = · u.                                                              (3.18)

Предварительные значения:

модуля передачи, мм ;                                                      (3.19)

коэффициента диаметра червяка .                                      (3.20)

В формулу (3.20) подставляем такое стандартное значение модуля m (см. таблицу 3.6, приложение 3), которое входит в рассчитанный по формуле (3.19) диапазон.

Примечания: 1. Ряд 1 следует предпочитать ряду 2, ряд 2 – ряду 3.

2. Модули второго и третьего рядов рекомендуется применять для получения оптимального стандартного значения коэффици-ента  и выполнения рекомендации для коэффициента смеще-ния  (см. ниже).

Минимально допустимое значение  из условия жесткости червяка: Рассчитанное значение  округляем до бóльшей стандартной вели-чины по таблице 3.6 (приложение 3), при этом ряд 1 следует предпочитать ряду 2, соблюдая соотношение .

Коэффициент смещения х = .                                        (3.21)

Примечание. По условию неподрезания и незаострения зубьев значение х рекомендуют для эвольвентных червяков в преде-лах: , при этом варьировать можно значениями  и .

Угол подъема линии витка червяка, градус:

на делительном диаметре  = arctg ( );                                                (3.22)

на начальном диаметре  = arctg ( ).                                                (3.23)

Точность расчета  и  – по инженерному калькулятору.

Фактическое передаточное число и отклонение его от принятого в кинема-тическом расчете:

; ·100% ≤ ± 4%.                                        (3.24)

3.5. Размеры червяка и колеса,мм (приложение 3, рис. 3.2)

Делительный диаметр червяка ;                                                (3.25)

диаметр вершин витков ;                                                     (3.26)

диаметр впадин                                                                      (3.27)

Делительный диаметр колеса                                                      (3.28)

диаметр вершин зубьев                                               (3.29)

диаметр впадин  для передач                       (3.30)

с эвольвентными червяками (ZI);

диаметр колеса наибольший ,                                     (3.31)

где = 2 – для передач с червяками ZI.

Примечание. Значение  округляется в меньшую сторону до целого числа.

Длина  нарезанной части червяка, мм:

.                                                    (3.32)

Значение  для фрезеруемых и шлифуемых червяков увеличивается на 25 мм (при m <10 мм) или на 35…40 мм (при m =10…16 мм). Затем значение  округляется до ближайшего четного числа.

Примечание. Рекомендуется следующее распределение добавки в зависимости от значения модуля:  = 10 мм  35 мм;  =11 мм  36 мм;  = 12 мм  36,5 мм;  =12,5 мм  37 мм;  = 14 мм  38,5 мм;  = 16 мм  40 мм.

Ширина венца червячного колеса для передач с червяками ZI, мм:

при =1 или 2;                                                                   (3.33)

  при = 4.                                                                             (3.34)

Значение  округляется до ближайшего четного числа или до величины по таблице 3.1. (приложение 3).

 


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 374; Мы поможем в написании вашей работы!






Мы поможем в написании ваших работ!