Выбор и краткая характеристика технических средств автоматизации
Автоматизированное управление конвекционной печью осуществляется на базе регулирующего микропроцессорного контроллера Контраст - 300 (КР - 300). КР-300 - это компактный многоканальный многофункциональный высокопроизводительный микропроцессорный контроллер, предназначенный для автоматического регулирования и логического управления технологическими процессами. Контроллер КР-300 является программируемым изделием [38].
Стандартные аналоговые и дискретные датчики и исполнительные устройства подключаются к контроллеру КР-300 с помощью индивидуальных кабельных связей. Внутри контроллера сигналы обрабатываются в цифровой форме. КР-300 представляет собой комплекс технических средств. В его состав входят центральный микропроцессорный блок контроллера БК, до 4-х блоков расширения устройств связи с объектом (БУСО) и ряд дополнительных блоков.
Центральный блок преобразует аналоговую и дискретную информацию в цифровую форму, ведет обработку цифровой информации, осуществляет связь по сети и с верхним уровнем, ведет счет календарного времени, вырабатывает управляющие воздействия. Блок БУСО предназначен для увеличения числа входов-выходов контроллера.
Дополнительные блоки используются для предварительного усиления сигналов термопар и термометров сопротивления, формирования дискретных выходных сигналов на напряжение 220 В, организации внешних переключений и блокировок и т.п.
|
|
|
Модуль процессора ПРЦ имеет высокие функциональные, скоростные, и коммуникационные возможности и ориентирован на решение различных задач автоматизации технологических объектов.
Аппаратура процессора имеет следующие технические характеристики:
• Разрядность обрабатываемых данных — 8, 16, 32;
• Время цикла контроллера — 0,01-0,4 сек;
• Погрешность цифровой обработки — 1 ∙ 10-38;
• ПЗУ для хранения резидентных программ, программ пользователя и параметров контроллера с электрической записью и стиранием, объем 512 Кб, 5/7 блоков с независимым стиранием, время записи/стирания — 1-2 сек;
• ОЗУ для хранения данных, объем - 256 Кб;
• Возможность подключения 19 слотов с модулями УСО;
• Твердотельный флэш-диск, объем - 1 Мб;
• Энергонезависимый таймер-календарь с ведением года, месяца, числа, дня недели, часов, минут, секунд;
• Устройство автоматической подзарядки аккумуляторов.
Система ввода-вывода сигналов с УСО контроллера обеспечивает ввод-вывод сигналов следующих типов: входные аналоговые сигналы (0-5, 0-20,4-20 мА); выходные аналоговые сигналы; входные дискретные сигналы; выходные дискретные/импульсные сигналы; входные числоимпульсные сигналы.
|
|
|
Контроль температур термомасла и воздуха в зонах 1 и 2 осуществляется посредством преобразователей сопротивления общетехнического назначения с чувствительными элементами из меди ТСМ -089 в комплекте с автоматическими мостами КМП1-518. Принцип действия термопреобразователей основан на использовании свойств металлов изменять своё сопротивление в зависимости от изменения температуры [38].
Техническая характеристика ТСМ -089:
- область применения: газообразные и жидкие химически неагрессивные среды, а также агрессивные среды, не разрушающие защитную арматуру;
- предел измерения: (-50) – 300 °С;
- виброударный;
- материал защитной арматуры: Сталь ОХ 13 и Х18Н10Т;
- число чувствительных элементов: один;
- защищенность от внешней среды: с водозащитной головкой;
Техническая характеристика КМП1 – 518:
- время прохождения показателем шкалы, с : 2,5;
- сигнализирующие (регулирующие) устройства: двухпозиционный и реостатный датчик:
- габаритные размеры: 160*200*500 мм;
- масса: не более 12 кг.
В качестве нормирующего преобразователя выбираем преобразователь температуры Ш9322. Принцип действия основан на статической автокомпенсации [38].
Для измерения давления термомасла и нагнетения пара используется электронный высокотеапературный датчик давления МИДА-ДИ-12П-06 со встроенным преобразователем. Прибор предназначен для измерения избыточного и вакуумметрического давления неагрессивных жидкостей, газов и пара и сигнализации предельных значений или позиционного регулирования параметра [38].
|
|
|
Техническая характеристика МИДА-ДИ-12П-06:
- класс точности: 1;
- диапазон рабочих температур: (-40) - 350°С;
- пределы измерения: 0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,6; 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10 МПа;
- габаритные размеры: 160х131 мм;
- масса: не более 0,4 кг.
Для измерения и регулирования влажности в зонах 1 и 2 выбираем гигрометр HD 200. Прибор предназначен для измерения влажности; память на 8000 измерений, выход на принтер и ПК.
Диапазон измерения:
- Относительная влажность: 3 ... 98 %ОВРазрешение 0,1 %ОВ
- Абсолютная влажность:0 ... 190 г/кг Разрешение 0,1 г/кг
- Точка росы: -20 ... +80°CРазрешение 0,1°C
- Температура (зонды Pt100): -100 ... +400°CРазрешение 0,1°C
- Датчик температуры в зонде влажности: -20 ... +80°CРазрешение 0,1°C
Для контроля скорости обдува вентиляторов и скорости движения транспортной ленты выбираем тахометр электрический дистанционный типа ТЭ2, предназначенный для измерения частоты вращения валов в пределах 20 – 2500 об/мин. В качестве датчика служит тахогенератор переменного тока с постоянными магнитами, а в качестве вторичного прибора - стрелочный измерительный прибор типа Ц 160/К. К одному датчику может быть подключено до трех вторичных приборов [38].
|
|
|
Техническая характеристика ТЭ2:
- допустимая основная погрешность – 1,5%;
- габаритные размеры датчика – диаметр 135 мм, длина 130мм;
- габаритные размеры вторичного прибора – 120х120х150мм;
- масса датчика 2,2, вторичного прибора – 2кг.
Для регулирования состояния приводов и запорной арматуры выбираем исполнительный механизм типа ИМТМ – 40/2,5 – 83, который предназначен для быстрого перемещения запорного органа. В качестве привода используется асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором. Управление осуществляется реверсивным магнитным пускателем ПМЕ – 211. Номинальный крутящий момент на выходном валу 40 Н∙м. Габаритные размеры: 400х185х160 мм, масса 10 кг, исполнение обыкновенное.
Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 637; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!