Я ручная шлифовальная пневматическая машина 12 страница

Рис. 4.18.Неповоротный стол:
1 — выдвижной ящик; 2 — бункер; 3 — корпус; 4 — верхняя наклонная панель; 5 — выдвижной отсек для хранения электродов; 6 — вентилятор; 7 — фланец; 8 — решетка

Обо­рудо­вание, ис­пользу­емое при кон­так­тной свар­ке. Для ус­та­нов­ки и пе­реме­щения из­де­лия при кон­так­тной свар­ке с по­мощью под­весных кле­щей и пис­то­летов при­меня­ют­ся прос­тейшие прис­по­соб­ле­ния (под­став­ки и те­леж­ки) ли­бо уни­вер­сальные средс­тва (по­зици­оне­ры и кан­то­вате­ли). В круп­но­серийном про­из­водс­тве ис­пользу­ют­ся спе­ци­альные прис­по­соб­ле­ния и стен­ды. При свар­ке на кон­так­тных ма­шинах ши­роко при­меня­ют­ся все­воз­можные прос­тые под­держи­ва­ющие прис­по­соб­ле­ния — под­став­ки, опор­ные ро­лики, те­леж­ки. В еди­нич­ном и мел­ко­серийном про­из­водс­тве для лег­ких из­де­лий ис­пользу­ют­ся не­пере­меща­емые прис­по­соб­ле­ния (под­став­ки и опор­ные ро­лики) или прис­по­соб­ле­ния с руч­ным пе­реме­щени­ем (те­леж­ки). Эти ус­тройства, как пра­вило, име­ют воз­можность вер­ти­кально­го пе­реме­щения для вы­рав­ни­вания из­де­лия от­но­сительно элек­тро­дов сва­роч­ной ма­шины.

На рис. 4.19 изоб­ра­жено прос­тейшее под­держи­ва­ющее прис­по­соб­ле­ние для пе­реме­щения из­де­лий при шов­ной кон­так­тной свар­ке про­дольных сты­ков обе­ча­ек. На кон­так­тной ма­шине 3 с по­мощью подъем­но­го ме­ханиз­ма 4 за­креп­ле­на по­ворот­ная кон­соль 1 с под­держи­ва­ющи­ми ро­лика­ми 2. Ра­бочая часть ро­ликов вы­пол­не­на из изо­ляци­он­ных ма­тери­алов.

Рис. 4.19.Поддерживающее приспособление для перемещения изделий при шовной контактной сварке продольных стыков обечаек:
1 — поворотная консоль; 2 — поддерживающие ролики; 3 — контактная машина; 4 — подъемный механизм

В круп­но­серийном про­из­водс­тве, а так­же в про­из­водс­тве дру­гих ти­пов для вво­да тя­желых из­де­лий в ра­бочую зо­ну ма­шины при­меня­ют­ся те­леж­ки и пе­реме­ща­ющи­еся сто­лы с ме­хани­зиро­ван­ным при­водом.

При кон­так­тной то­чеч­ной свар­ке, по­мимо прос­тейших прис­по­соб­ле­ний с руч­ным пе­реме­щени­ем из­де­лия, ис­пользу­ют­ся сто­лы с ме­хани­зиро­ван­ным при­водом, обес­пе­чива­ющие ша­говое пе­реме­щение из­де­лия для свар­ки оче­ред­ной точ­ки. На рис. 4.20 по­казан стол для свар­ки нес­кольких ря­дов то­чек, рас­по­ложен­ных в од­ной плос­кости. Каж­дая из двух го­ризон­тальных плит (ниж­няя 5 и вер­хняя 4) рас­по­ложе­на на сво­их нап­равля­ющих. Ниж­няя пли­та мо­жет пе­ред­ви­гаться по не­под­вижным нап­равля­ющим 3 пер­пенди­куляр­но фрон­ту сва­роч­ной ма­шины 1. Дви­жение пли­ты осу­щест­вля­ет­ся от элек­троп­ри­вода 13 с по­мощью элек­тро­маг­нитной муф­ты и ша­тун­но-кри­вошип­но­го ме­ханиз­ма 8. Вер­хняя пли­та мо­жет пе­ред­ви­гаться вдоль фрон­та ма­шины от элек­троп­ри­вода 11 по нап­равля­ющим 7, за­креп­ленным на ниж­ней пли­те. На ва­лах обо­их при­водов за­креп­ле­ны дис­ки 9 с на­бором ку­лач­ков 10, вза­имо­действу­ющих с ко­неч­ны­ми вык­лю­чате­лями 12. Вык­лю­чате­ли свя­заны с элек­тро­маг­нитны­ми муф­та­ми, бла­года­ря че­му обес­пе­чива­ет­ся ос­та­нов­ка плит в нуж­ный мо­мент. Для точ­ной ос­та­нов­ки при­воды обо­рудо­ваны тор­мо­зами. Элек­тро­обо­рудо­вание сто­ла встро­ено в элек­три­чес­кую схе­му сва­роч­ной ма­шины, что обес­пе­чива­ет их сов­мес­тную ра­боту по за­дан­ной прог­рамме.

Рис. 4.20.Перемещающийся стол с механизированным приводом для контактной точечной сварки:
1 — сварочная машина; 2 — подпружиненные планки; 3 — неподвижные направляющие; 4 — верхняя плита; 5 — нижняя плита; 6 — съемник; 7 — направляющие нижней плиты; 8 — шатунно-кривошипный механизм; 9 — диски; 10 — кулачки; 11 — электропривод; 12 — конечные выключатели; 13 — электропривод

Из­де­лие ук­ла­дыва­ют на под­пру­жинен­ные план­ки 2, со­еди­нен­ные с вер­хней пли­той. Пос­ле вклю­чения при­водов из­де­лие вво­дит­ся в зо­ну свар­ки. При сра­баты­вании ко­неч­ных вык­лю­чате­лей 12 от ку­лач­ков 10 элек­тро­маг­нитные муф­ты от­клю­ча­ют элек­троп­ри­воды плит, и из­де­лие ос­та­нав­ли­ва­ет­ся. Од­новре­мен­но вклю­ча­ет­ся сва­роч­ная ма­шина, про­из­во­дит­ся свар­ка оче­ред­ной точ­ки, ре­ле вре­мени сва­роч­ной ма­шины вклю­ча­ет элек­троп­ри­вод вер­хней или ниж­ней пли­ты (в за­виси­мос­ти от по­ложе­ния сле­ду­ющей точ­ки), и из­де­лие пе­реме­ща­ет­ся на шаг. По окон­ча­нии свар­ки пос­ледней точ­ки при­воды вы­водят пли­ту с из­де­ли­ем из зо­ны свар­ки, и из­де­лие сни­ма­ет­ся с вер­хней пли­ты с по­мощью съем­ни­ка 6. Во вре­мя свар­ки вер­хний элек­трод ма­шины, на­жимая на из­де­лие, опус­ка­ет его вмес­те с под­пру­жинен­ны­ми план­ка­ми до соп­ри­кос­но­вения с ниж­ним элек­тро­дом.

Для за­креп­ле­ния из­де­лий на ма­нипу­лято­рах и вра­щате­лях при кон­так­тной свар­ке ис­пользу­ют­ся кре­пеж­ные прис­по­соб­ле­ния: са­моцен­три­ру­ющие ус­тройства, пат­ро­ны, пе­рес­тавные ку­лач­ки и прих­ва­ты.

Пат­ро­ны пред­назна­чены для за­креп­ле­ния по ок­ружнос­ти из­де­лий ти­па тел вра­щения. По конс­трук­ции они ана­логич­ны пат­ро­нам для то­кар­ных стан­ков. Пат­ро­ны ус­та­нав­ли­ва­ют­ся на план­шайбе или не­пос­редс­твен­но на шпин­де­ле ма­нипу­лято­ра.

Ку­лач­ки мо­гут за­креп­лять из­де­лия сна­ружи и из­нутри. Для за­креп­ле­ния из­де­лий лю­бой фор­мы ис­пользу­ют­ся пе­рес­тавные ку­лач­ки. Пе­рес­тавной съем­ный ку­лачок (рис. 4.21, а) сос­то­ит из пол­зу­на 5, кор­пу­са 6, кре­пеж­ных бол­тов 4 с гайка­ми 7, вин­та 8 и упо­ра 3. При ус­та­нов­ке ку­лач­ка упор 3 вхо­дит в гнез­до, а го­лов­ки бол­тов 4 — в па­зы план­шайбы 2. При не­об­хо­димос­ти цен­три­рова­ния из­де­лия 1 ку­лач­ки пред­ва­рительно ус­та­нав­ли­ва­ют точ­но по его ок­ружнос­ти, за­тем пол­зун од­но­го из ку­лач­ков от­во­дят, из­де­лие ус­та­нав­ли­ва­ют и при­жима­ют от­ве­ден­ным ку­лач­ком к двум ос­тальным. Та­кие ку­лач­ки для ма­нипу­лято­ра М-1 име­ют ход 75 мм и раз­ви­ва­ют уси­лие при­жима до 9 кН.

Рис. 4.21.Крепежные приспособления:
а — переставной съемный кулачок; б — прихват для закрепления плоского изделия; 1 — закрепляемое изделие; 2 — планшайба; 3 — упор; 4 — крепежные болты; 5 — ползун; 6 — корпус; 7 — гайки; 8 — винт; 9 — фасонный рычаг

На рис. 4.21, б по­казан прих­ват для за­креп­ле­ния плос­ко­го из­де­лия вы­сотой до 110 мм, сос­то­ящий из кре­пеж­но­го бол­та 4 с гайкой 7 и фа­сон­но­го ры­чага 9. Для пре­дох­ра­нения резьбы кре­пеж­ных бол­тов от сва­роч­ных брызг гайки 7 вы­пол­не­ны зак­ры­тыми.

 

4.3Оборудование для установки и перемещения сварочной аппаратуры

Ус­тройства для ус­та­нов­ки и пе­реме­щения сва­роч­ных ап­па­ратов.Эти ус­тройства (ко­лон­ны, те­леж­ки и нап­равля­ющие ус­тройства) на­ходят при­мене­ние при ме­хани­зиро­ван­ной свар­ке с ис­пользо­вани­ем для пе­реме­щения из­де­лий по­ворот­ных прис­по­соб­ле­ний.

Ко­лон­ны раз­ли­ча­ют­ся по ти­пу раз­ме­ща­емых на них ап­па­ратов: ко­лон­ны для раз­ме­щения не­само­ход­ных или са­моход­ных ап­па­ратов. Пер­вые ис­пользу­ют­ся при свар­ке кольце­выми шва­ми, вто­рые — кольце­выми и пря­моли­нейны­ми шва­ми. Большинс­тво ко­лонн — по­ворот­ные, что обес­пе­чива­ет воз­можность ус­та­нов­ки из­де­лия под сва­роч­ным ап­па­ратом с по­мощью кра­на. Не­пово­рот­ные ко­лон­ны при­меня­ют­ся в тех слу­ча­ях, ког­да из­де­лие по­да­ет­ся ка­кими-ли­бо спе­ци­альны­ми средс­тва­ми (нап­ри­мер, ро­лико­выми или дру­гими кон­вейера­ми в по­точ­ных ли­ни­ях).

По­ворот­ная ко­лон­на ПК-1 для ус­та­нов­ки не­само­ход­ных сва­роч­ных ап­па­ратов (рис. 4.22, а) сос­то­ит из ос­но­вания 9, стойки 8, кон­со­ли 5, нап­равля­ющей 4, ка­рет­ки 7 и двух элек­троп­ри­водов (вер­ти­кально­го и го­ризон­тально­го пе­реме­щения кон­со­ли). Ка­рет­ка с кон­солью по­луча­ет вер­ти­кальное пе­реме­щение от элек­трод­ви­гате­ля 1 че­рез двух­сту­пен­ча­тую зуб­ча­тую пе­реда­чу 2, хо­довой винт 3 и гайку 6, у­креп­ленную на ка­рет­ке. Ка­рет­ка пе­реме­ща­ет­ся по вер­ти­кальным нап­равля­ющим стойки на че­тырех ро­ликах. Го­ризон­тальное пе­реме­щение кон­со­ли осу­щест­вля­ет­ся от элек­троп­ри­вода, раз­ме­щен­но­го внут­ри кон­со­ли. Стойка с кон­солью по­вора­чива­ет­ся вок­руг оси ос­но­вания вруч­ную. Для за­креп­ле­ния стойки в ос­но­вании пре­дус­мотрен фрик­ци­он­ный за­жим 10.

Рис. 4.22.Поворотные колонны для установки несамоходных (а) и самоходных (б) сварочных аппаратов:
1 — электродвигатель; 2 — двухступенчатая зубчатая передача; 3 — ходовой винт; 4 — направляющая; 5 — консоль; 6 — гайка; 7, 12 — каретки; 8 — стойка; 9 — основание; 10 — фрикционный зажим; 11 — консоль

По­ворот­ная ко­лон­на ПК-2 для ус­та­нов­ки са­моход­ных сва­роч­ных ап­па­ратов (рис. 4.22, б) уни­фици­рова­на с ко­лон­ной ПК-1 и от­ли­ча­ет­ся от нее конс­трук­ци­ей ка­рет­ки и за­креп­ленной на ней кон­со­ли. Кон­соль 11, жес­тко за­креп­ленная на ка­рет­ке 12, пред­став­ля­ет со­бой бал­ку с нап­равля­ющи­ми, по ко­торым пе­ред­ви­га­ет­ся сва­роч­ный ап­па­рат. Ме­ханизм выд­ви­жения кон­со­ли по го­ризон­та­ли от­сутс­тву­ет.

Ко­лон­ны для ус­та­нов­ки не­само­ход­ных сва­роч­ных ап­па­ратов, обо­рудо­ван­ные при­водом выд­ви­жения кон­со­ли со сва­роч­ной ско­ростью, мож­но ис­пользо­вать при свар­ке не только на­руж­ны­ми, но и внут­ренни­ми шва­ми.

Ко­лон­ны, ис­пользу­емые при свар­ке круп­но­габа­рит­ных уз­лов, обо­рудо­ваны кон­солью для раз­ме­щения са­моход­ных сва­роч­ных ап­па­ратов (ана­логич­но ко­лон­не ПК-2).

Те­леж­ки для раз­ме­щения не­само­ход­ных сва­роч­ных ап­па­ратов (при свар­ке кольце­выми шва­ми) и са­моход­ных сва­роч­ных ап­па­ратов (при свар­ке кольце­выми и ко­рот­ки­ми пря­моли­нейны­ми шва­ми) име­ют только мар­ше­вую ско­рость. Те­леж­ки для пе­реме­щения сва­роч­ных ап­па­ратов при свар­ке кольце­выми и длин­ны­ми пря­моли­нейны­ми шва­ми име­ют мар­ше­вую и ра­бочую (сва­роч­ную) ско­рость. По конс­трук­ции те­леж­ки де­лят на три ос­новные груп­пы: ве­лоси­пед­ные, гла­гольные и пор­тальные.

Ве­лоси­пед­ные те­леж­ки (рис. 4.23, а, б), пе­реме­ща­ющи­еся по двум рельсам, рас­по­ложен­ным в вер­ти­кальной плос­кости один над дру­гим. Эти те­леж­ки мон­ти­ру­ют­ся из ко­лонн, ус­та­нов­ленных на са­моход­ные двух­ко­лес­ные плат­формы, пе­реме­ща­ющи­еся по ниж­не­му рельсу; ро­лики в вер­хней час­ти ко­лон­ны пе­реме­ща­ют­ся по вер­хне­му (нап­равля­юще­му) рельсу и удер­жи­ва­ют те­леж­ку от оп­ро­киды­вания.

Рис. 4.23.Схемы тележек для перемещения сварочных аппаратов:
а — велосипедной с консолью; б — велосипедной с балконом; в — поворотной глагольной; г — портальной

Ве­лоси­пед­ные те­леж­ки за­нима­ют срав­ни­тельно не­большую про­из­водс­твен­ную пло­щадь, но мо­гут раз­ме­щаться только у сте­ны це­ха, так как при их раз­ме­щении в се­реди­не про­лета тре­бу­ет­ся ус­тройство спе­ци­альной ме­тал­ло­конс­трук­ции для за­креп­ле­ния вер­хне­го рельса. В не­кото­рых слу­ча­ях вер­хний рельс за­креп­ля­ют на це­ховых ко­лон­нах. Этот спо­соб мо­жет быть при­менен только при дос­та­точ­ной жес­ткос­ти ко­лонн; в про­тив­ном слу­чае при про­ходе мос­то­вого кра­на ко­леба­ния ко­лонн бу­дут пе­реда­ваться сва­роч­но­му ап­па­рату, что сни­зит ка­чес­тво шва. Во из­бе­жание это­го крон­штейны, под­держи­ва­ющие вер­хний рельс, иног­да за­креп­ля­ют на це­ховых ко­лон­нах с по­мощью ре­зино­вых амор­ти­зиру­ющих прок­ла­док. На рис. 4.23, а по­каза­на схе­ма те­леж­ки с кон­солью, на рис. 4.23, б — схе­ма те­леж­ки с бал­ко­ном для раз­ме­щения круп­но­габа­рит­ных из­де­лий.

Гла­гольные те­леж­ки от­ли­ча­ют­ся от ве­лоси­пед­ных тем, что пе­ред­ви­га­ют­ся по двум рельсам, рас­по­ложен­ным на по­лу це­ха. Гла­гольные те­леж­ки мон­ти­ру­ют­ся из ко­лонн, ус­та­нов­ленных на са­моход­ные трех- или че­тырех­ко­лес­ные плат­формы. По су­ти, они яв­ля­ют­ся на­польны­ми те­леж­ка­ми с кон­солью. Гла­гольные те­леж­ки дос­та­точ­но уни­вер­сальны и мо­гут быть ус­та­нов­ле­ны в лю­бом мес­те це­ха, но име­ют два су­щес­твен­ных не­дос­татка — за­нима­ют бњльшую про­из­водс­твен­ную пло­щадь, чем ве­лоси­пед­ные те­леж­ки (что осо­бен­но ска­зыва­ет­ся при их при­мене­нии для свар­ки из­де­лий с не­большим по­переч­ным се­чени­ем, нап­ри­мер ба­лок), и име­ют не­дос­та­точ­ную жес­ткость (осо­бен­но те­леж­ки больших раз­ме­ров). Гла­гольные те­леж­ки мо­гут быть по­ворот­ны­ми (рис. 4.23, в) и не­пово­рот­ны­ми.

Пор­тальные те­леж­ки (рис. 4.23, г) пред­став­ля­ют со­бой на­польные те­леж­ки, пе­ред­ви­га­ющи­еся по двум рельсам, рас­по­ложен­ным с обе­их сто­рон от из­де­лия. Эти те­леж­ки об­ла­да­ют на­ибольшей жес­ткостью по срав­не­нию с ос­тальны­ми и мо­гут раз­ме­щаться в лю­бом мес­те це­ха. Не­дос­та­ток пор­тальных те­лежек — слож­ность и гро­моз­дкость конс­трук­ции.

Ти­повые пор­тальные те­леж­ки ис­пользу­ют­ся в ос­новном при свар­ке ци­лин­дри­чес­ких из­де­лий. При­меня­ют­ся так­же спе­ци­али­зиро­ван­ные пор­тальные те­леж­ки для свар­ки кон­крет­ных из­де­лий (нап­ри­мер, ба­лок).

По срав­не­нию с гла­гольны­ми те­леж­ка­ми пор­тальные в этих слу­ча­ях за­нима­ют меньше мес­та по ши­рине.

На рис. 4.24 по­казан об­щий вид ве­лоси­пед­ной те­леж­ки с бал­ко­ном.

Рис. 4.24.Общий вид велосипедной тележки с балконом:
1 — верхний ролик; 2 — направляющая для сварочного аппарата; 3 — балкон; 4 — стойка; 5 — самоходная платформа

При­воды ве­лоси­пед­ных, гла­гольных и пор­тальных те­лежек уни­фици­рова­ны. Во всех ти­повых те­леж­ках сва­роч­ная ско­рость ре­гули­ру­ет­ся бес­сту­пен­ча­то.

При ис­пользо­вании те­лежек для свар­ки круп­но­габа­рит­ных из­де­лий про­дольны­ми шва­ми иног­да наб­лю­да­ет­ся виб­ра­ция сва­роч­но­го ап­па­рата (осо­бен­но на гла­гольных те­леж­ках) или пульси­ру­ющий ха­рак­тер дви­жения те­леж­ки. По­это­му ти­повые те­леж­ки для свар­ки из­де­лий ди­амет­ром бо­лее 4 м, как пра­вило, не име­ют сва­роч­ной ско­рос­ти.

Они обо­рудо­ваны бал­ко­нами с нап­равля­ющи­ми дли­ной до 2,5 м для раз­ме­щения са­моход­ных сва­роч­ных ап­па­ратов, что поз­во­ля­ет вы­пол­нять про­дольные швы в пре­делах дли­ны од­ной обе­чайки без пе­ред­ви­жения те­леж­ки.

При вы­боре ти­повых те­лежек для ус­та­нов­ки и пе­реме­щения сва­роч­ных ап­па­ратов ру­ководс­тву­ют­ся сле­ду­ющи­ми ре­комен­да­ци­ями:

§ при свар­ке из­де­лий ди­амет­ром до 2 м ап­па­рата­ми, рас­по­ложен­ны­ми в се­реди­не про­лета це­ха, ис­пользу­ют­ся гла­гольные те­леж­ки;

§ при свар­ке из­де­лий ди­амет­ром 2…4 м ап­па­рата­ми, рас­по­ложен­ны­ми у сте­ны це­ха, ис­пользу­ют­ся ве­лоси­пед­ные те­леж­ки;

§ при свар­ке из­де­лий ди­амет­ром 4…6 м ап­па­рата­ми, рас­по­ложен­ны­ми у сте­ны це­ха, и из­де­лий ди­амет­ром 2…6 м ап­па­рата­ми, рас­по­ложен­ны­ми в се­реди­не про­лета це­ха, ис­пользу­ют­ся пор­тальные те­леж­ки.

Ус­тройство ти­повых те­лежек рас­смот­рим на при­мере гла­гольной по­ворот­ной те­леж­ки, пред­назна­чен­ной для ус­та­нов­ки и пе­реме­щения не­само­ход­ных сва­роч­ных го­ловок при свар­ке на­руж­ны­ми пря­моли­нейны­ми и кольце­выми шва­ми. Те­леж­ка сос­то­ит из плат­формы с дву­мя при­вод­ны­ми и од­ним «хо­лос­тым» ко­леса­ми, стойки, ка­рет­ки с выд­вижной кон­солью и трех элек­троп­ри­водов — пе­ред­ви­жения те­леж­ки, подъема ка­рет­ки и выд­ви­жения кон­со­ли.

При­вод­ные ко­леса те­лежек при­водят­ся в дви­жение от элек­трод­ви­гате­ля че­рез двух­сту­пен­ча­тый ци­лин­дри­чес­кий ре­дук­тор и чер­вячную пе­реда­чу. Ка­рет­ка с бал­ко­ном пе­реме­ща­ет­ся вер­ти­кально по нап­равля­ющим стойки на че­тырех ро­ликах и при­водит­ся в дви­жение от элек­трод­ви­гате­ля че­рез ре­дук­тор и хо­довой винт. При­вод выд­ви­жения кон­со­ли раз­ме­щен внут­ри нее. Стойка по­вора­чива­ет­ся руч­ным ме­ханиз­мом.

Конс­трук­ции спе­ци­альных те­лежек, при­меня­емых при свар­ке кон­крет­ных из­де­лий, за­висят от фор­мы и раз­ме­ров из­де­лий и от на­личия про­из­водс­твен­ных пло­щадей. Спе­ци­альная те­леж­ка (рис. 4.25) пред­назна­чена для пе­реме­щения двух­ду­говой сва­роч­ной го­лов­ки с ко­пиру­ющим ус­тройством при свар­ке кри­воли­нейны­ми шва­ми про­дольных ба­лок 4 гру­зовых ва­гонов. Те­леж­ка по­луча­ет дви­жение со сва­роч­ной ско­ростью 40…100 м/ч от элек­трод­ви­гате­ля че­рез ре­дук­тор и зуб­ча­тые пе­реда­чи со смен­ны­ми ко­леса­ми. Мар­ше­вая ско­рость вклю­ча­ет­ся с по­мощью ку­лач­ко­вой муф­ты. Те­леж­ка опи­ра­ет­ся на че­тыре ко­леса 7, два из ко­торых (двух­ре­бор­дные) рас­по­ложе­ны над од­ним рельсом. На­личие ко­пиру­юще­го ус­тройства сва­роч­ной го­лов­ки 2 обес­пе­чива­ет ее дви­жение вдоль кри­воли­нейно­го шва про­дольной бал­ки 4. Ус­тройство пред­став­ля­ет со­бой ко­пир­ный ро­лик 5, ко­торым выд­вижная часть те­леж­ки (штан­га 1) вмес­те с крон­штейном 3 и за­креп­ленной на нем сва­роч­ной го­лов­кой опи­ра­ет­ся на бал­ку. Для при­жатия ро­лика слу­жит груз 6, за­креп­ленный на тро­се.

Рис. 4.25.Принципиальная схема специальной тележки для перемещения двухдуговой сварочной головки с копирующим устройством:
1 — выдвижная штанга; 2 — сварочная головка; 3 — кронштейн механизма передвижения; 4 — продольная балка (изделие); 5 — копирный ролик; 6 — груз; 7 — колесо

Нап­равля­ющие ус­тройства (ка­тучие бал­ки и ус­тройства пан­тограф­но­го ти­па) пред­назна­чены для ус­та­нов­ки и пе­ред­ви­жения са­моход­ных ап­па­ратов при свар­ке пря­моли­нейны­ми шва­ми из­де­лий ог­ра­ничен­ной дли­ны в тех слу­ча­ях, ког­да конс­трук­ция из­де­лия не поз­во­ля­ет при­менить трак­тор, пе­ред­ви­га­ющийся не­пос­редс­твен­но по из­де­лию. Как пра­вило, нап­равля­ющие ус­тройства име­ют спе­ци­альное наз­на­чение. Ис­клю­чение сос­тавля­ют пе­ред­вижные нап­равля­ющие ус­тройства для ус­та­нов­ки и пе­реме­щения сва­роч­ных ап­па­ратов при свар­ке шва­ми дли­ной 3…8 м.

Ка­тучая бал­ка (рис. 4.26) пред­став­ля­ет со­бой бал­ку 2 с нап­равля­ющи­ми для пе­реме­щения ап­па­рата, пе­ред­ви­га­ющу­юся с по­мощью двух ве­дущих ко­лес 5 и двух хо­лос­тых ко­лес 4. В конс­трук­цию ка­тучей бал­ки вхо­дят так­же со­еди­нительный вал 3, штур­ва­лы 1 и сто­пор­ное ус­тройство (для фик­са­ции бал­ки над ли­ни­ей шва).

Рис. 4.26.Катучая балка:
1 — штурвалы; 2 — балка; 3 — соединительный вал; 4 — холостое колесо; 5 — ведущее колесо

---

Дата добавления: 2021-04-24; просмотров: 114; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!