Технологические процессы на АБЗ.
Технологические процессы зависят от соотвествующего оборудования, типо выпускаемой готовой продукции и включает след операции:
-высушивание;
-нагрев;
-сортировку П и Щ;
-дозирование П Щ мин порошка и битума;
-перемешивание;
-выгрузка готовой смеси;
Щ П, с соответсвенных складов погрузчиком или конвеером подаётся в соотв отсеки бункера агрегата для равномерной
подачи на ленточный транспортёр.Затем эти материалы попадают на ленточный транспортёр,а далее – на сушильный барабан. Здесь происходит грубое дозирование по объёму материала холодный и влажный.
Сушильный агрегат представляет собой сушильный барабан с топкой и форсункой и ёмкостью с энергоносителем.
Смесительный агрегат включает горячий эллеватор,плоский виброгрохот, дозатор исходных материалов. Процесс перемешивания в лопасном смесителе.
Особое внимание – пылеувлажнению. Количество выбрасываемой пыли доходит до 4% от общего количества просушенного материала и запыленность составляет 150г на метр кубический.
Для очистки используются различные пылеувлажняющие устройства. Широко применяются циклоны.
Переработка старого асфальтобетона
Преимущества регенерации:
-экономия материалов
-утилизация старого а/б
-экономия энергоресурсов
Для регенерации а/б на АБЗ может быть использовано оборудование 2-х типов:
-существующее с доп. Оборудованием
-специальные установки
|
|
|
Снятый старый а/б предварительно дробится в дробилке.
Технология приготовления:
1)Щебень, песок подают в агрегат питания, дозируются, параллельно дозируется мин. Порошок, битум
2)Все компоненты в барабане нагреваются и смешиваются
3)Готовая смесь выгружается в накопительный бункер
Контроль качества на АБЗ
Обеспечение качества происходит на всех этапах.
Качество начинается с правильного подбора смеси. По расчетам делается контрольный замес, образцы испытываются.
*КК исходных материалов делают в лаборатории согласно перечню контролируемых показателей
*Контролируют качество хранения
*Точность дозирования материалов
-битум +-1,5%
- мин. Материал +- 3%
-мин. Порошок +-2%
*Качество перемешивания
*Качество готовой смеси
Классификация ЦБЗ
1) По сроку действия
-стационарные (предназначены для круглогодичного обеспечения дорожно-строительных объектов)
-полустационарные (предназначены для обслуживания строящегося участка дороги)
-передвижные (предназначены для обслуживания участка дороги при небольших сроках действия)
Целесообразность выбора соответствующего оборуования обосновывается технико-экономическим расчетом
2) По типу основного оборудования
|
|
|
-циклического действия
-непрерывного действия
3) По компановке
- башенные
- партерные
4) По способу перемешивания
- со свободным перемешиванием
- с принудительным перемешиванием
Свободное перемешивание осуществляется в барабане который вращается относительно слегка отклоненной оси. Внутри барабана – лопасти. Смешение происходит в результате столкновения потоков.
Основное требование – получить однородную смесь и уменьшить время перемешивания.
Время на загрузку – 10-15 сек
Перемешивание – 60 сек
Выгрузка – 10-15 сек
Возврат под загрузку – 10 сек
Особенности организации складов на ЦБЗ
Запасы материалов на складах должны обеспечить бесперебойную работу завода.
Склад щебня – открытый. Выгрузка щебня осуществляется гравитационным способом, сталкиванием и черпанием. В этих случаях остатки не выгруженных материалов составляют до 20%, поэтому требуется дополнительная малая механизация либо ручная довыгрузка. В случаях перевозки в крытых вагонах применяются крытые погрузчики.
При выгрузке широко применяются ленточные конвейеры.
Склад цемента является специальным закрытым складом. На каждую партию цемента потребителю должен быть выдан паспорт (заводской). Каждый сорт и марка цемента должны храниться отдельно.
|
|
|
Склад должен быть в виде силоса или бункера. Наиболее экономичными считаются цилиндрические силосы. В силосах предусмотрено регулярное перемешивание. В них предусмотрено специальное всасывающее нагнетательное оборудование с использованием компрессорного оборудования.
К оборудованию внутризаводского транспорта относятся пневмовинтовые насосы и подъёмники, они могут обеспечивать дальность до 400м. и до 36м. по высоте.
Аэрожолоб – трубопровод из 2-х прямоугольных коробов.
Добавки могут храниться под навесом или в простых закрытых складах
Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 181; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!