Назначение и размещение баз битумных и эмульсионных материалов



Битумные базы предназначены для приёма, хранения и подготовки органических вяжущих к использованию.

1.Различают базы:

-централизованного снабжения вяжущими крупных узлов

-приобъектные-обслущивающие одну АД или участок

2.По способу доставки битумные базы могут быть:

-прирельсовые;-береговые(прибрежны);-притрассовые

Жидкий битум с НПЗ доставляется на базы в ЖД вагонах,в цистернах-термосах, стандартная емкость 50,60,180 тонн. Вязкий может в таком же виде или в бункерных полувагонах(40-60т). Могут также использоваться автобитумовозы(7-40т).

Все виды транспорта имеют теплоизоляцию или устройство для разогрева битума с использованием пара,электроэнергией.При разгрузке бункер полувагона опракидывается с помощью лебёдки на спец. Лоток в виде комка. Ком скатывается по лотку и жидкий битум стекает.

Из автобитумовозов битум сливают самотёком через спец. Патрубок по гибкому шлангу или перекачивается с помощью насоса в битумохранилища.

Битумохранилища

Из автобитумовозов битум сливают самотёком через спец. Патрубок по гибкому шлангу или перекачивается с помощью насоса в битумохранилища. Все битумохранилища обарудуют системой подогрева битума, до текучести, позволяющей перекачивать его с помощью насосов.

Одно из основных требований при хранении битумов- исключить попадание атмосферных и грунтовых вод. По положению резервуара относительно земли, битумохранилища могут быть наземными,ямными и полуямными.

Битум в битумохранилище имеет возможность нагрева различными энергоносителями,наиболее удобно битумохранилище с заводским оборудованием подогрева и перекачки. Нагревательно-перекачивающий агрегат монтируется и перемещается в доль поверхности битума по рельсам.РИСУНОК

Нагреватель имеет систему труб, через которую пропускается энергонаситель(пар). По мере разогрева слоя битум насосом перекачивается к потребителю.                                                          Битум может нагреваться до 90 градусов. Битум перекачивается по трубам диаметром не менее 76 мм. Трубы укладываются либо на поверхность земли или на металлические стойки высотой до 3-х метров, при пересечении транспортных путей на территории базы поднимаются на высоту до 5 метров. Битумопроводы,насосы и все краны должны быть теплоизолированны.

Технология производства эмульсий

Эмульсионные базы-это ПП для приготовления и хранения эмульсий.

Битумная эмульсия состоит из битума воды эмульгатора.

Битумная эумальсия-дисперсная система состоящая из 2-х не растворимых друг в друге жидких фаз- битума и воды с добавлением эмульгатора.

Технологический процесс состоит в ледующем:

1)нагре битума до рабочей температуры(150 градусов)

2) Подготовка эумальгатора.

Эмульгаторы 1-й группы подготовки не требуют.

Эмульгаторы 2-й группы плохо растворяются в воде, поэтому их необходимо предварительно омылить водным раствором щелочи. Омыление(варка) осуществляется в специальном котле 3-4 часа. Приготовленное мыло разбовляют водой 1:9 и нагревают раствор до 70-80 градусов, затем раствор дозируется и попадает в мешалку, туда добавляется дозированный эмульгатор и перемешивается.Водный раствор эмульгатора,нагретый до рабочей температуры постпает в диспергатор, готовая эмульсия к потребителю.

Технолог. процессы подготовки органических вяжущих (ОВ)(обезвоживание и нагрев битума).

Подготовка заключается, в основном в обезвоживании и нагреве битума до рабочей температуры. Допустимое содержание влаги до 2,5%. Рабочая температура от 150 до 170 градусов.Для этого принимают различные утановки с использованием битумонагревательного оборудования, кот-е может быть цикличного и непрерывного действия. Общее конструктивное решение след:

-один или несколько котлов с жаровыми трубами,топкой и насосом для перекачки.

Наиболее простыми являются агрегаты цикличного действия. Процесс обезвоживания заключается в нагреве вяжущего до темпереатуры чуть ниже рабочей и выдерживании до 3-х часов при этой температуре. Котёл должен быть заполнен не более чем на 2/3, обязательно должна быть крышка и строгий температурный контроль. Лучше предусматреть автоматизацию данного технологического процесса. Для нагрева битума и поддержания температуры применяют теплообменные устройства, которые классифицируются по виду теплоносителя :

1)с паровым нагревом

2) с косвенным(жидкостным) нагревом

3) с электрическим обогревом.

При прямом обогреве применяют жаровые трубы, нагреваемые горячими газами, которые образуются при сжигании жидкого или газообразного топлива или электронагрвателя. При косвенном обогреве принимают промежуточные теплоноситель, в качестве которого выступает пар или минеральные масла. Прямой обогрев вяжущего наиболее прост с точки зрения переноса тепла, но не всегда экономичен. Дымовые газы проводят теплопередачу при высоких температурах и имеют ряд недостатков(высокая температура стенок трубопроводов =>ухудшается качество битумов,особенно в близлежащих слоях;неравномерность обогрева;трудность регулирования температуры;пожароопастность).

Водяной пар имеет высокий коэфицент теплоотдачи и обеспечивает обогрев битума без коксования и изменения его св-в, непожароопасен.

Недостаток: необходимость применения систем высокого давления=>больших капитальных вложений;сложность в эксплуатации.

На АБЗ используется парообразователи с температурой до 169 градусов. Использвание электроэнергии позволяет нагревать до любых заданных темпер., улучшаются условия труда, автоматизация полнейшая.

Недостатки: нестабильность заданной рабочей темп.;необходимость использования сложных автомат. Систем.; негарантировано качество битума и пожарная безопасность; необходимость больших мощностей(до 300 КВТ и выше);КПДдо 35%.

На АБЗ не всегда экономически оправдан полный переход на эектроэнергию.

Минеральные масла обеспечивают высокую температуру кипения при атм. Давл. Создают равномерный мягкий нагрев . Нагревательные устройства явл простыми в экспл.,можно точно отрегулировать температуру , один источник тепла может обслуживать несколько потребителей.

Недостаток: низкая термическая стойкость. Этот недостаток отсутствует у высокотемпературных органических теплоносителей(ВОТ),которые имеют следующие качества:термически стойкие,высокая температура кипения, неагрессивные к материаллу установки, взрыво и пожаро безопасны,экономичны.

Выпускаемые установки для нагрева разделяют по способу нагрева:

-огневые;-электрические

По компановки:

-автономные;-специальные,объединённые с обогреваемой системой

В СНГ изготавливается единственные нагреватель жидких теплоносителей который входит в состав асфальтосмесительной установки «КредМаш» марки Д-6452 Г.Выбор утсановки для нагрева определяется производительностью Асфальтосмесительной установки,количествомм потребляемого тепла.

В настоящее время усовершенствование конструкций установок ведётся в след. Направлениях :1)макс утилизация тепла отходящих дымовых газов => уменьшить габаритные размеры установки и повысить КПД.

2)контроль и автоматизация теплового режима.Обезвоженный и нагретый битум хранится в цистернах емкостью 10-30 м3 с подогревом

Классификация АБЗ

АБЗ – специализированное производственное предприятие, которое предназначено для выпуска а/б смеси, черного щебня, переработки старого а/б (регенерация).

Общая классификация АБЗ следующая:

1.       По мобильности

- стационарные

- полустационарные

- передвижные

2. По компоновке оборудования:

- партерного типа;- башенного типа

3. По способу перемешивания:

- со свободным перемешиванием

- с принудительным перемешиванием

4. По степени автоматизации:

- полностью автоматизированные

- частично автоматизированные

- с комплексной автоматизацией

5. По выдаче замеса:

- непрерывная ;- циклическая


Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 610; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!