Грузозахватные приспособления
Для крупнотоннажных контейнеров
50
720
1940
13.2
16
АОЛ-22-4
1.5
1400
1220
1800
1520
4.2
Известно, что крупнотоннажные контейнеры массой брутто 100, 200, 240,
30 кН (10, 20, 24 и 30 тс) оборудованы типовыми грузоподъёмными устройст-
вами в виде верхних и нижних фитингов (рис. 3.3). Для застропки и отстропки
этих контейнеров применяется спредер жёсткой конструкции ВНИИПТМаш,
состоящий из трёх основных узлов: полиспаста с канатными схемами 1; блоко-
вой рамы 2 с механизмами вращения и поворотной головки спредера 3, которая
выполнена в виде пространственной рамы (рис. 10.16).
В угловые коробки поворотной головки спредера 3 вмонтированы привод-
ные штыревые замки в виде фасонных поворотных кулачков 4. При захвате кон-
тейнера кулачки наводятся и опускаются в его овальные отверстия. Замыкание кон-
тейнера и кулачков производится поворотом этих кулачков на 90°.
На блоковой раме 2 по углам установлены четыре блока, через которые
перекинуты ветви 1 пространственного полиспаста механизма подъёма груза.
Спредеры оснащаются направляющими приспособлениями, обеспечиваю-
щими надёжное и быстрое введение поворотных цапф в угловые фитинги, а
также захват контейнеров, которые стоят вплотную дуг к другу. Соединение и
разъединение с контейнером возможно только при безукоризненной посадке и
плотном прилегании спредера.
319
|
|
Рис. 10.16. Спредер конструкции ВНИИТМаш:
1 – полиспаст с канатными схемами;
2 – блоковая рама с механизмами вращения;
3 – поворотная головка спредера; 4 – поворотный кулачок;
5 – крупнотоннажный контейнер
Перед поднятием контейнера стопорное приспособление должно быть ав-
томатически заблокировано. Системы блокировки и сигнализации обеспечива-
ют подачу в кабину крановщика световых сигналов об установке спредера на
контейнере и нахождении всех кулачков в одном из крайних положений, а так-
же кратковременного звукового сигнала с крана о начале подъёма контейнера.
Подъём контейнера до установки спредера и всех кулачков в соответствующее
положение невозможен так же, как и самопроизвольный поворот кулачков при
подъёме и переносе контейнера краном.
Цикл работы контейнерного козлового крана со спредером состоит из сле-
дующих операций:
· передвижение крана и тележки в сторону контейнера;
· опускание автостропа и его наведение на контейнер с помощью кнопок
на пульте управления, который находится в кабине машиниста. При этом для
ориентации автостропа относительно контейнера используются козырьки;
· раздвижка рабочих органов автостропа и застропка контейнера;
|
|
· подъём контейнера и перемещение его краном и тележкой в полувагон
или на контейнерную площадку.
Технические характеристики спредера приведены в табл. 10.19.
Таблица 10.19
Параметры спредера
1
Грузоподъёмность, кН
320
Величины
2
200, 240 и 300
Подвеска спредера
1
четырех-
точечная
Продолжение таблицы 10.19
2
Время застропки и отстропки (с наводкой) контейнера, с
Угол поворота устройства в плане от основного положе-
ния, град.
Установленная мощность электродвигателей, кВт:
механизма поворота
механизмов перемещения штырей
механизмов перемещения
штырей дополнительной
рамы грузоподъёмностью 320 кН
Вес спредера, кН
грузоподъёмность 200 кН
грузоподъёмность 320 кН
Частота вращения, об/мин
Габариты, мм
высота от крыши контейнера до верхней точки пово-
ротной головки
длина
ширина
Вес, кН
10
60…240
2.2
2х0.75
2х0.75
48.5
99
1400
1220
1800
1520
4.2
Дата добавления: 2020-04-08; просмотров: 116; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!