Технологическая последовательность процессов на устройство щебеночного основания методом «заклинки».
таблица
| № процессов | № захваток | Источник обоснования норм выработок | Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ | Ед. изм. | Кол-во на захватку L=150м
| Потребность | ||
| маш/ час | маш/ смен | един. техни ки | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 | I I II II III III IV IV IV V V V V | Расчет Расчет Расчет | Транспортировка щебня фр. 70 - 120 мм автомосамосвалом КамАЗ на расстояние км: Разравнивание щебня толщиной 17см автогрейдером Увлажнение нижнего слоя щебеночного основания 15л на 1м2 поливомоечной машиной Подкатка нижнего слоя щебеночного основания гладковальцовым катком 13т за 6 проходов по одному следу Транспортировка щебня фр. 40 - 70 мм автосамосвалом КамАЗ-на расстояние км: Разравнивание щебня автогрейдером толщиной см Увлажнение верхнего слоя щебеночного основания Подкатка верхнего слоя щебеночного основания гладковальцовым катком 8т за 6 проходов по одному следу Транспортировка щебня фр. 5 - 20 мм автосамосвалом КамАЗ-на расстояние км: Россыпь клинца (щебень фр. 5 - 20 мм) Разметание клинца автомобильной щеткой поливомоечной машины Увлажнение клинца поливомоечной машиной : Укатка клинца катком за 5 проходов по одному следу | |||||
|
|
|
Состав отряда
таблица
| Машины | Профессия и разряд рабочего | Потребность в машино-сменах | Потребность в машинах | Коэффициент загрузки | Количество рабочих | |
| на захватку | на 1000 м | |||||
| Самосвал КамАЗ | водитель | |||||
| Автогрейдер | водитель | |||||
| Поливомоечная машина | водитель | |||||
| Самоходный гладковальцов. каток | Водитель | |||||
| Автогрейдер | водитель | |||||
Технология операционного контроля качества работ при устройстве двухслойного щебеночного основания по методу заклинки
таблица
|
|
|
| Основные операции, подлежащие контролю | Состав контроля | Метод и средства контроля | Режим и объем контроля | Лицо, осуществляющее контроль | Предельные отклонения от норм контролируемых параметров | Где регистрируются результаты контроля | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
| Качество щебня | Влажность щебня | Лабораторный В соответствии с ГОСТ 8269.0-97 | Не реже одного раза в смену | Лаборант | Отклонение не более 10 % от оптимальной влажности | Журнал лабораторных работ | ||
| Распределение щебня | Ширина слоя, толщина слоя | Инструментальный Измерительные линейка, рулетка, визирки | Не реже, чем через каждые 100 м | Мастер | Отклонения по ширине ±10 см, по толщине ±15 мм | Общий журнал работ | ||
| Уплотнение щебеночного основания | Плотность щебеночного основания | Визуальный Контрольный проход катка массой 10 - 13 т | По всей длине контролируемого участка | Мастер | Отсутствие волн перед вальцом. Положенная под валец щебенка должна раздавливаться. Метод лунки | Общий журнал работ | ||
| Отметки по оси основания | Отметки по оси основания | Инструментальный Нивелир | Промеры не реже, чем через 100 м | Геодезист | Отклонения до ±50 мм от проектных значений высотных отметок | Журнал технического нивелирования | ||
| Поперечный профиль и ровность поверхности основания
| Поперечные уклоны | Инструментальный 1. Нивелир, нивелирная рейка | Промеры не реже, чем через 100 м | Геодезист, мастер | Отклонения от проектных значений в предел ах ±0,010 | Журнал технического нивелирования | ||
| Ровность | 2. Трехметровая рейка | |||||||
| 3. Трехметровая рейка с клиновым промерником | Промеры не реже, чем через 100 м (на расстоянии 0,75 - 1 м от каждой кромки основания в пяти контрольных точках) | Геодезист, мастер | Просветы не должны превышать 10 мм | Или общий журнал работ |
Календарный график производства работ
| № пп | Вид работ | Материал | Кол-во | Кол-во смен | Календарные дни
| ||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |||||
| 1 | Транспортировка щебня | Щебень фр.70-120 | |||||||||||||||||
| 2 | Разравнивание щебня автогрейд. | Щебень фр.70-120 | |||||||||||||||||
| 3 | Увлажнение щебня | Вода | |||||||||||||||||
| 4 | Подкатка нижнего слоя щебня | щебень | |||||||||||||||||
| 5 | Укатка нижнего слоя щебня | щебень | |||||||||||||||||
| 6 | Транспортировка щебня | Щебень фр.40-70 | |||||||||||||||||
| 7 | Разравнивание щебня автогрейд. | Щебень фр.40-70 | |||||||||||||||||
| 8 | Увлажнение щебня | Вода | |||||||||||||||||
| 9 | Подкатка верхнего слоя щебня | Щебень фр.40-70 | |||||||||||||||||
| 10 | Укатка верхнего слоя щебня | Щебень фр.40-70 | |||||||||||||||||
| 11 | Транспортировка щебня клинца | Щебень фр.5-20 | |||||||||||||||||
| 12 | Россыпь клинца | Щебень фр.5-20 | |||||||||||||||||
| 13 | Разметание поливомоечн.маш | Щебень фр.5-20 | |||||||||||||||||
| 14 | Увлажнение клинца | Вода | |||||||||||||||||
| 15 | Укатка клинца | Щебень фр.5-20 | |||||||||||||||||
|
|
|
3. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА
К использованию допускаются машины в работоспособном состоянии.
Перечень неисправностей, при котором запрещается эксплуатация машин, определяется эксплуатационной документацией.
Использовать машины можно только в том случае, если температура окружающего воздуха соответствует указанной в эксплуатационной документации на машину.
До начала работы необходимо определить рабочую зону машины, границы опасной зоны, средства связи машиниста с рабочими, обслуживающими машину, и машинистами других машин.
При использовании машин должна быть обеспечена обзорность рабочей зоны с рабочего места машиниста.
Технологическая карта № 4
Дата добавления: 2019-11-25; просмотров: 758; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!