Выходит ли из строя передача по причине изнашивания зубьев? Как уменьшить изнашивание зубьев?

3.26. Заедание зубьев. Наблюдается как в открытых, так и в закрытых тихоходных, тяжело нагруженных передачах.

Этот вид повреждения зубьев заключается в том, что под действием высоких давлений сопряженные поверхности зубьев сцепляются одна с другой настолько сильно, что частицы металла с поверхности зубьев в зоне раздавленной масляной пленки отрываются и прихватываются к поверхности зубьев парного колеса; при последующем относительном движении

зубьев эти частицы отрываются и делают на рабочих поверхностях бороз-лы, задиры.

Можно ли предупредить заедание зубьев?

3.27. Правильно спроектированные передачи должны быть рассчитаны так, чтобы любая из возможных причин повреждения зубьев была исключена. Общепринятой методики расчета зубьев на изнашивание и заедание в настоящее время нет. Все передачи рассчитывают одинаково по контактным напряжениям. Однако иногда открытые передачи рассчитывают только на изгиб по той причине, что у них в меньшей степени наблюдается явление выкрашивания зубьев. Эти передачи масляной ванны не имеют, поэтому меньше подвержены выкрашиванию поверхности зубьев.

3.28. Ответить на вопросы контрольной карточки 3.4.

Контрольная карточка 3.4

Вопрос	Ответы	Код
Что называется корригированием?	Дополнительная обработка поверхности зуба с целью улучшения зацепления по профилю зуба Улучшение свойств зацеплений путем очерчивания рабочего профиля зубьев различными участками эвольвенты той же основной окружности Способ, применяемый для увеличения долговечности зубчатых колес при изнашивании и заедании	1 2 3
Какое минимальное число зубьев должна иметь некорригированная прямозубая шестерня, чтобы при нарезании ее гребенкой зубья получились неподрезанными?	13 17 21 24 30	4 5 6 7 8
Как изменяется основание ножки зуба при отрицательном смещении рейки?*	Утолщается Утоньшается	9 10
Определите вид разрушения для зуба, показанного на рис. 3.29 ! участок под буквой а)	Поломка зубьев Выкрашивание Изнашивание Заедание	11 12 13 14
Для каких видов разрушений зубьев разработаны методы расчета на контактную прочность?	Поломка Выкрашивание Изнашивание Заедание	15 16 17 18

Рис. 3.29

Цилиндрические прямозубые передачи . Устройство и основные геометрические соотношения

3.29. Зубчатую передачу с параллельными осями, у колес которой поверх ности по диаметру выступов цилиндрические, называют цилиндрической.

Цилиндрическая прямозубая зубчатая передача состоит из двух или нескольких пар цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями (рис. 3.30). Эта передача наиболее проста в изготовлении. Применяется как в открытом, так и в закрытом исполнении.

Рис. 3.30. Цилиндрическая прямозубая передача

Передаточное число и ограничивается габаритными размерами передачи. Для одной пары цилиндрических зубчатых колес z ₂ / Z ₁ = и ≤ 12,5.

Как располагаются оси вращения валов у цилиндрической прямозубой пе редачи?

3.30. Геометрические соотношения размеров прямозубой цилиндрической передачи с эвольвентным профилем зуба. Определим геометрические параметры прямозубой цилиндрической передачи в зависимости от модуля и числа зубьев (т и z ).

Диаметр вершин зубьев d_a = d + 2 h_a (рис. 3.31);

диаметр впадин d_f = d - 2 h_f .

Из равенства nd = p_t z делительный диаметр:

d = ( p_t / n ) z или d = mz .

Согласно стандарту высота головки зуба h_a = m ; высота ножки зуба h_f = 1,25т;

высота зуба h = h_a + h_f = m +1,25 m = 2,25т. Отсюда диаметр вершин зубьев d_a = mz + 2 m = m ( z +2); диаметр впадин d_f = m_z - 2,5 m = m ( z - 2,5).

Разница в высоте ножки одного колеса и высоте головки другого образует радиальный зазор

с = h_f - h_a = 1,25 m - т = 0,25т

Рис. 3.31. Основные геометрические параметры

передач с эвольвентным профилем зубьев

Межосевое расстояние при а = а_ω (см. рис. 3.31) а_ω = { d ₁ + d ₂ )/2 или а_ω = ( mz ₁₆ + mz ₂ )/2.

Приняв суммарное число зубьев z ₁ + Z ₂ = z _∑ найдем а_ω = ( mz _∑ )/2.

В прямозубой передаче ширина венца b_ω равна длине зуба: b _ω = mΨ_m, где Ψ_m— коэффициент длины зуба (ширины венца) по модулю (для цилиндрических прямозубых передач); выбирается по табл. 3.2.

Таблица 3.2. Значение коэффициента Ψ_m

Ψ_m = b_ω / m , не более	нв	Характеристика конструкции
45-30 30-20	До 350 Свыше 350	Высоконагруженные точные передачи. Валы, опоры и корпуса повышенной жесткости
30-25 20-15 15-10	До 350 Свыше 350	Обычные передачи редукторного типа в отдельном корпусе с достаточно жесткими валами и опорами. Передачи низкой точности с консольными валами

Определите модуль т зубчатого колеса с числом зубьев z no известным d ₁ , d_a , d_f _, a_ω .

Таблица 3.3. Геометрические параметры прямозубой цилиндрической передачи

Параметр, обозначение	Расчетные формулы
Модуль т
Диаметр вершин зубьев d_a	d_a = m(z + 2)
Делительный диаметр d	d=mz
Диаметр впадин зубьев df	d_f = m(z- 2,5)
Высота зуба h	h = 2,25m
Высота головки зуба h_a	h_a = m
Высота ножки зуба hf	h_f = 1,25m
Окружная толщина зуба s,
Окружная толщина впадин зубьев е,

Окончание табл. 3.3
Параметр, обозначение	Расчетные формулы
Радиальный зазор с	с = 0,25т
Межосевое расстояние а_ш
Окружной шаг р,	P_t =πm
Длина зуба (ширина венца) Ь_ш = b	ь_ω = ь = mΨ _т

3.31. Определение числа зубьев шестерни и колеса по суммарному числу зубьев передачи и известному передаточному числу. Если известно и и z_z , то число зубьев шестерни и колеса можно определить по формулам:

z ₁ = z _∑ /(1 + и); z ₂ = z _∑ - z ₁ ,

где Z ₁ — число зубьев шестерни; z ₂ — число зубьев колеса; z _∑ — суммарное число зубьев; и — передаточное число.

Выведите формулы для определения Z ₁ и Z ₂ при известных Z _∑ и и.

3.32. Ответить на вопросы контрольной карточки 3.5.

Контрольная карточка 3.5

Вопрос	Ответы	Код
По отпечатку зуба на рис. 3.32 в М 1:1 определить модуль зацепления (мм)	6,0 4,5 3,0 2,5 4,0	1 2 3 4 5
Рассчитать диаметр вершин зубьев (мм) ведомого колеса прямозубой передачи, если z \ = 20; z ₂ = 50; т = 4 мм	88 208 80 200 190	6 7 8 9 10
Рассчитать межосевое расстояние (мм) прямозубой передачи, если z \ =20; и = 2; т = 5 мм	300 150 100 200 40	11 12 13 14 15
Покажите на рис. 3.33 диаметр впадин зубьев шестерни	da2 da1 d1 d_f1 D1	16 17 18 19 20
По какой окружности (рис. 3.33) обычно измеряют шаг зубьев	da1 d2 D₂ da₂ d1	21 22 23 24 25

Рис. 3.32 Рис. 3.33

Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 697; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 15 16 17 18 192021 22 23 24 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!