Последовательность проектировочного расчета цилиндрической прямозубой передачи
Исходными данными для расчета передачи обычно являются мощность (или вращающий момент), угловые скорости (или скорость одного вала и передаточное число), условия работы (характер нагрузки) и срок службы передачи.
3.46. Расчет закрытой цилиндрической прямозубой передачи.
1. Определить передаточное число и.
2. В зависимости от условий работы передачи выбрать материалы колес, назначить термическую обработку и значения твердости рабочих поверхностей зубьев (табл. 3.11).
3. Определить базу испытаний N HO , расчетную циклическую долговечность NH , вычислить коэффициенты и допускаемые напряжения изгиба (см. шаги 3.39, 3.40, 3.41, 3.45).
4. Выбрать коэффициент длины зуба (ширины венца колеса) и рассчитать Ψ b а .
5. Определить межосевое расстояние из условия контактной прочности по формуле (3.22) и округлить его значение до стандартного.
Для стандартных редукторов расчетное значение аш округляют до ближайшего большего значения: 40,50, 63, 80, 100, 125, (140), 160, (180), 200, (225), 250, (280), 315, (335), 400, (450), 500, (560), 630, (710), 800, (900), 1000 и т. д. до 25 000 (в скобках значения по 2-му ряду стандарта для аω).
Таблица 3.11. Предпочтительные марки сталей для изготовления зубчатых колес
| Термическая обработка | Твердость НВ (HRC) | d, мм | ||||
| Любой | 315 | 200 | 125 | 80 | ||
| b , мм | ||||||
| Любая | 200 | 125 | 80 | 50 | ||
| Нормализация, улучшение | 179-207 235-262 269-302 | 45 | 45 35ХМ | 45 40Х 35ХМ | 45 45 40Х | 45 45 45 |
| Поверхностная закалка ТВЧ | (45-50) (50-56) | — | — | 35ХМ 50ХМ | 35ХМ 50ХМ | 35ХМ 50ХМ |
| Цементация Нитроцементация Азотирование | (56-63) (56-63) (50-56) | — | — | 20ХН2М 25ХГТ 40ХН2МА | 20ХН2М 25ХГТ 40ХН2МА | 20ХН2М 25ХГТ 40ХН2МА |
|
|
|
6. Задать модуль из соотношения т = (0,01 ÷ 0,02)aω и округлить его значение до ближайшего стандартного (см. табл. 3.1). При этом в силовых передачах желательно, чтобы модуль был не менее 1,5—2 мм.
7. Определить суммарное число зубьев z ∑ , передачи, числа зубьев шестерни и колеса.
8. По табл. 3.6 выбрать коэффициенты формы зубьев YFi и YF 2 для шестерни и колеса.
9. Проверить прочность зубьев по напряжениям изгиба. При неудовлетворительных результатах (σ F ≤ [σ]F или σ F ≥ [σ] F ) необходимо путем соответствующего изменения числа зубьев и модуля; при том же межосевом расстоянии добиться уменьшения напряжений изгиба, не нарушая пр; этом условия контактной прочности.
10. Произвести геометрический расчет передачи (см. табл. 3.3).
11. Определить окружную скорость колеса v и по табл. 3.12 назначить соответствующую степень точности зацепления.
Таблица 3.12. Значения окружной скорости колес
| Вид передачи | Форма зубьев | Твердость поверхностей зубьев колеса (большего) НВ
| Окружная скорость v (м/с, не более) при степени точности | |||||
| 6 | 7 | 8 | 9 | |||||
| Цилиндрическая | Прямые Не прямые | До 350 Св. 350 До 350 Св. 350 | 18 15 36 30 | 12 10 25 20 | 6 5 12 9 | 4 3 8 6 | ||
| Коническая | Прямые | До 350 Св. 350 | 10 9 | 7 6 | 4 3 | 3 2,5 | ||
Примечание. Во избежание получения чрезмерно высоких значений коэффициентов нагрузки рекомендуется степень точности назначать на единицу выше, чем указано е таблице.
3.47. Расчет открытых передач. Иногда открытые передачи рассчить: вают так же, как закрытые. Рекомендуется следующая последовательно: " расчета.
1. Определить передаточное число и.
2. В зависимости от условий работы передачи выбрать материалы ь:: лес, назначить их термическую обработку и значения твердости рабо--:: поверхностей зубьев.
3. Определить расчетную долговечность, вычислить коэффициенты г; жима работы и определить допускаемые напряжения изгиба (см. шаги 3.39-3.41).
4. Задать число зубьев шестерни z 1 ≥ 17 и по передаточному числу опг: делить число зубьев колеса z 2 .
5. Определить по табл. 3.6 коэффициенты формы зуба YF .
6. Выбрать коэффициент длины зуба (ширины венца колеса Ψbd).
7. Из условия прочности на изгиб определить модуль передачи т и округлить его до ближайшего большего стандартного значения (см. табл. 3.1)
|
|
|
8. Произвести геометрический расчет передачи (см. табл. 3.3).
9. Определить окружную скорость колес и по табл. 3.12 соответствующую ее степень точности зацепления.
3.48. Ответить на вопросы контрольной карточки 3.7.
Контрольная карточка 3.7
Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 329; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!