Устройство защитных слоев (слоев износа)
Защитные слои (слои износа) на асфальтобетонном покрытии устраивают в целях сдерживания процесса разрушения покрытия, а также для восстановления или улучшения его сцепных свойств.
В качестве защитных слоев (слоев износа) асфальтобетонного покрытия могут устраиваться поверхностная обработка (одиночная или двойная), тонкие макрошероховатые слои из битумоминеральных открытых смесей (БМО-смесей), тонкие (толщиной 3-3,5 см) слои из горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смеси, тонкие слои из горячей щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси или литых эмульсионно-минеральных смесей типа «Сларри Сил».
В данном подразделе рассмотрено устройство поверхностной обработки и защитного слоя (слоя износа) из литой эмульсионно-минеральной смеси типа «Сларри Сил». Требования к материалам, применяемым при устройстве поверхностной обработки и защитного слоя из литой эмульсионно-минеральной смеси, приведены в табл. 11.
Таблица 11
Требования к материалам при устройстве поверхностной обработки и защитного слоя из литой эмульсионно-минеральной смеси
| Виды технологий | Применяемые материалы | Требования к материалам |
| Поверхностная обработка | Битумная эмульсия Битум Щебень | ГОСТ Р 52128-2003 ГОСТ 22245-90 Фракционированный (размером зерен 5-10, 10-15, 15-20, 20-25 мм) из трудношлифуемых горных пород марки не ниже 1200 преимущественно с кубовидной формой зерен по ГОСТ 8267-93 |
| Устройство защитного слоя из литой эмульсионно-минеральной смеси типа «Сларри Сил» | Битумная эмульсия Песок из отсевов дробления Щебень | ГОСТ Р 52128-2003 ГОСТ 8736-93 Фракционированный по ГОСТ 8267-93 из трудношлифуемых горных пород марки не ниже 1200, марки по истираемости не ниже И-1 |
|
|
|
Перед устройством защитного слоя (слоя износа) покрытие очищают от пыли и грязи, а также устраняют имеющиеся повреждения.
Устройство поверхностной обработки
Работы по устройству поверхностной обработки с применением битума проводят на сухом покрытии при температуре воздуха не ниже 15оС. При использовании вместо битума катионной битумной эмульсии работы возможно проводить на влажном покрытии при температуре воздуха не ниже 5оС.
При использовании в качестве вяжущего битума рекомендуется применять битумы марок БНД 60/90, БНД 90/130, БНД 130/200 или БН 90/130, БН 130/200.
При использовании в качестве вяжущего битумной эмульсии рекомендуется применять эмульсии класса ЭБК-1, ЭБК-2 с концентрацией вяжущего 50-70%.
Нормы расхода материалов при устройстве поверхностной обработки приведены в табл. 12, 13.
Таблица 12
Нормы расхода материалов при устройстве поверхностной обработки с использованием битума
|
|
|
| Способ обработки | Размер зерен щебня, мм | Расход щебня, м3/100м2 | Расход битума, л/м2 |
| Одиночная | 10-15 | 1,2-1,4 | 0,5-0,7 |
| 15-20 | 1,3-1,5 | 0,7-0,9 | |
| 20-25 | 1,4-1,6 | 0,9-1,2 | |
| Одиночная с двойной россыпью щебня | Первая россыпь | Первый розлив | |
| 15-25 | 1,2-1,4 | 1,4 | |
| Вторая россыпь | |||
| 5-10 | 0,6-0,8 | - | |
|
Двойная | Первая россыпь | Первый розлив | |
| 15-20(20-25) | 1,3-1,5 (1,4-1,6) | 1,1-1,3 | |
| Вторая россыпь | Второй розлив | ||
| 5-10 (10-15) | 0,9-1,1(1,2-1,4) | 0,6-0,8 | |
Примечания: 1. При применении необработанного щебня нормы розлива битума повышают на 20%. Фракции щебня для одиночной поверхностной обработки выбирают по расчету и в зависимости от твердости покрытия.
2. В скобках приведены возможные для использования фракции щебня и норма их расхода.
Таблица 13
Нормы расхода материалов при устройстве поверхностной обработки с использованием битумной эмульсии
|
Способ обработки |
Размер зерен щебня, мм |
Расход щебня, м3/100 м2 | Расход эмульсии, л/м2, при концентрации битума, % | ||
| 60 | 50 | ||||
| Одиночная | 5-10 | 0,9-1,1 | 1,3-1,5 | 1,5-1,8 | |
| 10-15 | 1,1-1,2 | 1,5-1,7 | 1,8-2,0 | ||
| 15-20 | 1,2-1,4 | 1,7-2,0 | 2,0-2,4 | ||
| Двойная | Первая россыпь | Первый розлив | |||
| 15-20 | 1,1-1,3 | 1,5-1,8 | 1,8-2,2 | ||
| Вторая россыпь
| Второй розлив | ||||
| 5-10 | 0,7-1,0 | 1,3-1,5 | 1,5-1,8 | ||
Процесс устройства поверхностной обработки включает следующие операции (после проведения работ по очистке покрытия и устранения повреждений): розлив вяжущего, распределение щебня, укатку слоя, уход за поверхностной обработкой.
При одиночной поверхностной обработке с двойным распределением щебня вяжущее наносят один раз перед первой россыпью. По подгрунтованной поверхности сначала распределяют щебень размером зерен 15-25 мм с прикаткой его катками, а затем –
5-10 мм с укаткой слоя катками. Щебень распределяют самоходными распределителями или навесными к автомобилю-самосвалу. Уплотнение осуществляют катками на пневмошинах или с обрезиненными вальцами: прикатку – за 2-3 прохода по одному следу средних катков, укатку – за 4-5 проходов по одному следу тяжелых катков.
Двойную поверхностную обработку осуществляют путем розлива вяжущего в два приема с распределением после каждого розлива щебня и его укатки.
Движение транспортных средств открывают после укатки щебня. Уход за слоем поверхностной обработки состоит в ограничении скорости движения автомобилей в первые 3-5 сут до 40 км/ч, регулировании движения для обеспечения равномерной укатки слоя колесами автомобилей по всей ширине проезжей части, а также удалении незакрепившегося щебня с проезжей части путем сметания капроновыми щетками, установленными на автомобилях.
|
|
|
При использовании в качестве вяжущего битумной эмульсии в сухую и жаркую погоду производят перед основным розливом эмульсии увлажнение обрабатываемого покрытия с примерным расходом воды 0,5 л/м2. Температуру и концентрацию эмульсии устанавливают в зависимости от погодных условий: при температуре воздуха ниже 20оС применяют эмульсию с температурой 40-50оС и концентрацией битума 55-60%; при температуре воздуха выше 20оС эмульсию, как правило, не подогревают, а концентрацию битума снижают до 50%. Вязкость эмульсии должна быть в пределах 15-30%.
Распределение эмульсии и щебня производят раздельно или синхронно. При раздельном распределении первоначально эмульсию разливают в количестве 30% от нормы и рассыпают щебень в количестве 70% от нормы. Сразу после этого разливают остальное количество эмульсии и распределяют оставшийся щебень. Щебнераспределитель должен двигаться как можно ближе к автогудронатору и рассыпать щебень перед собой. Уплотнение начинают с момента начала распада эмульсии самоходными катками за 4-5 проходов по одному следу со скоростью до 5 км/ч и заканчивают до момента его завершения.
При синхронном распределении эмульсии и щебня битумо-щебнераспределителями интервал времени попадания материалов на поверхность покрытия составляет не более 1 с, что создает благоприятные условия для последующей укатки слоя щебня за счет заполнения эмульсией пор покрытия и пор щебня до начала ее распада.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 784; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!