Расчёт режимов резания. Выбор оборудования, приспособлений, режущего и мерительного инструмента. Расчет и определение штучного и подготовительно – заключительного времени

Операция 010 Токарная

Содержание операции: Переход 1. Точить торец 1 (начерно)

Исходные данные:

Оборудование – Токарный станок с ЧПУ мод. 16К20ФЗ

Приспособление – Патрон 3-х кулачковый пневматический ГОСТ 2578 – 83

Мерительный инструмент – Шаблон линейный двусторонний

Режущий и рабочий инструмент – Резец проходной (отогнутый) Т5К10 ГОСТ 21151 – 03 Тип 4 Пластины ГОСТ: режущая 19048 – 06;

опорная 19075 - 06

Обработка - Эмульсия на основе НГЛ-205А(Б) ТУЗ8.101547-2004

D = 71 мм, диаметр обрабатываемой заготовки

Расчёт припусков и режимов резания

1 Определяем припуск на обработку:

По чертежу детали для заданного торца определяем величину межоперационного припуска П, мм

П = 1 мм.

2 Устанавливаем глубину резания t, мм: t = П ;t =1мм;

3 Выбираем подачу S и коэффициенты:

S = S_о К_sn К_s_и К_s_м ;

S_о = 0,47; К_sn = 1,0;К_s_и = 1,0; К_s_м = 1,07;

гдеS_о –табличное значение подачи на оборот, мм.

К_sn – коэффициент, учитывающий состояние обрабатываемой поверхности.

К_s_и – коэффициент, учитывающий материал инструмента.

К_s_м – коэффициент, учитывающий материал обрабатываемой детали.

S = 0,47 1,0 1,0 1,07 = 0,5 мм/об.

4 Определяем скорость резанияV.

V = V_т·К_v_и К_v_ф·К_v₁·К_v_о, м/мин.

V_т= 290;К_v_и = 0,65;К_v_ф= 0,86;К_v₁= 1,2;К_v_о = 1,0;

где V_т– табличное значение скорости резания.

К_v_и – коэффициент, учитывающий свойства материала инструмента.

К_v_ф– коэффициент, учитывающий влияние угла в плане.

К_v₁– коэффициент, для поперечного точения.

К_v_о– коэффициент, учитывающий влияние СОЖ.

V = 290 0,65 0,86 ·1,2 · 1,0 = 127 м/мин.

5 Подсчитываем число оборотов шпинделя п:

об/мин.

где π – постоянная

об/мин.

6 Определяем основное время Т₀, мин:

где L - длина обрабатываемой поверхности, мм;

L ₁ - величина врезания и перебега, мм

i - число проходов;

L = мм; L₁=5; i = 1;

мин.

Операция 010 Токарная

Содержание операции: Переход 2. Точить поверхность 2 (начерно)

Исходные данные:

Оборудование – Токарный станок с ЧПУ мод. 16К20ФЗ

Приспособление – Патрон 3-х кулачковый пневматический ГОСТ 2578 – 83

Мерительный инструмент – скоба

Режущий и рабочий инструмент – Резец проходной (отогнутый) Т5К10 ГОСТ 21151 – 03 Тип 4 Пластины ГОСТ: режущая 19048 – 06 ; опорная 19075 - 06

Обработка - Эмульсия на основе НГЛ-205А(Б) ТУЗ8.101547-2004

D= 85,5 мм, диаметр до обработки

d = 83 мм, диаметр после обработки

l = 32 мм, длина обрабатываемой поверхности

Расчёт припусков и режимов резания

1 Определяем припуск на обработку:

По чертежу детали для заданного торца определяем величину межоперационного припуска П, мм

П = D – d; П = 85,5 – 83 = 2,5 мм.

2 Устанавливаем глубину резания t, мм: t = ;t = мм;

3 Выбираем подачу S и коэффициенты:

S = S_о · К_sn · К_s_и · К_s_м ;

S_о = 0,47; К_sn = 1,0;К_s_и = 1,0; К_s_м = 1,07;

S = 0,47 · 1,0 · 1,0 · 1,07 = 0,5 мм/об.

4 Определяем скорость резанияV:

V = V_т· К_v_и · К_v_ф· К_v_ж· К_v_и· К_v_о, м/мин.

V_т= 190;К_v_и = 0,65;К_v_ф= 0,86;К_v_ж= 1,2;К_v_и = 1,0;К_v_о = 1,0;

где К_v_ж– коэффициент, учитывающий жесткость технологической системы.

К_v_и– коэффициент, учитывающий вид обработки.

V = 290 · 0,65 · 0,86 · 1,2 · 1,0 = 127 м/мин.

5 Подсчитываем число оборотов шпинделя п:

об/мин.

6 Определяем основное время Т₀, мин:

, где

L = l +y₁ + y ₂

где l - длина обрабатываемой поверхности, мм;

y₁- величина врезания, мм

y ₂ - величина перебега, мм.

l = 32; i =1;

L = 32 мм.

мин.

Операция 010 Токарная

Содержание операции: Переход 3. Точить торец 3 (начерно)

Исходные данные:

Оборудование – Токарный станок с ЧПУ мод. 16К20ФЗ

Приспособление – Патрон 3-х кулачковый пневматический ГОСТ 2578 – 83

Мерительный инструмент – Шаблон линейный двусторонний

скоба линейная односторонняя

Режущий и рабочий инструмент – Резец проходной (отогнутый) Т5К10 ГОСТ 21151 – 03 Тип 4 Пластины ГОСТ: режущая 19048 – 06;опорная

19075 - 06

Обработка - Эмульсия на основе НГЛ-205А(Б) ТУЗ8.101547-2004

D = 138 мм, диаметр обрабатываемой заготовки

Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 306; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 234 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!