Особенности выбора и обоснования исходных данных при курсовом проектировании
Расчет объёма перевозок груза (пассажиров) на перспективу, выбор модели и типа ПС, расчет количества единиц ПС, обоснование места размещения АТП и определение среднесуточного (среднегодового) пробега ПС в курсовом проекте не производятся. Модель, тип и количество единиц подвижного состава, а также среднесуточный пробег выдаются в задании на проект. Недостающие данные необходимо принять исходя из заданного типа и модели подвижного состава.
Например, если в задании на проект тип ПС – сочлененный автобус для городских маршрутных перевозок, то назначение предприятия – городские маршрутные перевозки пассажиров с соответствующим режимом работы, условия движения – большой город, дорожное покрытие – асфальтобетон и т. д. В проекте необходимо пояснить, почему приняты те или иные исходные данные.
1. Выбор и обоснование исходных данных |
1.1. Расчет объёма перевозок груза (пассажиров) на перспективу 1.2. Выбор модели и типа ПС 1.3. Расчет количества единиц ПС 1.4. Обоснование места размещения АТП 1.5. Определение показателей: среднесуточного (среднегодового) пробега ПС; категории условий эксплуатации; климатических условий; режима работы ПС; режима ТО и Р ПС |
2. Расчет производственной программы, объёмов работ и численности работающих |
2.1. Корректирование нормативов для проектируемого АТП с учетом конкретных условий эксплуатации ПС |
|
|
2.1.1. Определение расчетных пробегов до ТР и КР | 2.1.2. Определение расчетной трудоёмкости единицы ТО и ТР/1000км |
2.2. Расчет годовой и суточной производственной программы по ТО |
2.3. Расчет годовых объёмов работ по ТО, ТР и объёмов вспомогательных работ АТП |
2.4. Распределение объёма работ по производственным зонам и участкам предприятия | к п. 3 |
2.5. Расчет численности производственного персонала |
К п.3.5
Рис. 1.1. Алгоритм выполнения технологического
проектирования АТП (начало)
от п. 2.4
3. Технологический расчет производственных зон, участков и складов |
3.1. Выбор и обоснование режима работы зон и участков, методов организации ТО и диагностирования ПС |
3.2. Расчет числа постов и линий для ТО и числа постов для ТР |
3.3. Определение потребности в технологическом оборудовании |
3.4. Расчет уровня механизации производственных процессов ТО и ТР |
3.5. Определение состава и расчет площадей производственных, складских помещений, площадей зон хранения и площадей административно-бытовых помещений | От п. 2.5 |
4. Разработка планировочных решений (технологические планировки зон и участков, генплан, объёмнопланировочные решения)
| 4.1. Требования технологического процесса | |||
4.2. Унификация строительных параметров |
5. Оценка результатов проектирования: Сопоставление проектных показателей (удельные значения числа постов, численности производственных рабочих, площадей, приходящиеся на один автомобиль, скорректированные по типу ПС и условиям эксплуатации) с нормативными показателями с целью определения технического уровня разработанных проектных решений |
6. Подготовка технических заданий для разработки смежных частей проекта: · строительной; · сантехнической; · электротехнической; · сметной и экономической и др. |
Рис. 1.1. Алгоритм выполнения технологического
проектирования АТП (окончание)
1.2.2. Особенности выбора и обоснования исходных данных
при дипломном проектировании
Обоснование исходных данных включает следующие этапы:
· Расчет объема перевозок грузов (пассажиров) на перспективу.
· Выбор модели и типа ПС.
· Расчет количества единиц ПС.
· Обоснование места размещения АТП.
Для выполнения указанных этапов необходимо определить темп изменения по годам следующих данных:
|
|
· для грузовых автомобилей и автопоездов – коэффициента использования грузоподъемности, среднесуточного пробега автомобилей и их технического состояния, коэффициента использования пробега, средней эксплуатационной скорости, продолжительности пребывания в наряде, коэффициента использования автомобиля за год, времени простоя автомобиля под загрузкой и разгрузкой за одну ездку;
· для автобусов – количества пассажирских мест в салоне, коэффициента использования времени пребывания автобуса в наряде, коэффициента использования пробега, средней эксплуатационной (маршрутной) скорости, продолжительности пребывания в наряде, коэффициента использования автобуса за год;
· для легковых автомобилей – количества пассажиромест, коэффициента наполнения, коэффициента платного пробега, средней эксплуатационной скорости, продолжительности пребывания в наряде, коэффициента использования легкового автомобиля за год.
При этом набор и степень полноты исходных данных могут быть различными. Выбор и обоснование исходных данных в каждом конкретном случае будут зависеть от задач проектирования.
Для технико-экономического обоснования исходных данных применяются методы,которые устанавливают закономерности изменения показателей, оценивающих работу АТП, и прогнозирование их на отдаленную перспективу. Наиболее часто применяют долгосрочный (более 5 лет) прогноз, который определяют в большинстве случаев методом экстраполирования [5].
|
|
Для того чтобы прогноз был достоверным и надежным, необходимо иметь полную и систематизированную исходную информацию об объекте прогнозирования, которую получают путем сбора статистических данных непосредственно на реконструируемом предприятии или в районе предполагаемого строительства нового предприятия.
К исходным данным на проектирование предъявляются следующие требования: необходимый объем, однородность, временные ряды показателей должны отражать достаточно большой промежуток времени для повышения надежности прогнозирования (5...8 лет).
Прогнозирование технико-экономических показателей должно включать несколько этапов:
· сбор и предварительную обработку информации;
· выбор общей тенденции изменения исследуемого показателя;
· определение неизвестных параметров прогнозирующей функции;
· расчет оценочных критериев и выбор указанной функции;
· расчет прогнозируемых значений и показателей;
· расчет их доверительных интервалов.
Технико-экономическое обоснование показателей работы автобусных парков имеет свои особенности в сравнении с грузовым АТП, и прежде всего оно заключается в правильном определении объема перевозок пассажиров на перспективу (подробнее см. [5]).
Выбор типа ПС
Выбор типа ПС требует сравнения автомобилей по эксплуатационным качествам и элементам эффективности их использования.
При проектировании (реконструкции) отдельных АТП обычно решаются вопросы выбора экономически целесообразного ПС применительно к конкретным условиям и с учетом выпускаемых в данный момент автомобильной промышленностью типов и моделей автомобилей и прицепов.
При обосновании типа ПС обязательно учитываются: объем, характер и структура грузооборота, условия и методы организации перевозок, род перевозимых грузов, способы производства погрузочно-разгрузочных работ, дорожные и климатические условия, а при реконструкции предприятий – типы уже используемых автомобилей, ремонтная база и т.д.
Выбор автомобиля оптимальной грузоподъемности тесно связан с решением вопроса о его специализации (особенно при проектировании АТП).
Годовая производительность единицы ПС определяется по формулам:
─ для грузовых автомобилей и автопоездов (тонно-километрах):
W = q g b lcc 365 aи,
─ для автобусов (в пассажирокилометрах):
Wа = qа gа bа lcc 365 aи а,
─ для легковых автомобилей (в платных пассажирокилометрах):
Wт = qт gт b lcc 365 aи т,
где q, qа, qт – грузоподъемность, номинальная вместимость (автобуса), количество пассажиромест в такси; g, gа, gт – коэффициент использования грузоподъемности, коэффициент наполнения автобуса, коэффициент наполнения легкового автомобиля; b, bа, bт – коэффициенты пробега; lс – среднесуточный пробег; aи,, aи а, aи т – коэффициент использования автомобиля за год.
Себестоимость перевозок определяется по формуле
S = C / N,
где С– затраты на перевозку грузов за определенный период времени; W– производительность автомобиля за то же время.
Таким образом, выбор типа ПС заключается в том, чтобы удельные затраты на перевозку были минимальными:
Суд = С / W ® min
Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 221; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!