Допустимые параметры искажения напряжения (XI, 12.2)



 

Коэффициент нелинейных искажений Кн.и сети, обусловленной работой силовых полу­проводниковых устройств, не должен превышать 10%.

Коэффициент нелинейных искажений Кн.и  должен определяться по формуле:

Кн.и  = ( ) / U1,

где: Un – действующее значение n-й гармоники искаженного напряжения;

U1 – действующее значение 1-й гармоники.

Применение силовых полупроводниковых устройств, вызывающих искажение сину­соидальной кривой напряжения вышеуказанного предела, является предметом специального рассмотрения Регистром.

Коэффициент максимального относительного отклонения на­пряжения n-й гармоники от значения 1-й гармоники не должен превышать 30%:

ΔUm..n %  = (ΔUm..n )* 100 / ( *U1 )≤ 30%,

где: ΔUm..nабсолютное значение значения на­пряжения n-й гармоники ( В );

U1 - абсолютное значение значения на­пряжения 1-й гармоники ( В ).

Системы управления и сигнализация (XI, 12.3)

 

Силовые полупроводниковые устройства должны иметь световую сигнализа

цию о включенном и выключенном состоянии силовых цепей и цепей управления.

Силовая часть полупроводниковых устройств должна быть электрически изолирована от системы управления.

Длительное отклонение токов в параллельных ветвях силовых полупровод

никовых устройств не должно превышать 10% величины среднего тока.

Работа силовых полупроводниковых устройств не должна нарушаться при выходе из строя отдельных вентилей. Если нагрузка на отдельные вентили превышает допустимые зна­чения, она должна быть автоматически снижена.

При выходе из строя вентилей должна срабатывать световая и звуковая сигнализация. Асимметрия управляющих импульсов системы управления силовым полупроводниковым устройством определяется по формуле

Δα = δк – 360 / n ,

где: δк – интервал между импульсами соседних каналов в электрических градусах;

n – число каналов управления.

Эта асимметрия не должна превышать ±3 электрических градуса в любой точке диа­пазона регулирования.

Измерительные приборы (XI, 12.4)

 

Силовые полупроводниковые устройства должны быть оборудованы измери

тельными приборами в соответствии с их назначением.

На шкалах измерительных приборов силовых полупроводниковых устройств должны быть отмечены максимально допустимые значения параметров. На шкале прибора для изме­рения температуры охлаждающего воздуха при прину

дительном охлаждении должна быть четко отмечена максимально допустимая температура.

Эксплуатация полупроводниковых устройств

 

При использовании полупроводниковых преобразователей электроэнергии, содержа­щих выпрямительные полупроводниковые диоды и (или) тиристоры со средствами коммута­ции, управления, контроля и защиты, необходимо:

.1. поддерживать параметры электроэнергии на входе и выходе преобразо-

вателей в заданных пределах;

.2. не допускать перегрузки преобразователей свыше допустимых значений;

.3. обеспечивать нормальную работу систем вентиляции и охлаждения;

.4. периодически проверять температуру нагрева преобразователей по температурным индикаторам или по температуре охлаждающей среды.

Если преобразователи с естественным охлаждением перегреваются, рекомен

дуется уменьшить их нагрузку либо принять возможные меры по улучшению усло

вий охлаждения (обеспечить доступ воздуха, применить искусственную вентиля

цию и т. д.).

Проверка технического состояния преобразователей должна быть выполне-

на:

.1. при отклонении выходных параметров от заданных величин,

.2. при обнаружении неисправности (повышенного нагрева, искрения на контактах и др.);

.3. при срабатывания блокировки, сигнализации или защиты, в том числе быстродей­ствующих предохранителей в цепях полупроводниковых диодов (тири-

сторов);

.4. при ТО преобразователей.

При проверке технического состояния или поиске неисправности следует обращать внимание в первую очередь на соответствие всех видов напряжения уста

новленным (номи­нальным) значениям, исправность средств коммутации, блокиров

ки, сигнализации и защиты, клеммных и контактных соединений, штепсельных разъемов, конденсаторов выходных фильтров и стабилитронов.

При выходе из строя полупроводниковых диодов (тиристоров) рекомендует

ся заме­нять их диодами (тиристорами) того же типа, класса и группы. Замена спе-

циальных быстро­действующих предохранителей в цепях с диодами (тиристорами) предохранителями другого типа запрещается.

При невозможности восстановления работоспособности преобразователей в судовых условиях они должны быть выведены из эксплуатации и заменены на ре-

зервные (при нали­чии). Ремонт преобразователей с обязательной проверкой выход-

ных параметров рекоменду­ется производить в специализированной береговой организации.

После продолжительного нерабочего периода (более 6 мес.), ремонта или замены диодов селеновые выпрямители необходимо отформовать в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

Примечание.При отсутствии инструкции выпрямители рекомендуется включить на напряжение, равное половине номинального, на 10-20 мин и постепен

но увеличивать его в течение 1-2 ч до номинального. Если в результате формовки работоспособность выпрямите­лей восстановить не удалось, их следует заменить.

Селеновые выпрямители следует считать пригодными для использования, если они обеспечивают не менее 90% номинального значения выпрямленного напряжения и тока при номинальном напряжении питания и если не обнаруживает

ся существенной разницы в на­греве отдельных выпрямительных элементов, кроме тех случаев, где такое снижение напря­жения может отразиться на работе потребите

ля.

Температура нагрева селеновых выпрямителей не должна превышать 70°С. Проверку равномерности нагрева выпрямительных элементов следует производить через 20-30 мин после включения их в режим номинальной нагрузки. При отсутст

вии температурных инди­каторов допускается проверка на ощупь сразу после отключения выпрямителя.

Хранить селеновые выпрямители в помещениях с повышенной влажностью запреща­ется.

При ТО преобразователей без разборки необходимо:

.1. продуть преобразователи ручным мехом или пылесосом;

.2. обжать контактные соединения;

.3. убедиться в плотности прилегания радиаторов к основаниям диодов (тиристоров);

.4. проверить техническое состояние в соответствии с требованиями по эксплуатации и проверить в действии защиту от нарушения нормальной работы систем вентиляции и ох­лаждения (при наличии).

Полупроводниковые приборы

При использовании полупроводниковых приборов необходимо обеспечить требуемые условия их охлаждения. Рекомендуется периодически измерять темпера

туру воздуха в за­крытых шкафах, на щитах, пультах, панелях и в блоках с ЭСА, особенно в начальный период эксплуатации и при возникновении неисправностей ЭСА. При повторяющихся отказах полу­проводниковых приборов в ЭСА принять возможные меры по улучшению условий их охла­ждения.

Измерения напряжений и токов в схемах выпрямления рекомендуется производить приборами электромагнитной системы. При использовании для указанных измерений уни­версальных ампервольтметров - тестеров, имеющих измерительные приборы магнитоэлек­трической системы, необходимо учитывать коэффициент формы кривой выпрямленного на­пряжения и тока, зависящий от схемы выпрямления, и возможное влияние на величину из­меряемых параметров сглаживающих конденсаторов на выходы схемы.

Измерения напряжений в ЭСА, выполненных на базе полупроводниковых приборов, рекомендуется выполнять с использованием электронных вольтметров или осциллографов, а при отсутствии их - стрелочными вольтметрами с высоким внутренним сопротивлением (не менее 1 кОм/В для приборов переменного тока и 20 кОм/В для приборов постоянного тока).

При измерениях сопротивлений изоляции полупроводниковых преобразователей и ЭСА, выполненных на базе полупроводниковых приборов, схемы измерений и допустимые напряжения измерительных приборов определяются для каждого конкретного случая в соот­ветствии с инструкциями по эксплуатации.

Измерения сопротивлений изоляции указанных технических средств посред

ством мегаомметров всех типов допускаются, как правило, лишь для проверки клеммных сборок, монтажа, обмоток трансформаторов, релейно-контактной аппа-

ратуры и т. п. Выпрямитель­ные полупроводниковые диоды (тиристоры) и конден-

саторы должны быть замкнуты нако­ротко временной перемычкой либо отключены.

Блоки, модули, источники информации со встроенными преобразователями сигнала, печатные платы с полупроводниковыми приборами и другими элементами электроники на время измерений должны быть отсоединены либо отключены; изме

рения сопротивлений их изоляции рекомендуется выполнять посредством оммет

ров (специальных или в составе тес­теров) с низким напряжением.

Примечание.Под источниками информации понимаются аналоговые (датчики) и дис­кретные (сигнализаторы) преобразователи неэлектрических величин в электрические.

Если ЭСА содержат интегральные схемы или другие приборы с низкими рабочими напряжениями, применение омметров допускается только в том случае, если заведомо из­вестно, что напряжения, прикладываемые к ЭСА при измерениях, не превышают номиналь­ных напряжений интегральных схем или других полупро-

водниковых приборов.

При замене полупроводниковых приборов рабочие параметры, определяе-

мые кон­кретной схемой включения, не должны превышать предельно допустимых паспортных дан­ных для каждого типа прибора. Рекомендуется применять полупро

водниковые приборы с запасом по электрическим и температурным параметрам.

Замену необходимо производить после определения номинальных значений и допус­тимых отклонений основных параметров заменяемого и заменяющего при-

бора с учетом ре­комендаций справочной литературы и судовладельца, особенно при замене импортных при­боров на отечественные.

Пайку выводов полупроводниковых приборов, особенно маломощных, рекомендуется производить на расстоянии не менее 10 мм от корпуса.

Изгибы выводных концов должны находиться не ближе 3-5 мм от проходного изолятора.

Мощность паяльника не должна пре­вышать 15-25 Вт.

Продолжительность пайки должна быть не более 2-3 с, при этом обяза­тельно применение дополнительного теплоотвода между местом пайки и корпусом прибора.

Рекомендуется применение специальных паяльников с отсосом припоя. После окончания ра­боты следует покрыть место пайки защитным лаком.

12.6 Причины неисправности основных элементов электроники и прини­маемые меры

 

Основными причинами неисправности элементов электроники (ЭЭ) - полупроводни­ковых приборов, резисторов и конденсаторов - являются перегрузки по току или напряже­нию, повышение температуры окружающей чреды, не достаточно жесткое закрепление вы­водов и повышенная вибрация.

При возникновении неисправности или отказа технического средства (системы, устройства, блока, модуля, печатной платы с ЭЭ) поиск неисправного ЭЭ рекомендуется начи­нать после предварительной проверки исправности:

.1. сигнальных ламп, предохранителей, выключателей и других средств коммутации и защиты;

.2. блока или узла питания средства путем измерения напряжений на входе и выходе штатными или переносными вольтметрами;

.3. внешних устройств - датчиков, сигнализаторов, конечных выключателей и т. д. (при наличии).

После этого рекомендуется в соответствии с инструкциями по эксплуатации:

.1. проверить значения напряжения (потенциалов) или параметров импульсов в пре­дусмотренных схемой контрольных точках;

.2. использовать имеющиеся средства встроенного функционального контроля;

.3. использовать имеющиеся в комплекте специальные имитаторы или пульты для проверки исправности.

Дальнейший поиск неисправного ЭЭ рекомендуется выполнять в следующем поряд­ке:

.1 изучить и уяснить принцип действия неисправного технического средства; прове­рить фактическое соответствие схем, указанных в документации;

.2. вначале отыскать более сложное неисправное средство, а в нем - более простое (по принципу «система»-«блок»-«модуль»-«элемент»);

.3. проанализировать признаки неисправности, выдвинуть предположения ее причин и выбрать метод проверки;

.4. провести выборочную проверку участков и отдельных ЭЭ, неисправность которых наиболее вероятны, а проверка их занимает наименьшее время;

.5. если выборочной проверкой неисправный ЭЭ не обнаружен, перейти к поиску ме­тодом исключения, двигаясь от входа к выходу средства либо деля его перед началом сле­дующей проверки на две равные по трудоемкости проверки части,

.6. если неисправность не характерна, то целесообразно, опуская этап выборочной проверки, начать поиск с метода исключения.

Вводить и выводить из действия съемные технические средства для осмотра, замены на запасные или поиска неисправных ЭЭ рекомендуется при выключенном напряжении пи­тания, особенно средств, снабженных штепсельными разъемами.

При внешнем осмотре технического средства необходимо обращать внима-

ние на на­рушение защитных и изоляционных покрытий, изменение цвета наличие потемнении, взду­тий и трещин, исправность креплений, контактных поверхностей, соединений и паек. ЭЭ с обнаруженными неисправностями подлежат проверке в первую очередь.

Определение неисправности ЭЭ в техническом средстве, находящемся под напряже­нием, рекомендуется выполнять с использованием штатных удлинителей и переходных уст­ройств, измерительных приборов с высоким внутренним сопротив-

лением и имеющихся в документации указаний о значениях и полярности напряже-

ний (потенциалов) в различных точках. При отсутствии необходимых данных поиск может производиться путем сравнения по участкам напряжений на одинако-

вых элементах заведомо исправного (запасного или ана­логичного) и неисправного технического средства.

Определение неисправного ЭЭ без подачи напряжения на техническое средство мо­жет производиться путем измерения сопротивлений посредством омметра по участкам или тех ЭЭ, работоспособность которых вызывает сомнение. При необходимости один или несколько выводов ЭЭ могут быть отключены (отпаяны).

При неисправности ЭЭ (увеличение тока утечки, уменьшение сопротивле-

ния изоля­ции или напряжения переключения и т. п.) необходимо выполнить измере

ния его основных параметров посредством обычных или специальных приборов и проверочных схем. При от­сутствии паспортных данных ЭЭ результаты измерений могут быть сопоставлены с анало­гичными данными запасных, заведомо исправных ЭЭ.

В процессе поиска, проверки или замены неисправных ЭЭ (особенно полу-

проводни­ковых приборов) с использованием наиболее простых технических средств следует учиты­вать рекомендации подраздела 4.2 настоящей части Правил, внимательно маркировать выво­ды приборов и соблюдать максимальную осторож-

ность при выборе средств и методов изме­рений.

После обнаружения неисправного ЭЭ следует проанализировать возможные причины неисправности, которые должны быть устранены до замены ЭЭ и ввода технического сред­ства в действие, а также принять при необходимости меры для предотвращения повторной неисправности (замена ЭЭ на другой, с более высоки-

ми параметрами, улучшение охлажде­ния и др.).

Для повышения достоверности результатов измерения параметров ЭЭ рекомендуется выполнять в сухом помещении при температуре воздуха 210-25°С (особенно для терморези­сторов, германиевых диодов и транзисторов).

Если принятые меры по осмотру и проверке неисправного объекта не приве-

ли к вос­становлению его работоспособности, а поиск неисправного ЭЭ не дал ре-

зультата, техниче­ское средство подлежит отключению и передаче специализирован

ной береговой организа­ции для ремонта.

Самостоятельное вскрытие и ремонт сложных ЭСА, выполненных на базе новых по­лупроводниковых приборов, при отсутствии четких указаний в инструк

циях по эксплуатации или достаточных технических оснований не рекомендуются.

Диоды.

Неработоспособный диод в цепи, находящейся под напряжением, может быть опре­делен с помощью вольтметра переменного тока путем измерения напря

жения на всех дио­дах. Нагрузка схемы выпрямления должна быть включена, а емкостной фильтр на выходе схемы отключен.

При обрыве цепи внутри (сгорании) диода напряжение на нем будет всегда больше, чем на исправном; при утрате запирающей способности (пробое) диода напряжение будет равно нулю или мало отличающимся от нуля.

Неработоспособный диод может быть определен с помощью омметра путем измере­ния сопротивления диода в обоих направлениях. У исправных диодов вели-

чина сопротивле­ния зависит от типа диода, величины измерительного тока и темпе

ратуры среды и колеблет­ся в пределах от единиц до сотен Ом в прямом направле-

нии и от сотен (десятков) кОм до де­сятков МОм в обратном направлении.

Динисторы и тиристоры

Неработоспособный динистор в цепи, находящийся под напряжением может быть оп­ределен с помощью вольтметра переменного тока.

Если вольт метр показывает полное на­пряжение питания, это означает, что произошло сгорание прибора; если половину - произо­шел пробой в прямом направ

лении; если менее одной трети до 2-3 В (в зависимости от ре­жима работы) - произо

шел пробой в обратном направлении. Напряжение на исправном динисторе при протекании через него номинального тока не превышает обычно 1,5 В.

Пробой динистора может быть определен с помощью омметра путем измерения со­противления динистора в прямом и обратном направлениях. В случае пробоя в одном из на­правлений соответствующие показания будут равны или близки к нулю.

Сгорание динистора может быть определено с помощью проверочной схе-

мы, состоя­щей из динистора и включенного последовательно с ним резистора, сопротивление которого выбирается из условия ограничения тока до 0,5-0,6 номинального, не превышающего, как правило, 0,2 А.

При постепенном повышении напряжения переменного или постоянного тока (до классификационного напряжения включения) динистор должен включить-

ся; момент вклю­чения и величина напряжения включения контролируются амперметром и вольтметром. Не­возможность включения динистора свидетельству-

ет о его сгорании.

Неработоспособный тиристор в цепи, находящейся под напряжением, в общем случае может быть определен с помощью вольтметра переменного тока.

Значения напряжений зави­сят от схемы управления, углов управления и причины неработоспособности тиристора. Ориентировочно при сгорании напряже

ние на тиристоре будет выше, а при пробое - ниже, чем у аналогичного работоспо-

собного прибора.

Сгорание тиристора или его управляющего перехода может быть определе-

но с помо­щью проверочной схемы, состоящей из тиристора и двух резисторов. Первый резистор включается последовательно с тиристором и должен иметь сопротивление, выбираемое из условия ограничения прямого тока тиристора до 30-50 мА для приборов малой мощности и 400-500 мА для приборов средней и большой мощности. Второй резистор, включаемый в цепь управляющего электрода через диод, выбирается по условию обеспечения максималь­ного тока управления. Токи управления для тиристоров отечественного производства не пре­вышают 15 мА для маломощных приборов, 100 мА для приборов средней мощности, 2 А для приборов большой мощности. Наиболее часто встречающиеся значения токов управления примерно на порядок меньше максимальных.

На схему подается напряжение переменного или постоянного тока величи

ной 10-12 В. Момент и токи включения и управления контролируются амперметрами. Невозможность включения тиристора свидетельствует о его сгорании.

Транзисторы

Неработоспособный транзистор в цепи, находящейся под напряжением, в общем слу­чае может быть определен с помощью вольтметра постоянного тока. В связи с многообрази­ем типов транзисторов и схемных решений эффективность поиска зависит от наличия техни­ческой информации по конкретному техническому средству (карта напряжений и др.) и возможности сравнения измерений, выполняе

мых на нескольких транзисторах (осуществляю­щих одинаковые функции), работо-

способность одного из которых вызывает сомнение.

Неработоспособный транзистор может быть определен с помощью омметра путем измерения сопротивления переходов в прямом и обратном направлениях. В случае пробоя перехода его сопротивление будет равно нулю. В случае сгорания прибора сопротивления переходов в обоих направлениях будут равны ∞.

Ориентировочные значения сопротивлений переходов работоспособных отечествен­ных транзисторов различного типа, получаемые путем измерений ом метром, находятся в указанных ниже пределах:

.1. транзисторы малой мощности, низкочастотные, германиевые, типа р-п-р:

+Б-К: сотни кОм;

-Б+К: десятки Ом,

+К-Э: сотни кОм;

-К+Э: десятки кОм,

+Э-Б: десятки Ом;

-Э+Б: сотни кОм;

.2. транзисторы большой мощности, низкочастотные, германиевые, типа р- п -р:

+Б-К: десятки кОм;

-Б+К: единицы (десятки) Ом;

+К-Э: десятки кОм;

-К+Э: единицы кОм;

+Э-Б: (единицы) десятки Ом;

-Э+Б: (десятки) сотни кОм;

.3. транзисторы большой мощности, среднечастотные, кремниевые, типа п -р- п:

+Б-К: десятки Ом;

-Б+К: сотни кОм;

+К.-Э: единицы МОм (сотни кОм);

-К+Э: десятки кОм;

+Э-Б: (единицы) десятки кОм;

-Э+Б: десятки Ом.

Расположение и полярность выводов транзисторов при отсутствии указаний в паспор­те или на корпусе прибора следует определять, руководствуясь принципи-

альной и монтаж­ной схемами объекта.

Определение работоспособности и параметров транзисторов выполняется посредст­вом специальных или встроенных в некоторые типы тостеров измерителей параметров.

Резисторы

Потеря работоспособности резисторов может наступить вследствие обрыва выводов или перегорания, сопровождающегося разрывом или коротким замыкани

ем проводящего слоя (витков) резистора, нарушения контакта между подвижным узлом не проводящим сло­ем переменного резистора, изменения сопротивления сверх допустимого, потери или умень­шения чувствительности (у фоторезисторов).

Относительное отклонение сопротивлений линейных резисторов и терморе

зисторов (ТР) с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления (ТКС), измеренных любым способом, не должно выходить за пределы:

.1. ±5% номинального значения для прецизионных линейных резисторов;

.2. ±20% для обычных линейных резисторов:

.3. ±35% для большинства типов ТР при температуре окружающей среды 20-25°С.

Отклонения (броски) стрелки малоинерционного прибора, включенного между сред­ним и одним из крайних выводов переменного резистора, при медлен-

ном перемещении под­вижного контакта свидетельствуют об имеющихся нарушени

ях контакта.

При измерении сопротивления ТР с отрицательным ТКС следует максималь

но огра­ничивать величину мощности, рассеиваемой на ТР в процессе измерений. Для большинства типов ТР она не должна превосходить 1 мВт.

Исправность ТР используемых в качестве датчиков температуры, может быть при­ближенно определена по величине их сопротивления. Если техническое средство находится в нерабочем состоянии и его температура равна температуре окружающей среды (до 45°С), то сопротивление измеряемого ТР с отрицательным ТКС находится обычно в пределах 3-60 кОм и резко увеличивается при снижении температуры.

Сопротивление ТР с положительным ТКС (позисторов) до температуры, при которой величина сопротивления резко возрастает (обычно в интервале 105-170°С), находится в пре­делах 20-250 Ом.

Определение исправности фоторезисторов выполняется измерением сопро

тивления освещенного и затемненного светорезистора посредством омметра или моста. Исправный фоторезистор имеет тепловое сопротивление в пределах 10-10 Ом и световое при освещен­ности 200-300 лк на 2-3 порядка меньше. Указанная освещенность обеспечивается при за­светке фоторезистора лампой накаливания (без отражателя) мощностью 40 Вт на расстоянии 0,6-0,7 м.

Конденсаторы

Потеря работоспособности конденсаторов может наступить вследствие ко-

роткого за­мыкания или обрыва цепи внутри конденсатора, увеличения тока утечки, уменьшения вели­чины емкости или обрыва выводов.

Обрыв цепи внутри конденсатора может быть определен посредством прове

рочной схемы, состоящей из последовательно включенных конденсатора, ампермет

ра переменного тока и резистора, ограничивающего ток через конденсатор. На схе

му подается напряжение переменного тока величиной, не превышающей 20% от номинального напряжения конденса­тора. Отсутствие тока в цепи указывает на обрыв.

Увеличение тока утечки определяется повторным подключением омметра к выводам конденсатора. При первом подключении стрелка прибора отклонится за счет тока заряда, а потом вернется в исходное положение. Если при последующих подключениях, повторяемых с интервалом в несколько секунд, отклонения стрелки повторяются, это значит, что конден­сатор имеет повышенный ток утечки.

Уменьшение величины емкости, возникающее наиболее часто у электроли

тических конденсаторов, определяется сопоставлением величины емкости с фактической, измеренной посредством специальных мостов или схем и некоторых типов тестеров.

 

Аккумуляторы (XI, 13)

Общие положения (XI, 13.1)

 

Аккумуляторы должны быть изготовлены так, чтобы у полностью заряжен

ных акку­муляторов после 28 суток нахождения без нагрузки при температуре (25±5)°С потеря емко­сти вследствие саморазряда не превышала 30%-ной номиналь

ной емкости для кислотных и 25%-ной номинальной емкости для щелочных акку-

муляторов.

Сосуды аккумуляторов и закрытия для отверстий должны быть сконструиро

ваны та­ким образом, чтобы при наклоне сосуда от вертикали в любом направлении на угол 40° элек­тролит не выливался и не разбрызгивался. Закрытия должны изгота

вливаться из материала прочного и стойкого к воздействию электролита. Конструкция закрытий не должна допус­кать возникновения чрезмерного давления газов в аккумуляторе.

Применяемые мастики не должны менять своих свойств и повреждаться при измене­ниях температуры окружающей среды от -30° до +60° С.

Материалы, применяемые для изготовления аккумуляторных ящиков, долж

ны быть стойкими к воздействию электролита. Отдельные элементы, размещенные в ящиках, должны быть закреплены таким образом, чтобы их взаимное перемеще

ние было невозможным.

13.1.1 Эксплуатация аккумуляторов

 

Порядок содержания и вентиляции аккумуляторных помещений, хранения кислот и щелочей, приготовления, хранения и использования электролита должен соответствовать РД 31.60.14- 81 «Наставление по борьбе за живучесть судов Мини

стерства морского флота Сою­за ССР НБЖС» и РД 31.81.10-75 «Правила техники безопасности на судах морского флота».

При использовании аккумуляторов следует осматривать их не реже одного раза в не­делю. При осмотре необходимо проверять:

.1. крепление аккумуляторов;

.2. чистоту аккумуляторного помещения, стеллажей и аккумуляторов, отсутствие трещин, течи и окислов на поверхности, а также коротких замыканий элементов и между элементами аккумуляторов путем измерения напряжения;

.3. эффективность действия вентиляции, отопления и исправность взрывоза

щищенных светильников освещения аккумуляторного помещения;

.4. исправность зарядных устройств и соответствие режима автоматического подзаряда аккумуляторов (при наличии) заданным значениям;

.5. наличие средств, обеспечивающих безопасность работ с кислотой и щелочью.

Измерения напряжений элементов кислотных аккумуляторов рекомендуется выпол­нять с помощью специального аккумуляторного пробника с нагрузочным резистором, соот­ветствующим номинальному току разряда аккумулятора. Не реко

мендуется держать кнопку пробника нажатой более 5 с. Измерения напряжений элементов щелочных аккумуляторов рекомендуется выполнять в режиме разряда батареи.

В качестве переносных источников освещения в аккумуляторных помещени

ях долж­ны использоваться только взрывозащищенные аккумуляторные фонари.

Контактные соединения аккумуляторов должны быть хорошо обжаты, метал

лические не покрытые лаком детали должны быть покрыты рекомендованным смазочным средством (техническим вазелином, смазкой НГ-204У и т. п.), а все элементы аккумуляторов должны быть плотно закрыты пробками с газоотводными отверстиями и исправными резиновыми кольцами.

Уровень электролита в элементах должен быть выше верхнего края пластин на вели­чину, рекомендованную инструкциями по эксплуатации. При отсутствии указаний рекомен­дуется уровень электролита поддерживать выше верхнего края пластин на 5-12 мм в щелочных аккумуляторах и на 12-15 мм в кислотных аккуму

ляторах. Оголение пластин не допус­кается.

При излишке электролита в элементах следует его отсосать; при недостатке - долить элементы дистиллированной водой (если плотность электролита повыше

на) или электроли­том такой же или повышенной плотности с помощью резиновой груши, ареометра, чистой стеклянной или пластмассовой воронки.

Доливку щелочных аккумуляторов допускается производить питьевой подщелочен­ной водой (2 объема воды на 1 объем электролита).

В каждый элемент щелочных аккумуляторов для предохранения от поглоще

ния угле­кислоты из воздуха рекомендуется добавить 1-10 см (в зависимости от размера элемента) вазелинового масла или керосина.

Трещины на поверхности мастики кислотных аккумуляторов рекомендуется устра­нять путем оплавления мастики нагретым металлическим стержнем (паяльни-

ком) только на разряженных аккумуляторах с вывернутыми пробками вне аккумуляторного помещения.

При использовании и обслуживании аккумуляторов запрещается проверять

       заряд аккумуляторов «на искру» замыканием контактов металлическим пред­метом.

Примечание.Следует иметь в виду, что в никель-кадмиевых аккумуляторах положи­тельный полюс, а в никель-железных отрицательный полюс соединены с корпусом; .

.2. добавлять в аккумуляторы щелочь либо кислоту;

.3. использовать для щелочных аккумуляторов посуду и ареометры, применя

вшиеся для ки­слотных аккумуляторов, и наоборот;

.4. хранить в одном помещении (даже кратковременно) кислотные и щелоч

ные аккумулято­ры;

.5. смазывать поверхности, покрытые битумным лаком, и резиновые кольца пробок.

При обслуживании аккумуляторов необходимо:

.1. очистить аккумуляторы от солей и ржавчины;

.2. зачистить окисленные зажимы контактов и обжать все контактные соединения;

.3. покрыть очищенные места, контакты и межэлементные соединения рекомендованным смазочным средством;

.4. прочистить газоотводные отверстия в пробках и заменить неисправные резиновые кольца;

.5. проверить и довести до требуемых величин уровень и плотность электро

лита в элементах;

.6. зарядить аккумуляторы в соответствии с инструкциями по эксплуатации.

Рекомендуемая периодичность обслуживания аккумуляторов - не реже одно

го раза в месяц.

Режимы и периодичность зарядов аккумуляторов определяются условиями их исполь­зования и инструкциями по эксплуатации.

Аккумуляторы, постоянно используемые в крат­ковременных циклах «заряд-разряд», следует заряжать сразу после разряда; аккумуляторы, имеющие продолжи

тельные режимы разряда или находящиеся в постоянной готовности к действию, следует заряжать по мере необходимости, но не реже одного раза в месяц.

При использовании аккумуляторов в режиме автоматического подзаряда (кроме встроенных в светильники аварийного освещения) рекомендуется:

.1. включать на подзаряд только полностью заряженные аккумуляторы;

.2. регулировать ток подзаряда в зависимости от типа и емкости аккумулято-

ров так, чтобы напряжение на элементах щелочных аккумуляторов поддержива-

лось в пределах 1,5-1,6 В, а на элементах кислотных аккумуляторов - в пределах 2,1-2,2 В;

.3. увеличивать (уменьшать) ток подзаряда при уменьшении (увеличении) плотности электролита и температуры окружающего воздуха;

.4. поддерживать нормальный уровень электролита, подливая воду не реже одного раза в 2 недели;

.5. поддерживать постоянную плотность электролита во всех элементах и минималь­ное газовыделение;

.6. заряжать током усиленного заряда щелочные аккумуляторы, сообщив им не менее 150-200% номинальной емкости, и током нормального заряда кислотные аккумуляторы не реже одного раза в месяц;

.7. проверять в действии защиту от разряда батареи вследствие понижения или исчез­новения напряжения, питающего устройство автоматического подзаряда, не реже одного раза в месяц.

13.1.2 Причины ненормальных режимов работы аккумуляторов

 

Основными причинами уменьшения емкости и службы аккумуляторов являются:

.1. систематические недозаряды;

.2. глубокие разряды ниже допустимых конечных напряжений, длительные разряды малым током и пребывание в разряженном состоянии;

.3. повышенная плотность и температура электролита;

.4. пониженный уровень электролита;

.5. длительная работа щелочных аккумуляторов на старом или простом электролите;

.6. повышенный саморазряд вследствие выкрашивания активной массы, коротких за­мыканий, утечек и загрязнения электролита;

.7. сульфатация (кислотных аккумуляторов);

.8. низкая температура в аккумуляторных помещениях.

Основными признаками сульфатации кислотных аккумуляторов являются:

. 1. понижение емкости и быстрый разряд;

.2. повышенная температура электролита и раннее начало газовыделения при заряде;

.3. замедленное повышение или постоянство плотности электролита при заряде.

Ввод в действие новых или хранившихся в разряженном состоянии без элек-

тролита аккумуляторов следует выполнять в соответствии с указаниями инструк-

ций по эксплуата­ции, обеспечив формовку аккумуляторов необходимыми токами заряда и разряда. При от­сутствии специальных разрядных устройств допускается выполнять разряд на штатную на­грузку, если обеспечиваются необходимый ток и длительность разряда, либо на специально изготовленные устройства, конструкция и размещение которых должны быть согласованы с судовладельцем.

При снижении емкости аккумуляторов рекомендуется выполнить 2-3 пол-

ных цикла «заряд-разряд»; если это не приводит к заметному увеличению емкости, следует заменить электролит и повторить циклы «заряд-разряд». Подлежит без-

условной замене электролит в щелочных аккумуляторах, загрязненный окислами железа.

Замену электролита и восстановление частично сульфатированных аккуму

ляторов следует выполнять в соответствии с инструкциями по эксплуатации и рекомендациями спра­вочной литературы.

Аккумуляторы, емкость которых уменьшилась до 80% от номинальной и сульфатированные кислотные аккумуляторы, работоспособность которых не может быть восстановлена в судовых условиях, подлежат ремонту или замене.

Ремонт аккумуляторов должен выполняться специализированной береговой органи­зацией. Новые или отремонтированные аккумуляторы должны поступать на судно, как пра­вило, заряженными и готовыми к действию.


Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 413; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!