Безвзрывное рыхление скальной горной массы

2.77. Безвзрывное рыхление скальной горной массы с помощью рыхлителей на базе мощных тракторов применять в породах I и II категории по трещиноватости.

2.78. Выбор типа рыхлителя, его производительность, параметры и режим работы должны основываться на предварительных исследованиях физико-механических свойств скальных пород.

Погрузка экскаваторами

2.79. Для определения группы пород при работе мехлопатами пользоваться классификацией по СНиП-65 часть IV, приведенной в табл. 2.22.

Таблица 2.22

Группа пород по СНиП-65
I	II	III
Мягкие и плотные породы, разрабатываемые без предварительного рыхления	Плотные и полускальные породы, некоторые из них требуют предварительного рыхления взрыванием	Скальные породы, разработка которых возможна только после сплошного рыхления взрыванием

2.80. Производительность механических лопат за восьмичасовую смену при работе на колесный транспорт принимать по табл. 2.23.

Таблица 2.23

Вместимость ковша экскаватора-мехлопаты, м3	Производительность махлопат в целике, м3/смену
	группы пород по СНиП-65
	I	II	III
	рыхлые	полускальные	скальные
2,5	1250	1000	850
4,6	2150	1650	1400
5,0	2400	1750	1500
6,3	3000	2200	1850
8,0	3400	2600	2200
12,5	5000	3900	3300

2.81. При применении АСУ сменную производительность мехлопат увеличивать до 10 %.

2.82. Сменную производительность мехлопат при работе на глинистых вязких породах уменьшать на 15 %.

2.83. При использовании мехлопат с верхней погрузкой саленную производительность уменьшать на 30 %.

2.84. При проходке траншей с лобовой погрузкой сменную производительность мехлопат снижать на 15 % при использовании автомобильного транспорта и на 30 % - железнодорожного.

2.85. При работе на внутрикарьерных перегрузочных складах сменную производительность мехлопат увеличивать на 30 %.

2.86. При реконструкции и поддержании мощности предприятий к нормативам производительности экскаваторов применять понижающие коэффициенты, учитывающие возрастную структуру инвентарных парков.

Для экскаваторов-мехлопат с вместимостью ковша 4,6 и 8,0 м³ принимать коэффициент 0,875; с вместимостью ковша 6,3 и 8,0 м³ - 0,85.

Применение других значений коэффициентов обосновывать проектом и данными табл. 2.24 о снижении производительности для различных возрастных групп.

Таблица 2.24

Вместимость ковша экскаватора-мехлопаты, м3	Коэффициенты
	возраст, лет
	0 - 5	6 - 10	11 - 15
4,6; 5,0	1,0	0,85	0,65
6,3; 8,0	1,0	0,9	0,65

2.87. При определении часовой производительности мехлопаты для расчета времени погрузки транспортного сосуда сменную производительность делить на 5.

2.88. Число полных рабочих смен мехлопат в году при производстве ремонтных работ силами рудника и круглогодовой работе принимать по табл. 2.25.

2.89. При производстве централизованного ремонта мехлопат на специализированной ремонтной базе к числу полных рабочих смен в году применять коэффициент 1,1.

2.90. При сезонной работе мехлопат продолжительность сезона и число рабочих смен обосновывать в проекте.

2.91. При циклично-поточной технологии режим работы мехлопат увязывать с режимом работы конвейерной линии.

2.92. При работе мехлопат на внутрикарьерных перегрузочных складах число полных рабочих смен в году увеличивать на 15 %.

2.93. Инвентарный парк мехлопат определять, исходя из сменной производительности, количества рабочих смен в году и годового объема работ.

2.94. Расчет рабочего парка мехлопат осуществлять по аналогии с пунктом 2.53.

2.95. Количество мехлопат на добыче принимать с учетом выполнения требований к усреднению качества руды, выдаваемой из карьера. Порядок расчета количества мехлопат на добыче для обеспечения требований к усреднению приведен в приложении № 2.

Таблица 2.25

Тип экскаватора и вместимость основного ковша	Число полных рабочих смен мехлопат и драглайнов при круглогодовой работе
	непрерывная рабочая неделя при работе в три смены			прерывная рабочая неделя с одним выходным днем при работе						прерывная рабочая неделя с двумя выходными днями при работе в две смены
				в две смены			в три смены
	районы
	северный	средний	южный	северный	средний	южный	северный	средний	южный	северный	средний	южный
Мехлопаты с вместимостью ковша, м3
2,5	780	820	835	465	480	490	665	695	710	380	395	405
4,6; 5,0	765	800	820	460	475	485	650	680	700	375	390	395
8,0	745	780	795	455	470	475	640	665	680	-	-	-
12,5	740	770	785	450	465	470	630	655	670	-	-	-
Драглайны с вместимостью ковша, м3
6,0	765	800	820	460	475	485	650	680	700	375	390	395
10,0	720	750	770	440	460	465	610	640	650	-	-	-
15,0	705	730	735	425	440	450	595	620	630	-	-	-
25,0	655	680	685	375	390	400	545	570	580	-	-	-

Примечание. К северным следует относить районы, расположенные севернее линии Кемь - Сыктывкар - Свердловск - Омск - Новосибирск - Минусинск - Черемхово - Благовещенск - Петропавловск-Качатский; к южным - районы, расположенные южнее линии Клайпеда - Вильнюс - Брянск - Харьков - Волгоград - Гурьев - Аральск - Коунрад.

2.96. При погрузке горной массы в автомобильный транспорт соотношение вместимости ковша экскаватора и кузова автосамосвала должно составлять от 1:3 до 1:5, а при погрузке горной массы в железнодорожный транспорт наибольший допустимый объем ковша экскаватора принимать:

для думпкаров грузоподъемностью 60 т - 6 м3

для думпкаров грузоподъемностью 105 т - 8 м3

для думпкаров грузоподъемностью 165 - 180 т - 12,5 м3

2.97. Производительность драглайнов в рыхлых породах за восьмичасовую смену при работе в навал принимать по табл. 2.26.

Таблица 2.26

Вместимость ковша драглайна, м3	5,0	6,0	10,0	15,0	25,0
Производительность драглайна в целике, м3/смену	1850	2200	3100	3800	6150

2.98. Производительность драглайнов при работе на глинистых вязких породах уменьшать на 15 %.

2.99. При погрузке рыхлых пород на конвейерный или железнодорожный транспорт сменную производительность драглайна уменьшать на 10 %, а при погрузке в автотранспорт производительность драглайна уменьшать на 15 %.

2.100. При соответствующей подготовке горной массы взрывом (диаметре среднего куска 250 мм и коэффициенте разрыхления более 1,2) на погрузке скальных пород в автомобильный или железнодорожный транспорт могут применяться шагающие драглайны.

2.101. Производительность драглайнов в скальных породах за восьмичасовую смену принимать по табл. 2.27.

Таблица 2.27

Вместимость ковша драглайна, м3	10,0	15,0
Производительность драглайна в шлихе, м3/смену	2100	3100

2.102. При определении часовой производительности драглайна для расчета времени погрузки транспортного сосуда сменную производительность делить на 4.

2.103. Число полных рабочих смен драглайнов в году при производстве ремонтных работ силами рудника принимать по табл. 2.26.

2.104. Инвентарный парк драглайнов определять, исходя из сменной производительности, количества рабочих смен в году и годового объема работ.

2.105. Расчет рабочего парка драглайнов осуществлять по аналогии с пунктом 2.53.

2.106. При сезонной работе драглайнов продолжительность сезона и число рабочих смен обосновывать в проекте.

2.107. Производительность и режим работы роторных экскаваторов обосновывать проектом.

2.108. Для зачистки рабочих площадок, планировки подъездов к экскаваторам в карьере предусматривать:

- гусеничные бульдозеры мощностью 100 - 130 кВт (140 - 180 л.с.) при экскаваторах с ковшом вместимостью до 5 м³ или мощностью 185 - 240 кВт (250 - 330 л.с.) при экскаваторах с ковшом вместимостью 8 м³ и более - из расчета 0,8 бульдозера на каждый экскаватор половины рабочего парка;

- колесные бульдозеры мощностью 150 - 220 кВт (200 - 300 л.с.) - из расчета 0,5 бульдозера на каждый экскаватор половины рабочего парка.

---

Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 312; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!