Расчет потребного количества сварочного оборудования
Расчётное количество основного технологического оборудования определяется по формуле:
Cp = tшт. × Nгод. / Фд×60, (13)
гдеCp – расчётное количество станков данного типа, шт.
tшт. – штучное время на технологическую операцию, мин
Nгод. – годовая программа производства данного изделия, шт.
Фд – эффективный годовой фонд времени работы одного станка, час.
Фд = (Дк - Двп)×Фсм×Ксм ×Кр, (14)
гдеДк– количество календарных дней в году;
Двп– количество выходных и праздничных дней в году;
Фсм– фонд времени работы оборудования за смену, час. Принимается: Фсм = 8часов.
Ксм – количество смен; Принимается: Ксм = 1смена.
Кр– коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования;
Рекомендуется принимать: Кр= от 0,95 до 0,97. Принимается: Кр=0,95
Фд = (365-118)×8×1×0,95=1877,2 час.
Рассчитаю количество основного технологического оборудования:
Для сборочных операций проектного технологического процесса:
Cp = 88, 40×1000 /1877,2×60=0,78 шт.
Для сварочных операцийпроектного технологического процесса:
Cp = 70, 70×1000 / 1877,2×60 =0,62 шт.
Для сборочных операций базового технологического процесса:
Cp = 109,10×1000 /1877,2×60=0,96 шт.
|
|
|
Для сварочных операцийпроектного технологического процесса:
Cp = 90,40×1000 / 1877,2×60 =0,80 шт.
Определение расчётного Cp и принятого Спр количества оборудования по операциям:
Для базового технологического процесса:
Сборочнаяоперация:Cp = 0,78шт.;Спр = 1 шт.
Сварочная операция:Cp = 0,62шт.;Спр = 1 шт.
Для проектного технологического процесса:
Сборочнаяоперация:Cp = 0,96шт.;Спр = 1 шт.
Сварочная операция:Cp = 0,80шт.;Спр = 1 шт.
Коэффициент загрузки рабочих мест Кз для каждой операции определяется по формуле:
Кз = Cp / Спр, (15)
где Кз – коэффициент загрузки рабочих мест
Ср – расчётное количество оборудования, шт.
Спр – принятое количество оборудования, шт.
Рассчитаю коэффициент загрузки рабочих мест:
Для базового технологического процесса:
Кз= 0,78/1=0,78 (для сборочной операции)
Кз=0,62/1=0,62 (для сварочной операции)
Для проектного технологического процесса:
Кз= 0,96/1=0,96 (для сборочной операции)
Кз=0,80/1=0,80 (для сварочной операции)
|
|
|
Сводные расчётные данные по количеству требуемого сварочного оборудования представлены в таблицах 25 и 26.
Таблица 25 – Сводные расчётные данные базового технологического процесса по количеству требуемого сварочного оборудования
| № операции | Наименование операции | Модель оборудования | Штучное время tшт., мин. | Количество оборудования | Коэффициент загрузки Кз | |
| Ср, шт. | Спр, шт. | |||||
| 1 | Сборочная | Инвертор ЗУБР МАСТЕР ЗАС-М3-190 220В 190А MMA IGBT | 109,10 | 0,96 | 1 | 0,96 |
| 2 | Сварочная | Инвертор ЗУБР МАСТЕР ЗАС-М3-190 220В 190А MMA IGBT | 90,40 | 0,80 | 1 | 0,80 |
| Итого: | 199,50 | 1,76 | 2 | 1,76 | ||
Таблица 26 – Сводные расчётные данные проектного технологического процесса по количеству требуемого сварочного оборудования
| № операции | Наименование операции | Модель оборудования | Штучное время tшт., мин. | Количество оборудования | Коэффициент загрузки Кз | |
| Ср, шт. | Спр, шт. | |||||
| 1 | Сборочная | Инвертор AuroraPRO OVERMAN 200 | 88,40 | 0,78 | 1 | 0,78 |
| 2 | Сварочная | Инвертор AuroraPRO OVERMAN 200 | 77,70 | 0,62 | 1 | 0,62 |
| Итого: | 159,10 | 1,40 | 2 | 1,40 | ||
Организация рабочего места сварщика согласно НОТ
Организация труда на рабочих местах должна обеспечивать необходимые условия для высокопроизводительной и качественной работы исполнителей с минимальными затратами сил и времени.
|
|
|
Основную роль в научной организации труда на рабочем месте играют производственно-технологические и психофизиологические факторы. К первым относится совершенствование организации рабочего места и технологии, специализация и оснащенность средствами механизации основных и вспомогательных работ. Предполагается, что за каждым рабочим местом должны быть закреплены определенные виды работ.
Рабочее место, в зависимости от закрепленных за ним видов работ, должно быть оснащено рационально расставленным исправным сборочно-сварочным оборудованием, приспособлениями, инструментом и складскими местами, а при его организации должны быть учтены правила техники безопасности, противопожарной техники и производственной санитарии. Чтобы обеспечить наивысшую производительность труда, сварщику необходимо не только правильно организовать рабочее место, но и создать соответствующие условия работы. Он должен быть обеспечен работой в количестве, позволяющем полностью загрузить рабочий день. Он должен знать нормы, расценки и сроки выполнения работы.
Сварщик способен высокопроизводительно и качественно выполнить поручаемую ему работу, но для этого необходима хорошая сборка и подготовка конструкций под сварку, сварочные стенды и кантователи должны обеспечивать ему удобное положение при работе и возможность легкого перемещения изделия при сварке.
|
|
|
Оборудование должно позволять точно устанавливать режим сварки в соответствии с заданным технологическим процессом. Рабочее место должно быть обеспечено сварочными материалами, требуемых для производства металлоконструкции в необходимом количестве.
Организация рабочего места должна предусматривать нормальные психофизиологические факторы, к которым относится чистота и температура воздушной среды, удобство рабочей позы, физические усилия, освещенность, уровень шума, производственная эстетика, хорошая защита кожи, органов дыхания и зрения от светового излучения и вредных выделений при сварке.
К элементам технической эстетики при введении НОТ относят цветовую окраску зданий и оборудования, а также функциональную музыку. В производственном помещении окраска стен должна быть светлых тонов (светло–зеленые, голубые, розовые, кремовые). Оборудование окрашивается в салатные тона, а узлы, опасные по травматизму, в сигнально–опознавательные.
Для того чтобы сварщик точно знал, какие швы и при каких режимах он должен выполнять, составляются технологические и инструкционные карты.
Технологические карты должны составляться, по возможности, на все изделия и в особенности на серийную и массовую продукцию. Только на отдельные мелкие изделия карта может не составляться, а заменяться устным инструктажем мастера, бригадира или инструктора по сварке с объяснением по чертежу.
Инструкционная карта составляется в дополнение к технологической в тех случаях, когда данных, приводимых в технологической карте, недостаточно для правильного ведения сварки.
В инструкционную карту вносятся специальные требования и даются подробные указания по производству сварочных работ и другие сведения, которые помогают выполнить работу с высоким качеством и наивысшей производительностью.
Рисунок 12. Общая схема сварочного поста: 1 – источник электропитания; 2 – кабели; 3 – электродержатель; 4 – ящик для отходов; 5 – сварочный стол; 6 – ящик для инструментов
Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 2364; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!