Настойка валерианы методом дробной мацерации
Tinctura valerianae 1:5
Состав:
Корневищ с корнями валерианы 1ч (20,0г)
Спирта этилового 70% 5ч (до 1л)
Описание технологического процесса:
Экстрагент разделяют на 4 равные части. Сухие измельченные корневища с корнями валерианы укладывают в перколятор, заливают 70% спиртом этиловым до зеркала и настаивают в течение 24 часов. По истечении суток сливают готовую настойку (первый слив). Заливают порцию свежего экстрагента. Через 1,5-2 часа второй раз сливают готовую настойку. Повторяют еще 2 раза. При последнем сливе жидкость сливают полностью, ЛРС выгружают, отжимают и полученную жидкость объединяют с основным объемом настойки. Отстаивают в течение суток при температуре не выше 100С. Фильтруют, стандартизуют.
Технологическая схема производства:
ВР1 Подготовка помещений, оборудования, персонала
ВР1.1 Подготовка помещений
ВР1.2 Подготовка оборудования
ВР1.3 Подготовка персонала
ВР2 Подготовка сырья и эктрагента
ВР2.1 Подготовка экстрагента
ВР2.2 Взвешивание ЛРС
ВР2.3 Измельчение ЛРС
ВР2.4 Просеивание ЛРС
ТП1 Получение настойки - Потери
ТП2 Очистка - Потери
ТП3 Фильтрация - Потери
ТП4 Стандартизация
УМО Упаковка, маркировка, отгрузка – На склад
УМО1.1 Упаковка в первичную упаковку
УМО1.2 Упаковка во вторичную упаковку
Экстракт валерианы жидкий методом реперколяции с делением сырья на неравные части.
Состав: корневищ с корнями валерианы
Спирт этиловый 70% Q.S
|
|
|
Характ гот прод: прозр ж-ть темно-бур цвета с хар зап валер пряно-горьк вкуса.
Описание технологического процесса:
В перк №1 загр 50% исх сырья, в №2 – 30, в№3 – 20. Сырье в перк №1 обраб чистым экст-ом. Перколят №1 делят на 2 части: готов прод№1(20% от перколята №1) и отпуск №1(80% для перкол в перк №2) Из перколята №2 берут готов прод№2(30%) остальн загр в перк2 №3. Из перк №3 собирают 50% гот прод по отнош к массе сырья.
Технологическая схема
ВР1: Подгот помещ, обор, перс – ВР1.1 ППом;ВР1.2П Обор; ВР1.3 П Пер
потери - ВР2. Подго экстр-та и ЛРС – ВР2.1 Подг экстр-та ВР2.2 Взвеш сырья ВР2.3 Измельч сырья ВР2.4 Просеив сырья
ТП1 Получение извлечения – потери
ТП2 Очистка извлечения – потери
ТП4 Стандартизация
УМО
13. Сбор противоастматический (Species antiasthmatice, Asthmatolum)
Состав:
Белены черной листьев крупноизмельченных (3мм) – 1,0 ч
Красавки листьев крупноизмельченных (3мм) – 2,0 ч
Дурмана листьев крупноизмельченных (3мм) – 6,0 ч
Натрия нитрата – 1,0 ч
Описание технологического процесса:
1,0 натрия нитрата растворяют в 2 мл воды Р. Листья отсеивают от пыли и измельчают до 3 мм. Отвешивают необходимое количество измельченных листьев в фарфоровую чашку и опрыскивают р-ром NaNO3 при постоянном перемешивании. Массу равномерно раскладывают на пергаментной бумаге и сушат в сушильном шкафу при 60оС до улетучивания влаги (до массы 10,0 г).
|
|
|
Технологическая схема:
ВР. Вспомогательные работы
ВР1. Подготовка помещений, оборудования, персонала.
ВР1.1 Подготовка помещений
ВР1.2 Подготовка оборудования
ВР1.3 Подготовка персонала
ТП. Технологический процесс
ТП1. Приготовление сбора
ТП1.1 Измельчение ЛРС → Потери
ТП1.2. Просеивание → Потери
ТП1.3. Смешивание → Потери
ТП2. Стандартизация
УМО. Упаковка, маркировка, отгрузка
УМО1. Упаковка в первичную тару
УМО2. Упаковка во вторичную тару → На склад
14. Ароматная вода плодов кориандра (Aqua coriandri spirituosa)
Состав:
Кориандра плодов истолченных – 1,0 ч
Спирта этилового 90% - 1,0 ч
Воды очищенной – q.s. до 10 ч
Описание технологического процесса:
10,0 г истолченных плодов кориандра помещают в стеклянную банку с притертой пробкой, заливают 10 мл спирта 90% и 100 мл воды очищенной. Настаивают при комнатной температуре 12 ч. Массу переносят в перегонный аппарат и перегоняют до получения 100 мл отгона – готовый продукт. Фильтруют ч-з бумажный фильтр в контейнер для отпуска. Укупоривают.
Технологическая схема:
|
|
|
ВР. Вспомогательные работы
ВР1. Подготовка помещений, оборудования, персонала
ВР1.1. Подготовка помещений
ВР1.2. Подготовка оборудования
ВР1.3. Подготовка персонала
ТП. Технологический процесс
ТП1. Приготовление ароматной воды
ТП1.1. Настаивание → Потери
ТП1.2. Перегонка → Потери
ТП1.3. Фильтрование
ТП2. Стандартизация
УМО. Упаковка, маркировка, отгрузка
УМО1. Упаковка в первичную тару
УМО2. Упаковка во вторичную тару → На склад
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 432; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!