Глава 4. Охрана труда и промышленная безопасность



 

Защита от шума и вибрации

 

Чрезмерный шум и вибрация оказывают вредное воздействие на здоровье рабочих, способствуют возникновению травматизма и снижают производительность труда.

Основными источниками вибрации и шума в колесобандажном цехе является прессопрокатная линия. На рабочем месте допускается уровень звукового давления 80 дБ А, в кабине дистанционного управления – 75 дБ А. Одним из методов снижения шума является рациональное устройство цеха – ‘шумные’ агрегаты концентрируют в одном месте и ограждают звукоизолирующими перегородками (участок прессопрокатной линии), устроены кабины со смотровыми окнами (пульты управления).

При некоторых производственных процессах невозможно снизить уровень шума до оптимального (например, механическая обработка, резка на пилах). В этом случае применяют средства индивидуальной защиты – ушные вкладыши.

Основным методом борьбы с вибрацией является установка обору­дования на виброгасящем фундаменте. Применяют также виброизоляцию ручных и напольных механизмов (насосы, станки установлены на виброи­золяторах из резины, войлока)

По возможности используют дистанционное управление – пульты управления. Предельно допустимый уровень вибрации передающейся на рабочее место (при непрерывном воздействии в течение рабочего дня) – 92 дБ при среднегеометрической частоте 16 Гц, 32 Гц, 63 Гц.

К средствам индивидуальной защиты относятся: перчатки, обувь на массивной резиновой подошве, коврики.

Для снижения вредного действия вибрации применяются правильная организация труда и отдыха, постоянный медицинский контроль.

 

Микроклимат производственных помещений

 

Микроклимат влияет на самочувствие человека, его трудоспособность и протекание физиологических процессов. Микроклимат характеризуется влажностью, температурой и скоростью движения воздуха. Длительное воздействие на человека неблагоприятных метеорологических условий снижает работоспособность, ухудшает его самочувствие, может привести к заболеваниям. Для рабочей зоны помещения (пространство высотой 2 м над уровнем пола или площадки, где находятся рабочие места) установлены значения допустимых метеорологических условий, которые зависят от периода года, категории работы, вида помещения по теплоизбыткам.

В теплый период года наблюдается в цехе превышение температуры, а в холодный период года – низкая относительная влажность. Поэтому для достижения оптимальных параметров микроклимата необходимо установить на рабочих местах кондиционер, так как существующая приточная вентиляция не обеспечивает необходимых микроклиматических условий.

В цехе обеспечение заданных метеорологических условий достигается применением вентиляции, которая предназначена для удаления загрязненного или перегретого воздуха и подачи чистого; а также приме­няется кондиционирование воздуха для обеспечения благоприятных микроклиматических условий.

Естественная вентиляция в цехе осуществляется за счет разности температур воздуха в помещении и на улице или действия ветра. В теплый период года используется неорганизованная естественная вентиляция, при которой воздухообмен осуществляется за счет вытеснения внутреннего теплого воздуха наружным холодным воздухом через окна, форточки и дверные проемы. Применяют также организованную естественную венти­ляцию (аэрацию), которая осуществляется при помощи аэрационных фона­рей в кровле здания цеха.

Механизация и автоматизация производственных процессов снижает вредное воздействие повышенной температуры на человека.

Понижение температуры излучающих поверхностей достигается их изоляцией – печи обкладывают кирпичом, трубопроводы – минеральной ватой. Пол вокруг печей также выполнен из огнеупорного кирпича.

Загрузочные и смотровые окна печей для уменьшения теплоизлуче­ния оборудованы крышками, которые плотно прилегают.

В условиях цеха достижение допустимых значений метеорологиче­ских условий невозможно. Поэтому для защиты рабочих используют средства индивидуальной защиты: специальная одежда, обувь, брезенто­вые рукавицы.


Заключение

В моем дипломном проекте была разработана технология производства колеса ВА005 диаметром 920 мм, выбрано необходимое для производства оборудование. Так же была проанализирована и рассчитана калибровка рабочего инструмента деформации, выполнена проверка энергосиловых параметров.

В экономической части проекта был приведен экономический эффект от реализации расчетного профиля колеса. Из расчетов можно сделать вывод: данный профиль экономически выгоден для производства.

Мною так же были рассмотрены такие вопросы охраны труда и безопасности как микроклимат производственных помещений и защита от шума и вибрации. Данные вопросы актуальны в условиях колесобандажного цеха АО ЕВРАЗ НТМК.

В графической части проекта показано формоизменение колесной заготовки ВА005 диаметром 920 мм с заготовки до готового профиля, а также выполнен план расположения оборудования прессо-прокатной линии.


Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 401; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!