Четвертый принцип TQM. Определение. Задачи менеджмента при процессно-системном подходе. Цикл РДСА Деминга. Реинжениринг



 

Процессный подходподход к организации и анализу деятельности компании, основанный на выделении и рассмотрении ее бизнес-процессов, каждый из которых протекает во взаимосвязи с другими бизнес-процессами компании или внешней средой.

Задачи менеджмента при процессно-системном подходе.

Процессный подход- желаемый результат достигается более эффективно, когда соответствующие ресурсы и деятельности управляются как процесс.

Любая деятельность в организации должна рассматриваться как процесс, следовательно, она должна иметь четко определенные и однозначные входы, выходы, ресурсы, операции и взаимосвязь всех указанных составляющих процесса.

Ключевые преимущества, которые дает внедрение этого принципа, заключаются в следующем:

§ Снижается стоимости и сокращается производственный цикл за счет более эффективного использования ресурсов;

§ Результаты работы становятся предсказуемыми, повторяемыми и могут быть улучшены, если в этом появляется необходимость;

§ Первостепенное внимание уделяется возможностям для улучшения работы.

 

Возможные действия включают: - определение целей системы и процессов, необходимых для их достижения; - установление полномочий, ответственности и подотчетности для осуществления менеджмента процессов; - осмысление возможностей организации и определение ограничений по ресурсам до начала осуществления действий; - определение взаимозависимости процессов и анализ влияния изменений отдельного процесса на систему в целом; - осуществление менеджмента процессов и их взаимосвязей как системы для результативного и эффективного достижения целей организации в области качества; - обеспечение доступности информации, необходимой для функционирования и улучшения процессов, а также для мониторинга, анализа и проведения оценки результатов деятельности системы в целом; - осуществление менеджмента рисков, которые могут оказать влияние на выходы процессов и общие выходы системы менеджмента качества.

Цикл PDCA

Реинженеринг

Четвертый принцип TQM.Определение.Суть.Бенчмаркинг, аутстаффинг, аутсорсинг.Андон

Определение.Последовательные и прогнозируемые результаты достигаются более эффективно и результатив­ но, когда деятельность осознается и управляется как взаимосвязанные процессы, которые функциони­ руют как согласованная система.

Суть. Система менеджмента качества состоит из взаимосвязанных процессов. Понимание того, каким образом этой системой создаются результаты, позволяет организации оптимизировать систему и ее результаты деятельности.

Бенчмаркинг процессов

Другие названия метода: "Метод эталонного сравнения", "Ориентация на успешные компании".

Термин введен в 1972 г. (США).

Назначение метода

Применяется для создания конкурентного преимущества при решении проблем, связанных с качеством, затратами и поставкой. Бенчмаркинг - один из инструментов управления качеством.

Цель метода

Изучение состояния дел с качеством и эффективностью бизнеса партнеров и использование их передовых приемов и практических методов в конкурентной борьбе для достижения коммерческих успехов своей компании.

Суть метода

Бенчмаркинг - это метод объективного систематического сопоставления собственной деятельности с работой лучших компаний (подразделений своей компании), уяснение причин эффективности бизнеса партнеров, организация соответствующих действий для улучшения собственных показателей и их реализация.

План действий

1. Выявление тех аспектов деятельности компании, по которым потребители выделяют поставщиков, добившихся делового совершенства.

2. Установление эталонной компании, с которой будут сравниваться показатели работы.

3. Определение способов достижения эталонной компанией высокого уровня эффективности.

4. Установление стандартов эффективности для ключевых аспектов деятельности компании, превосходящих уровень эффективности эталонной компании.

5. Выявление того, что должно быть сделано для доведения показателей работы компании до оптимального уровня.

6. Разработка плана реализации полученных идей с целью приведения бизнеса в соответствие со стандартами и получение превосходства над ними.

7. Выполнение намеченных планов.

 

ВИДЫ БЕНЧМАРКИНГА

 

Достоинства метода

Обеспечивает конкурентное преимущество.

Недостатки метода

· Закрытость компаний и собственный комплекс "засекреченности".

· Существующие системы финансового учета компании и налогообложения не всегда позволяют получить реальные данные по тем или иным показателям.

Ожидаемый результат

Выявление наиболее важных факторов рассматриваемой проблемы с выделением признаков этих факторов для подготовки вариантов возможных решений и их реализации.

Аутстаффинг

Применяется когда имеются ограничения по штатной системности:

· Организация заинтересована в снижении административных расходов на веденеие нового кадрового учета, расчетов выплат по зарплате связанных с ней налогов.

· Организация использует иностранную рабочую силу.

· Организация является представителем иностранной компании

· Организация расширяет сферу деятельности и выходят на рынок без юридической регистрации представительства.

Цель – оптимизация деятельности организации путем сокращения расходов на содержании персонала минимизация рисков доминирования ответственности.

Суть: Аутстаффинг один из инструментов управления персонала, позволяющий организации регулировать число работников не изменяя при этом официальной численности персонала, а также переоценить статьи расходов.

В одном аутстаффинге учувствует 3 стороны:

1 заказчик персонала

2 провайдер

3 работник

План действий:

1. Между провайдером и работником заключается трудовой договор, в котором провайдер выступает как работодатель.

2. После этого провайдер по договору оказания услуг передает работник заказчику для выполнения определенных работ и на конкретный срок.

3. Исполнения договора о представление персонала подтверждается периодическим оформление заказчиком актом.

4. Между заказчиком и работником юридических документов не оформляется.

Достоинства: Повышение эффективности работы организации: повышение конкурентоспособности организации, значительное снижение нагрузки на бухгалтерию и отдел кадров, получение юридической защищенности в кадровых вопросов, сокращение многих расходов организации связано с оформление трудовых отношений.

Недостатки: Предложение перейти в штат другой организации довольно тяжело испытание для психики сотрудника, снижается мотивация и лояльность сотрудников к родной организации, нет фактического подтверждения работы в родной организации, так как в трудовой книжке появляется новая запись о работе неизвестной организации – провайдере и если специалист работает на вредном производстве то потом невозможно доказать этот факт.

Аутсорсинг

Начало активного применения 90-е годы XX в.

Назначение метода

Применяется для совершенствования бизнес-процессов и услуг путем избавления от непрофильных видов деятельности.

Цель метода

Снижение себестоимости производимой продукции или оказания услуг при одновременном повышении их качества за счет концентрации усилий на основном бизнесе.

Суть метода

Аутсорсинг (outsourcing) - организационное решение, означающее передачу выполнения некоторых функций предприятия (непрофильных или малоэффективных для него) внешнему подрядчику (аутсорсеру), способному обеспечить их реализацию на более высоком и качественном уровне.

План действий

Проследить всю логическую цепочку аутсорсинга, начиная с главных целей бизнеса, конкретно поставленных задач, критических факторов успеха, критериев отбора аутсорсера и заканчивая составлением контракта, который должен решить ваши проблемы.

1. Анализ схемы бизнес-процессов предприятия.

2. Разработка программы аутсорсинга в зависимости от конкретных условий деятельности и решаемых задач заключается в выборе:

· процессов для аутсорсинга;

· формы аутсорсинга;

· аутсорсера.

3. Составление контракта и его сопровождение.

Kлассификация аутсорсинга:

· профессиональный - нет нужных специалистов; у аутсорсера лучшие специалис ты, чем у предприятия-заказчика; потребность в каких-либо услугах возникает время от времени;

· технологический - аутсорсер располагает необходимыми мощностями;

· административный - аутсорсер может эффективнее управлять некоторыми проектами;

· географический - в некоторых регионах работа может стоить дешевле.

Достоинства метода

Обеспечивает конкурентные преимущества за счет сокращения издержек на ведение непрофильных процессов, повышения качества профильных процессов и т. п.

Руководство предприятия и высший менеджмент сосредоточены на задачах, связанных с освоением новых рынков, развитием предприятия, и не отвлекаются на второстепенные проблемы.

Недостатки метода

Опасность передачи важных функций в чужие руки, угроза отрыва менеджеров от бизнес-практики, обучение чужих специалистов вместо своих, риск утечки важной информации.

Ожидаемый результат

Сокращение издержек предприятия и повышение качества продукции и услуг.

Андон применяется, когда необходимо статистическое управление процессом, например в качестве оборудования для получения данных для контрольных карт.

Андон(в переводе с японского «лампа», англ. andon) – средство информационного управления, которое дает преставление о текущем состоянии хода производства, а также при необходимости создает визуальное и звуковое предупреждение о возникновении дефекта. Это один из главных инструментов в реализации принципа организации производства дзидока -остановка процесса ради улучшения качества! К таким информационным средствам могут относитсяцветные лампы, световое табло, информационные панели, мониторы.

Принцип действия (см. схему 1) можно продемонстрировать на примере производственной системы Тойота (TPS). В сборочной линии в Toyota, которая работает следующим образом. Если рабочий замечает дефект или проблему, то он дергает зафал, который тянется вдоль всего сборочного конвейера на любом предприятии фирмы Toyota. Затем раздается сигнал и на индикаторном табло загорается желтый цвет, сигнализирующий о том, что в области Х появилась неисправность. К месту сразу прибывает старший рабочий и вместе с исполнителем анализируется причина ненормальности, и проблема устраняется. В течение всего времени события на рабочей станции вспыхивает красный свет, чтобы сигнализировать, что над проблемой работают. При этом остальная лента конвейера продолжает двигаться, но только до определенного временного момента.

Принцип работы андона

Схема 1. Принцип работы андона.

Это позволяет реагировать на проблему за самое короткое время. Старший рабочий не должен растрачивать свое время на продолжительный контроль производства, но имеет больше возможностей, чтобы заниматься решениями проблем. Преимущества состоят в том, что можно непосредственно контролировать производство, а рабочий может помочь простым движением рукой, чтобы неисправность сразу же могла анализироваться на месте и устраняться. С помощью андона рабочий может также указывать на то, что он, например, перегружен и нуждается в помощи, или, например, что есть проблемы с безопасностью.

На андоне обозначаются: текущее состояние процесса на машине, возникновение неисправности (например, нехватка материалов), действия (например, переналадка, очистка станка) или данные такта потока, фактическое выполнение заказа.

Четвертый принцип TQM. Схематическое представление. Результативность и эффективность процесса. Элементы процесса. Модель СМК, основанная на четвертом принципе TQM. Цели создания СМК.

Четвертый принцип TQM – процессный подход. Последовательные и прогнозируемые результаты достигаются более эффективно и результативно, когда деятельность осознается и управляется как взаимосвязанные процессы, которые функционируют как согласованная система.

 


Название процесса Владелец
                                Управляющее воздействие              

 

Результат (продукция, услуги)
Методы Материалы Информация Люди  
                                         Вход                                                                             Выход

 

 

Ресурсы

 

 

Результативность процесса: степень достижения запланированных результатов.

Эффективность процесса: связь между достигнутым результатом и использованными ресурсами.

Элементы процессного подхода:

1. вход процесса;

2. выход процесса;

3.ресурсы;

4. владелец процесса;

5. потребители и поставщики процесса;

6. показатели процесса.

Модель СМК:

Цель создания СМК – достижение долгосрочного успеха путем максимального удовлетворения запросов потребителя, сотрудников, владельцев и общества. Целью СМК является соответствие результатов процессов компании потребностям потребителя, организации и общества (соответствие как явным требованиям, так и подразумеваемым потребностям).


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 444;