Фредерик Уинслоу Тейлор

 

Фредерик Уинслоу Тейлор (Frederick Winslow Taylor) (1856 - 1915) - американский инженер, основоположник научной организации труда и менеджмента.

Ф.Тейлор родился в обеспеченной семье, отец его был адвокатом. Образование он получал во Франции, Германии, академии Ф. Экстера (Нью-Хэмпшир, США). В 1874 году окончил Гарвардский юридический колледж, но из-за проблем со зрением не смог продолжить образование.

В отличие от многих специалистов, создающих управленческие теории, Тейлор не булл ученым-исследователем. Он был практиком. Наверное, потому, что знал о несовершенстве организации производственных процессов «из первых рук». В его карьере значатся ученик модельщика, рабочий пресса, машинист.

Окончив заочно в 1883 г. Стивенский институт, Ф. Тейлор в том же году вступил в Американское общество инженеров-механиков и уже в 35 лет занял должность главного инженера сталелитейной компании в г. Бетхлеме, где провел в 1898 – 1901 гг. первую серию своих экспериментов, после чего стал известным консультантом по менеджменту.

Первые четкие очертания система Ф.Тейлора приобрела в 1903 году в его работе «Управление фабрикой» («Управление предприятием») и получила дальнейшее развитие в книге «Принципы научного менеджмента». В ней автор сформулировал ряд положений, впоследствии получивших название «тейлоризм».

В рамках концепции научного менеджмента Ф.Тейлором был предложен механизм управления каче­ством отдельно взятого изделия (1905). Благодаря этой системе вошли в производственную практику понятия верхнего и нижнего пределов качества, поле допуска, технические средства измерения допуска в виде проходных и непроходных калибров. Это позволило разделить продукцию на качественную и дефектную. В связи с необходимостью осуществления измерений качества деталей появилась новая специальность – инспектор качества (технический контролер). Были предложены экономические и административные санкции в отношении рабочих, допускающих брак. Взаимоотношения с поставщиками и потребителями строились на основе требований, установленных в технических условиях (ТУ), выполнение которых проверялось при приемочном контроле (входном и выходном).

Ф. Тейлор скончался 21 марта 1915 года, находясь в зените славы.

 

 

Харрингтон Эмерсон

 

Харрингтон (Гаррингтон) Эмерсон (Harrington Emerson) (1853—1931) - американский инженер, занимавшийся вопросами организации труда. Наряду с У. Тэйлором и Г. Фордом считается основоположником первой фазы менеджмента качества – фазы отбраковки. Впервые поставил вопрос об эффективности про­изводства в широком масштабе, уделяя повышенное внимание про­блемам качества.

Получив образование в Мюнхенском политехникуме, Х. Эмерсон некоторое время преподавал в университете американс­кого штата Небраска, затем принимал участие в работах по соору­жению крупной железной дороги, в проектировании и строитель­стве ряда инженерных и горных сооружений.

Особую известность Х. Эмерсон получил благодаря своему труду «Двенадцать принципов производитель­ности» (1931 г.), где вывел условия успешного функционирования, универсальность которых заключалась в возможности их применения для любых организаций и процессов.

Согласно Эмерсону эти принципы звучат так:

1) Точно поставленные идеалы и цели.

2) Здравый смысл.

3) Компетентная консультация.

4) Дисциплина.

5) Справедливое отношение к персоналу.

6) Быстрый, надежный, полный, точный и постоянный учет.

7) Диспетчеризация.

8) Нормы и расписания.

9) Нормализация условий.

10) Нормирование операций.

11) Письменные стандартные инструкции.

12) Вознаграждение за производительность.

Существование и функционирование этих принципов возможно только в тесной взаимосвязи, что позволяет им поддерживать и укреплять друг друга.

 

 

Вальтер Шухарт

 

Вальтер Эндрю Шухарт (Walter Andrew Shewhart) (1891 – 1967) - американский инженер, положивший начало статистическому контролю качества.

Работая в качестве инженере в отделе технического контроля фирмы «Вестерн электрик», США, В. Шухарт разработал метод построения диаграмм контроля производственного процесса, позволявших провести его анализ на основании статистической оценки показателя качества. В дальнейшем эти диаграммы получили название «контрольные карты Шухарта» (рис. 2.1) и стали применяться относительно многих других процессов.

 

 

 

 

Рис.2.1. Общий вид контрольной карты

 

С помощью контрольных карт менеджмент качества вошел во вторую фазу своего развития – фазу контроля качества. Здесь основные усилия производителя для достижения качества сосредоточились не на том, как обнаружить и изъять негодные изделия до их отгрузки покупателю, а на том, как увеличить выход годных изделий в про­цессе производства.

В 1954 году Шухарт стал профессором Рютгерского университета, а в 1947 году Американское общество по контролю качества (American Society for Quality Control – ASQC) учредило медаль имени Шухарта, которая вручается ежегодно заслуженному специалисту в области качества.

 

 

Эдвардс Деминг

 

 

Эдвардс Уильям Деминг (Deming W. Edwards) (1900 – 1993) - всемирно известный ученый, автор многочисленных работ в области управления качеством, в том числе знаменитой книги "Выход из кризиса", глава независимой консультативной фирмы, основанной в 1946 г.

Получив высшее образование в университете штата Вайоминг, Э.Деминг в 28 лет стал доктором физико-математических наук, окончив аспирантуру в Йельском университете. Работая в научно-исследовательской лаборатории министерства сельского хозяйства США (1927 – 1939), Э. Деминг стал активным разработчиком методов статистического контроля качества.

Развивая подход, предложенный известным американским статистиком В. Шухартом для регулирования процессов производства, Э.Деминг распространил применение этих методов на сферу обслуживания, деятельность административных органов.

Работу в государственных учреждениях Э. Деминг совмещал с активной педагогической деятельностью, возглавляя кафедру математической статистики в Институте при министерстве сельского хозяйства США с 1933 по 1953 гг., читая лекции в других высших учебных заведениях.

Посетив впервые Японию в 1946 г. по заданию научно-экономического отдела министерства обороны США, Э. Деминг при содействии Японского Союза Ученых и Инженеров (JUSE) в 1950-м году по­лучил приглашение при­нять участие в программе восстановления японской промышленности. В рамках этой программы он выступил с циклом лекций по методам статистического контроля качества. Семинар был так хорошо воспринят, что Деминг снова возвращался в Японию в 1951 и 1952 гг. Э. Деминг был первым из тех, кого теперь называют «американскими гуру качества», посетивших Японию и олицетворявших собой третью фазу – фазу управления качеством TQC. Вскоре за ним последовали Дж. Джуран и А. Фейгенбаум.

Широкое внедрение пропагандируемых Э. Демингом методов статистического контроля в практику деятельности фирм принесло плоды в виде существенного повышения качества продукции, эффективности производства, что и обусловило лидерство Японии в области конкурентоспособности на мировых рынках.

В знак признания заслуг Э. Деминга в Японии была учреждена весьма престижная награда его имени (1951 г.), присуждаемая с тех пор ежегодно компаниям за выдающиеся успехи в деле повышения качества и отдельным лицам за существенный вклад в теорию и практику управления качеством.

Основой лекций Э. Деминга в Японии были сформулированные им Четырнадцать принципов качества, которые стали своеобразным знаменем всей философии качества на долгие годы. В кратком изложении они приведены в Приложении Б, В.

Однако в своих лекциях и работе Деминг не ограничивался статистическими методами. Он призывал японцев применять к решению проблем системный подход. Позже этот подход стал известен как «цикл Деминга», или PDCA (Plan, Do, Check, Action) — «план, осуществление, проверка, действие» (рис. 2.2).

 

 

		Рис. 2.2. Круг Деминга

 

 

 

Также широкую известность получили выявленные Э. Демингом пять «смертельных бо­лезней», которыми, по его мнению, в начале 80-х годов были «больны» большинство корпораций Америки:

1) отсутствие постоянства целей;

2) погоня за сиюминутной выгодой;

3) системы аттестации и ранжирования персонала;

4) бессмысленная ротация кадров управляющих;

5) использование только количественных критериев для оценки деятельности компании.

Доктор Э. Деминг является одним из основателей Американского Общества по Контролю Качества (1946 г). Ему присуждено большое количество наград.

Э. Деминг был одним из наиболее известных в мире кон­сультантов в области менеджмента качества, автором более 200 книг в этой области, почетным доктором десятков американских университетов.

 

Джозеф Джуран

 

 

Джозеф М.Джуран (Joseph М. Juran), (1904-2008), — американский специалист в области качества, академик Международной академии качества (МАК). Представляет третью фазу развития менеджмента качества.

Родился Дж. Джуран в 1904 году в Румынии, а в 1912 году переехал в Миннесоту (США). Рано проявившийся талант в математике и точных науках позволил ему перепрыгнуть через четыре года обучения и в 16 лет (1920 г.) закончить высшее образование в университете Миннесоты. А в 1925 году получив степень бакалавра в области электрической инженерии, он начал работать в инспекторском подразделении завода Хоторн в Чикаго.

В 1926 году команда сотрудников Белл Лабораториес, запустила новую программу контроля качества на заводе в Хоторне, которая потребовала соответственного обучения персонала. Дж. Джуран стал одним из 20 человек, обучавшихся по данной программе.

Анализируя причины возникновения брака, Дж. Джуран доказал, что 80% проблем в области качества связаны с неэффективной организацией производства. Он был первым, кто применил принцип Парето для определения приоритетных управленческих действий - выделить несколько важнейших проблем из множества существующих и сконцентрировать ресурсы компании на их решении.

Дж. Джуран первым обосновал переход от контроля качества к управлению качеством. В 1951 г. в США вышла его книга «Руководство по управлению качеством» (Handbook for Quality Control), в которой он определил управление качеством как реализацию принципа «триады качества», то есть постоянного взаимодействия трех процессов: планирования качества - контроля качества - улучшения качества.

Также в своем «Руководстве по управлению качеством» он сформулировал основы экономического подхода к обеспечению качества, то есть классифицировал затраты на обеспечение качества, выделив четыре основные категории затрат: затраты на предупреждение дефектности, затраты на оценку качества, издержки вследствие внутренних отказов и издержки из-за внешних отказов.

Идеи Дж. Джурана, изложенные им в «Руководстве…», привлекли внимание японских специалистов, и с 1954 г. по приглашению Союза ученых и инженеров Японии (JUSE) он начал не только читать лекции и проводить консультации, но также внедрять в Японии собственные разработки в области качества.

Дж. Джуран выпустил ряд работ по проблемам качества, в которых описал разработанную им вневременную пространственную модель - «спираль качества» (спираль Джурана) - определившую основные стадии непрерывно развивающихся работ по управлению качеством (рис. 2.3).

Дж. Джуран является автором концепции AQI (Annual Quality Improvement) — концепции ежегодного улучшения качества. Основными принципами AQI являются:

· планирование руководством улучшения качества на всех уровнях и во всех сферах деятельности предприятия;

· разработка мероприятий, направленных на исключение и предупреждение ошибок в области управления качеством;

 

 

· переход от администрирования (приказов сверху) к планомерному управлению всей деятельностью в области качества, включая совершенствование административной деятельности.

С целью передачи накопленного богатого опыта внедрения системы управления качеством, пропаганды собственных идей, наработок и методик в области качества, подготовки специалистов по качеству Дж. Джуран в 1979 г. открывает в США Институт качества.

В 1986 г. Дж. Джуран становится одним из разработчиков национальной премии по качеству им. Малкольма Болдриджа (США), а также основывает собственный фонд, который поддерживает исследования и разработки обучающих программ в сфере управления качеством.

В 1975 г. в Австралии была учреждена медаль в области качества имени Джурана.

 

 

Филип Кросби

 

Филип Кросби (Crosby, Philip В.) (1926 – 2001) - один из признанных в мире американских авторитетов в области качества, академик международной академии качества (МАК). Олицетворяет фазу управления качеством.

Получив медицинское образование, Ф. Кросби недолго проработал на этом поприще, но принципы, которые потом он положил в основу своей концепции управления качеством, имели созвучие с принципами лечения и предупреждения болезни.

Круто изменив направление своей карьеры (1952 г.), Ф. Кросби приобрел опыт менеджера по качеству, участвуя в первой программе производства ракет "Першинг". Здесь в первую очередь ему пришлось изменить не только организацию работы службы качества, но и отношение к этой службе руководства и основных рабочих. Основу своей задачи в этой области Ф. Кросби видел в том, чтобы служба качества из «надсмотрщика» превратилась в «соратника». В это же время, наблюдая за процессом производства, он установил, что примерно 20% доходов тратится на исправление некачественной продукции и сделал вывод, что производитель платит не за качество, а за его отсутствие, и ввел понятие «цена несоответствия». Он предложил руководству производственных подразделений отказаться от участков по устранению брака и делать «качество» с первого раза. Эти разработки легли в основу концепции «ноль дефектов» («zero defects», ZD) (1964 г.). Эффективность применения этой концепции была настолько ощутима, что Министерство обороны США вручило Ф. Кросби специальную награду.

В 1965 г. Ф. Кросби принимает приглашение руководства компании IT&T (International Telephone & Telegraph) и отдает этой компании 14 лет. В должности директора по качеству он не только внедряет свои идеи (ПРИЛОЖЕНИЕ Г) по управлению качеством во всех американских подразделениях ITT, но и разрабатывает программу по работе с иностранными представительствами компании, учитывая национальные особенности в каждом отдельном случае. В результате его имя становится известным по всему миру.

Система управления качеством Ф. Кросби базировалась на четырех принципах (абсолютах) качества, которые звучат следующим образом:

· Качество — это соответствие требованиям.

· Основа системы качества — предупреждение дефектов.

· Стандарт качества — ноль дефектов.

· Мера качества — стоимость несоответствия.

Также Ф. Кросби был предложен метод оценки уровня компетентностиорганизации в области решения проблем качества. Этот метод базируется на балльной оценке шести пара­метров:

· отношения к проблеме руководства организация;

· статуса подразделения по управлению качеством;

· способов рассмотрения проблем качества;

· уровня расходов на качество (в процентах от оборот­ного капитала);

· мероприятий по повышению качества;

· реального текущего положения с качеством в орга­низации.

Ф. Кросби разработал модель «эффективного менеджера», обозначив лидирующую роль руководства в достижении целей в области качества.

В 1979 году Филип Кросби опубликовал книгу "Качество бесплатно", которая стала бестселлером. Вторым бестселлером стала его книга "Качество без слез".

В этом же году Ф. Кросби основал собственную консалтинговую фирму – колледж качества во Флориде. Начав практически с нуля с помощью единомышленников и семьи, Ф. Кросби через несколько лет не только добился всемирной известности своей фирмы, но и многомиллионных доходов. Его клиентами стали сотни компаний со всего мира.

В последствие, оставив руководство компанией, Ф. Кросби продолжал вести консультации.

 

 

Арманд Фейгенбаум

 

 

Арманд В. Фейгенбаум (Armand Vallin Feigenbaum) (родился в 1922г.) - всемирно известный американский специалист, автор теории комплексного управления качеством, академик МАК и один из ее основателей, почетный член и бывший президент Американского общества по качеству (ASQ).

А. Фейгенбаум получил степень бакалавра, окончив Юнион Колледж (Schenectady, NY), а затем получил степень магистра и доктора философии в Массачусетском технологическом институте.

В 1943 году А. Фейгенбаум, работавший в то время в General Electric Company's chenectady Works, разработал систему «затраты на качество», которая сразу же привлекла внимание руководителей компании и к 1948 году была внедрена во всей компании GE в США.

Система Фейгенбаума учитывала следующие категории затрат:

· на предотвращение дефектов,

· на оценку качества продукта,

· на внутренние дефекты;

· на внешние дефекты.

Различные модификации системы затрат на качество были внедрены в целом ряде компаний, в частности IBM, General Motors и других. Они помогали менеджерам оценить эффективность системы управления качеством одновременно реорганизовать деятельность компаний.

По долгу службы А. Фейгенбаум имел широкие контакты со специалистами японских компаний Toshiba и Hitachi и консультировал их в опросах качества. В своей книге «Всеобщее управление качеством», которая вышла в 1961 г., он впервые ввел термин «всеобщее управление качеством» (Total Quality Control - TQC), который и дал название третьей фазе развития менеджмента качества.

TQC породило новую культуру управления организациями, базирующуюся на следующих постулатах:

· управление качеством должно охватывать все стадии жизненного цикла изделия и все уровни управ­ления организации при решении технических, экономических, организационных и социально-пси­хологических задач;

· качество необходимо проектировать на ранних ста­диях жизненного цикла изделия;

· требования к выполнению работ целесообразно ус­танавливать в фирменных стандартах;

· необходимо обеспечить участия в работе по созданию качекства всех сотрудников сверху до­низу (top-down);

· необходим строгий учет затрат на качество в орга­низации.

Модель качества А.Фейгенбаума условно изображается в виде треугольника, стороны которого разделяются на пять частей горизонтальными линиями. Каждая часть в свою очередь подразделяется вертикальными линиями, что образует в общей сложности 17 участков (функций). В их основе лежит контроль качества (рис. 2.4).

Также А. Фейгенбаумом были сформулированы четыре «смертных греха» в подходах к качеству, которые следует учитывать, чтобы усилия при реализации программ по качеству не оказались напрасными:

 

 

Рис. 2.4. Модель качества А.Фейгенбаума

 

· поощрение программ, основывающихся на «провозглашении лозунгов» и на поверхностных изменениях;

· выбор программ, которые в первую очередь ориентированы на рабочих («синие воротнички») и не учитывают важной роли инженерных служб («белые воротнички»);

· нежелание признать, что постоянного уровня качества не существует (уровень качества должен непрерывно повышаться);

· преувеличение роли автоматизации, которая сама по себе не является последним словом в повышении качества.

А. Фейгенбаум возглавлял американское общество качества 1961 – 1963 гг. Проработав более 10 лет в General Electric, А. Фейгенбаум основал собственную консалтинговую фирму General Systems Company, (Pittsfield, Massachusetts), которая на сегодняшний день является одним из мировых консультационных центров по менеджменту качества.

 

 

Каору Исикава

 

 

Каору Исикава (Kaoru Ishikawa) (1915-1989) - выдающийся японский специалист в области качества, представитель фазы TQC.

В 1939 г. К. Исикава окончил Токийский университет по курсу прикладной химии и начал работать в качестве военно-морского офицера технической службы (1939 – 1941). Затем он перешел в Nissan Liquid Fuel Company, где проработал до 1947 г.

После второй мировой войны К. Исикава заново начал карьеру, как профессор Токийского университета. В 1949 г. в рамках деятельности Японского союза инженеров и ученых (JUSE) он организовывает группу по улучшению контроля качества и выдвигает инициативу пригласить специалистов США для чтения лекций по контролю качества. При этом он сам интенсивно занимается разработкой японских методов управления качеством и в 1952 г. предлагает разработанную им японским компаниям

К. Исикава получил широкую известность за разработку диаграммы причинно-следственных связей (Cause and Effect Diagram или Fishbone Diagram), названную в его честь. Диаграмма была предложена профессором в 1952 году, в качестве дополнения к существующим методикам, техникам и инструментам измерения, оценки, контроля и улучшения качества производственных процессов в японских компаниях.

Пример диаграммы Исикавы представлен на рис. 2.5.

 

Рис. 2.5. Диаграмма причинно-следственных связей

 

К. Иси­кава - автор японской версии комплексного управления качеством, базирующейся на четырех принципах:

· вовлеченности персонала;

· непрерывности обучения персонала;

· регулярности внутренних аудитов системы качества;

· широкого применения статистических методов кон­троля.

К. Иси­кава первым объединил в систему "семь простых инструментов контроля качества":

· графики;

· диаграмма причинно-следственных связей;

· диаграмма Парето;

· диаграммы рассеивания;

· гистограммы;

· контрольные листки;

· контрольные карты.

Им была также предложена в 1962 году идея «кружков качества».В апреле 1962г. вышел первый номер журнала «Конт­роль качества для мастера», одним из основных авторов которого был К. Исикава. В журнале прозвучал призыв создать на предприяти­ях кружки контроля качества. В журнале были обоснованы прин­ципы работы этих кружков и выдвинуты три главные цели:

· вносить вклад в совершенствование производства и развитие предприятия;

· на основе уважения к человеку создавать достойную и ра­достную обстановку на рабочих местах;

· создавать благоприятную обстановку для проявления способностей человека и выявления его безграничных возможностей.

Призыв журнала был услышан и подхвачен. В мае 1962 г. заре­гистрирован первый кружок качества на заводе государственной телефонно-телеграфной компании «Нихон дэндэн кося» в г. Масцуяма. К началу 1965 г. в Японии было за­регистрировано 3700 кружков. Сегодня группы контроля качества объединяют более 10 млн. человек.

В последние годы своей жизни доктор К. Исикава являлся президентом Института технологии Мусаси и ведущим консультантом по управлению качеством в Японии и других странах. Он был удостоен премии Э. Деминга, премии Nihon Keizai Press, а также премии Grant Award.

Генити Тагути

 

Генити Тагути (Gen'ichi Taguchi) (1924 - 2012) – известный японский ученый-статистик, основатель четвертой фазы TQM.

Отслужив в Астрономическом департаменте Навигационного института Японского императорского военно-морского флота, Г. Тагути работал в Министерстве здравоохранения и Институте математической статистики Министерства образования. Глубоко изучить методы планирования эксперимента и использования ортогональных расположений ему помог известный японский статистик, лауреат национальной премии Матосабуро Масуяма, с которым Г. Тагути познакомился в Министерстве здравоохранения.

В 1950 г. Г. Тагути начал работать в только что основанной лаборатории электросвязи компании "Nippon Telephone and Telegraph", поставив себе целью способствовать повышению эффективности опытно-конструкторских работ путем обучения инженеров более прогрессивным методам работы. Там он работал более 12 лет, и именно в этот период начал разрабатывать собственные методы, активно консультировать промышленные предприятия. В начале 50-х годов японские компании, включая "Тойоту"и ее филиалы, начали широко применять его методы.

В 1951 г. вышла из печати первая книга Г. Тагути, которая познакомила многих с понятием "ортогональные расположения".

В течение 1954—1955 гг. Г. Тагути по рекомендации индийского ученого П. Махаланолуса работал приглашенным профессором в Индийском институте статистики. Здесь он познакомился со знаменитыми статистиками Р. Фишером и В. Шухартом. В 1957—1958 гг. вышло из печати первое издание его двухтомной книги "Планирование экспериментов" ("Design of Experiments").

В 1962 г. он впервые побывал в Соединенных Штатах в качестве приглашенного исследователя Принстонского университета, и в этот же приезд он посетил "Bell Laboratories" компании "AT & T". В том же году университетом Кьюшу ему была присуждена докторская степень.

В 1964 г. Г. Тагути стал профессором университета Аойама Гакуин в Токио и оставался на этой должности до 1982 г.

В тот период его методы были еще мало известны на Западе, хотя их уже применяли в Индии и на Тайване в основном в производственных процессах, а переход к их использованию для разработки и проектирования продукции произошел в 80-е годы.

В начале 70-х Г. Тагути разработал концепцию Функции потери качества (Quality Loss Function). Гра­фически функция потерь Г. Тагути обычно представляется в форме, подобной показанной на рис. 2.6.

Значение показателя качества откладывается на горизонталь­ной оси, а вертикальная ось показывает «потери», или «вред», или «значимость», относящиеся к значениям показателей качества. Эти потери принимаются равными нулю, когда характеристика каче­ства достигает своего номинального значения.

Рис. 2.6. Функция потерь Г. Тагути

 

В 1980 г. Г. Тагути был приглашен для выступления в Соединенные Штаты. К тому времени Г. Тагути стал директором Японской академии качества. Во время этого визита Г. Тагути вновь посетил "Bell Laboratories", где успешно были проведены эксперименты, вследствие чего методы Г. Тагути были признаны в "Bell Laboratories", а затем и многими другими американскими производителями.

В Европе, однако, методы Г. Тагути пока не производили большого впечатления. Положение изменилось, когда Институт статистиков (Великобритания) в 1987 г. организовал первую конференцию по этим методам. В том же году был образован Клуб Г. Тагути в Соединенном Королевстве.

В 1982 г. Г. Тагути оставил преподавательскую работу в университете и, выйдя на пенсию, стал советником Японской ассоциации стандартов. В 1983 г. он был назначен исполнительным директором Американского института поставщиков. Г. Тагути имеет множество наград, в том числе премию Деминга (1960 и 1984 гг.), премии за литературу по качеству (1951 и 1953 гг.) и другие.

 

 

Шигео Шинго

 

 

Шигео Шинго (Shigeo Shingo) (1909 – 1990) – известный японский специалист в области совершенствования производства, представитель четвертой фазы развития менеджмента качества.

Ш. Шинго родился в Японии. В 1930 г. закончил технический колледж Яманаси. Карьеру свою Ш. Шинго начал в качестве техника в цехе литья (1931 г.). Тогда же он прочитал книгу У. Тейлора «Принципы научного менеджмента», которая произвела на него очень сильное впечатление. Эти принципы он применил в процессе производства, что дало положительный эффект и не осталось незамеченным начальством. В условиях военного времени на него обратило внимание и Министерство вооружений, которое начало направлять Ш. Шинго на самые сложные производственные участки.

Исследования Ш. Шинго в области совершенствования методов контроля качества оказали огромное влияние на развитие японской индустрии. Начиная с 1945 года, Ш. Шинго - профессиональный консультант Японской Ассоциации Менеджмента, где он впервые знакомится с методами статистического контроля качества и начинает использовать их в собственных исследованиях. Но со временем он начинает понимать, что результативность статистических методов имеет место только в процессе контроля качества, а для управления им требуются другие инструменты.

Ш. Шинго отделил причину от следствия - ошибку от дефекта, доказав, что первое ведет ко второму. Это позволило ему разработать системы poka-yoke. Poka-yoke - система, позволяющая показывать и доказывать наличие ошибки в производственном процессе, тем самым, предотвращая появление производственных дефектов. Процесс работы системы poka-yoke включает две фазы: обнаружение и регулирование, предполагающее предупреждение или автоматический контроль. Система poka-yoke предусматривает остановку производственного процесса в случае возникновения ошибки, ее последующее выявление, идентификацию и полное предотвращение возможности повторного возникновения. После того, как в 1977 году производственные подразделения Matsushita, на которых была внедрена система poka-yoke, в течение семи месяцев работали без дефектов, Ш. Шинго окончательно отказался от использования статистических методов контроля качества.

В 1969 году, работая в компании Toyota, Ш. Шинго разработал систему " single-minute exchange of die " (SMED), позволяющую существенно сократить производственные простои и повысить гибкость производственного процесса.

На основе применения SMED (сведение к минимуму простев производственного процесса, то есть времени переналадки) и poka-yoke (выпускаемая продукция имеет гарантированный нулевой дефект) в японских компаниях стало возможным эффективное использование системs just-in-time.

В 1970 году Ш. Шинго был награжден Yellow Ribbon Decoration за заслуги в улучшении производственных процессов.

 

---

Дата добавления: 2016-01-04; просмотров: 75; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!