Методы и модели принятия управленческих решений в логистике



В процессе разработки принятия управленческих решений, лицо, принимающее решение, (ЛПР) может использовать различные методы, которые прямо или косвенно способствуют принятию решений.

Управленческие решения могут быть единоличными, коллегиальными, коллективными, стратегическими, тактическими, оперативными.

Для того, чтобы принять управленческое решение, нужно хорошо разбираться не только в понятиях, применяемых в методах моделей, но и квалифицированно их использовать на практике.

Методология управленческого решения представляет собой логическую организацию деятельности по разработке управленческого решения, включающую формулирование цели управления, выбор методов разработки решений, критериев оценки вариантов, составление логических схем, выполнение операций.

Методы разработки управленческих решений – способы и приему выполнения операций, которые необходимы в разработке управленческих решений.

Наиболее распространенные:

  1. Модели теории игр
  2. Модели теории очередей (массового обслуживания)
  3. Модель управления запасами
  4. Модели линейного программирования

Организация разработки управленческого решения предполагает упорядочение деятельности подразделений и работников в процессе разработки решений. Организация осуществляется посредством регламента, нормативов, организационных требований, инструкций, ответственности.

Технология разработки управленческого решения – вариант последовательности операций разработки решения, выбранный по критериям рациональности и осуществления, использование специальной техники, квалификации персонала и конкретных условий выполнения работы.

Качество управленческого решения – совокупность свойств, которыми обладает управленческое решение, отвечающих к той или иной мере потребностям успешного разрешения проблемы.

Объектом принятия управленческого решения могут служить итоговые показатели деятельности предприятия. Решение – результат выбор из множества вариантов альтернатив, и представляет собой руководство к действию на основе разработанного проекта или плана работы.

Правильность и эффективность принятого решения во многом определяется качеством экономической, организационной, социальной и других видов информации.

Весь процесс подготовки и принятия решения представляется в виде этапов:

  1. Выявление проблемной ситуации, определение целей решения и критериев оценки его результата
  2. Информационный цикл – этап сбора информации для ознакомления с вопросом, по которому принимается решение. Самый важный.
  3. Организация выполнения принятого решения. Разработка плана реализации решения, определение сроков, ответственных лиц.
  4. Контроль выполнения решений
  5. Определить критерии чего-то там

 

Основная модель оптимального размера заказа.

 

Расчет оптимального размера заказа производится на основе суммарных общих затрат, которые представляются в виде функции ∑С=Ск+Cз+Cx+Cд+Cл

Ск – затраты на приобретение, которые определяются стоимостью продукции

Cз – затраты на оформление заказа, которые представляют собой постоянные расходы связанные с размещением заказа у поставщика и транспортировку

Cx – затраты на хранение запасов

Cд – потеря от дефицита

Cл – латентные затраты, которые реально существуют, но не учитывается в расчетных моделях

При формировании основной модели в качестве критерия оптимизации применяется минимум общих затрат, включающих затраты на оформление заказа и затраты на хранение в течении определенного времени:

∑С=Сз+Сх=((Со*А)/S) + (S/2)*Cn*I, стремится к минимуму

 

Co – затраты на выполнение 1заказа, измеряется в рублях

А – потребность в заказываемом товаре в течение периода времени, и измеряется в попугаях

Сn – цена за единицу товара, хранимого на складе, измеряется в убитых енотах

I – доля от цены, которая приходится на затраты на хранение

S – Величина заказа, измеряется в штуках

 

Зависимость затрат от размера заказа

Из рисунка видно, что затраты на выполнение заказа увеличением размеров заказа уменьшаются, подчиняясь гиперболической зависимости; затраты на хранение возрастают прямопропорционально размеру заказа, а кривая общих затрат имеет вогнутый характер, что говорит о наличии минимума, соответствующего оптимальной партии заказа

 

Оптимальный размер заказа:

 

(Со*А)/S=(CnI/2)S

 S=So=корень из (2*Co*A)/CnI

Зная оптимальный размер определим количество заказов:

 N=A/So

Минимальные суммарные затраты:

∑Сmin= корень из 2*Co*A*CnI

Время между заказами:

Тз=(Др*So)/A=Др/N

Формула встречается в различных источниках под следующими названиями – формула Уильсона (Вильсона), формула Харриса, формула Кампа. Это формула получена при большом количестве допущений:

1. Затраты на выполнение заказа, цена единицы продукции, затраты на хранение в течении рассматриваемого периода постоянны.

2. Период между заказами и поставками постоянный

3. Заказ выполняется полностью

4. Интенсивность спроса постоянна

5. Рассматриваются только текущие запасы, а другие виды запасов не учитываются

Т.к. практика аренды складских помещений, расчеты затрат на хранение показывают что учитывается не средний размер партии, а площадь или объем склада, который требуется бля всех поступившей партии

Сх=α*K*S (11)

α – затраты на хранение единицы продукции с учетом занимаемой площади склада, измеряется рубль/м2

К – коэффициент, который учитывает пространственные габариты единици продукции, измеряется м2/штуки

При подстановке формулы (11) в (5) получим:

 ∑С=((So*A)/S)+альфа*K*S стремится к минимуму

Определим оптимальный размер заказа на основании данной формулы

So= (корень из (Co*A)/(альфа*K))

Величина минимальных затрат определяется по формуле:

∑Сmin=2 корень из Co*A*альфа*K

Полученные зависимости показывает, что в общем случае целесообразно представление затрат на хранение в виде двух составляющих

Cк=∆1к1*∆2л2 (15)

1 и ∆2 – это коэффициенты, отражающие степень различных затрат на хранение

Одним из вариантов этой зависимости представляется в виде:

Сх=∆Сх1+(1+∆) Сх2 (16) где 0≤∆≤1

Сх1 – отражает затраты, связанные со страхованием, учетом рисков налогами и другими, определяемыми в зависимости от единицы цены товара и средней его величины.

Сх2 – отражает затраты, связанны с хранением продукции, рассчитывается пропорционально площади, которую занимает поступивший заказ на складе

Таким обзором, с учетом формулы (16) зависимость 5 представлена в следующем виде:

∑С=(Co/A)+треугольник (S*CoI/2) + (1+треугольник)*альфа*K*S

 


Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 1457; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!