Стоимость основных производственных фондов



Основные производственные фонды это часть средств производства, которые многократно участвуют в производственном процессе, сохраняя свою натуральную вещественную форму, перенося свою стоимость на готовую продукцию по частям.

Для технико-экономического сравнения вариантов механической обработки изделия в стоимость основных фондов включают только стоимость оборудования, инструмента и приспособлений.

Стоимость технологического оборудования определяется на основании количества оборудования и отпускных цен на него. При определении стоимости технологического оборудования берутся свободные рыночные цены, а также учитываются затраты на транспортировку, заготовительные расходы и затраты на монтаж. Транспортно-заготовительные расходы берутся в размере 5% от суммы, а затраты на монтаж - 10%

 

Стоимость технологического оборудования

 

Стоимость технологического оборудования определяется по формуле:

                                    ,                           (88)  руб

где  - рыночная цена единицы оборудования, тыс.руб.

 - затраты на транспортировку оборудования (

- затраты на монтаж оборудования (

 

Ц =  руб.

 руб.

 руб.

.

Стоимость технологического оборудования определяется по формуле:

                                    ,                           (89)  руб

где  - рыночная цена единицы оборудования, тыс.руб.

 - затраты на транспортировку оборудования (

- затраты на монтаж оборудования (

 

Ц =  руб.

 руб.

 руб.

Результаты расчетов заносятся в таблицу 8.

 

Таблица 8 - Расчет стоимости технологического оборудования

№ варианта

Наименование

станков

Количество

станков

Отпускная цена,

млн. руб.

Затраты на

монтаж и

транс-ку,

млн. руб.

Стоимость

оборудования,

млн. руб.

1станка всего
Вариант 1 агрегатный 1 0,48 0,48 0,06 0,54
Вариант 2 агрегатный 1 0,58 0,58 0,07 0,65

Расчет стоимости производственного инструмента и приспособлений

Затраты на инструмент, отнесенные к одной заготовке на заданной операции, определяются следующим образом:

 , (90)

где – стоимость нового универсального режущего инструмента, руб;

 – количество переточек инструмента до полного износа;

 – стоимость одной переточки, руб;

 – стойкость инструмента, час;

 – основное (машинное) время на данную операцию, час;

 – количество инструментов, используемых в операции.

 

, (91)

.

Таблица 9 - Расчет стоимости производственного инструмента

№ варианта Наименование инструмента , руб. , руб. час. , час.
Вариант 1 сверло-зенковка 350 15 11,48 1,3 0,00030

Вариант 2

сверло 127 12 2,65 0,9

0,00045

зенковка 200 14 9,70 1,2

где – трудоемкость заточки инструмента, мин ;

 – заработная плата заточника за 1 мин, руб.

Ис =

Из =

Исз = =0,0145 руб, руб

Ис-з = руб.

 

Расчет стоимости приспособлений

Стоимость проектируемого приспособления  определяется полной

себестоимостью его изготовления.

Если устройство состоит только из стандартных, покупных изделий, то затраты на внедрение данной конструкции будут складываться из стоимости покупных изделий с учетом транспортно-заготовительных расходов и затрат на монтаж. Стоимость покупных изделий рассчитывается на основании договорных оптовых цен и спецификации (таблица 10). Транспортно-заготовительные расходы принимаются в размере 3-5% от оптовой цены изделия, затраты на монтаж 10-15%.

Таблица 10  Затраты на комплектующие элементы

Наименование, марка Кол-во, шт Цена, руб. Сумма, руб. Трансп.-заготов. расходы руб. Затраты на монтаж руб.
Пневмокамера 1 2530 2530 107 415
Корпус 1 1050 1050 23 102
Всего 2 3580 3580 130 517

Итого всего

4227

 

Если проектируемое устройство изготовляется на предприятии, то себестоимость проектируемого объекта определяется по формуле:

 , (92)

где  – затраты на основные материалы (10% от )

 – затраты на вспомогательные материалы (1% от )

 – затраты на комплектующие покупные изделия (табл. 4.2)

 – затраты на заработную плату рабочего, занимающегося изготовлением приспособления

 – отчисления во внебюджетные фонды 30% от указанной ЗП

 – накладные расходы (200% от основной ЗП)

 

В этом случае затраты на заработную плату рассчитываются по следующей формуле:

, (93)

Общая трудоемкость изготовления нового приспособления  может быть рассчитана как произведение общего веса изделия Р и затрат труда на 1 кг веса изделия Зт:

, (94)

где Р – общий вес приспособления, кг ;            

 – затраты труда на 1 кг веса приспособления, чел. - час.

где  – общая трудоемкость изготовления приспособления, час;

 –часовая тарифная ставка рабочего, занимающегося изготовлением приспособления (принимать не ниже 4-го разряда)

 – коэффициент премии (20-40%);

 – коэффициент дополнительной заработной платы (16-18% от основной заработной платы);

 – районный коэффициент.(15%)

 

Полученные данные заносятся в таблицу 16.

 

Таблица 16 - Стоимость основных производственных фондов.

Наименование затрат

Сумма, тыс. руб.


Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 228; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!