Становление и развитие управления качеством



 

Этапы эволюции управления качеством

 

 

 

 


   1900       1920      1950      1980 г.г. настоящее время

 

Составляющие философии управления качеством Э. Деминга

 

1.Системный подход. Набор функций или видов деятельности, выполняемых в организации, которые в совокупности предназначены для достижения организационных целей, являются системой. Чтобы управлять любой системой, необходимо понимать взаимозависимость всех ее звеньев. Любая деятельность по управлению качеством должна состоять из последовательных этапов, представляющих собой систему.

2.Статистическое управление процессами. Любой процесс изменчив по своей природе, в этой связи управление процессами предполагает использование статистических методов контроля и выявления вариаций.

3.Научные основы управления. Управленческие решения должны определяться фактами, данными и проверенными теориями, а не просто чьим-то мнением. Хорошие теории, подкрепленные данными, могут выявить причинно-следственные отношения, которыми можно воспользоваться для прогнозирования.

4.Прикладная психология. Человеческие отношения, мотивация, конфликты, поведение – все это нужно знать, если хочешь успешно руководить организацией. Необходимо овладевать наукой психологии и активно применять полученные знания, чтобы достичь успеха в повышении качества.

 

14 постулатов Э. Деминга

 

1. Сделайте так, чтобы задача совершенствования товара или услуги стала постоянной. Ваша конечная цель — стать конкурентоспособным, остаться в бизнесе и обеспечить новые рабочие места.

2. Освойте новую философию. Мы живем в новую экономическую эпоху. Управляющие должны осознать свою ответственность и взять на себя руководство, чтобы добиться положительных перемен.

3. Устраните зависимость от массового контроля при достижении качества. Рутинная стопроцентная проверка с целью улучшения качества равноценна включению брака в план и признанию того, что процесс не обладает теми возможностями, которых требует технология.

4. Прекратите практику предоставления заказов только на основании цены. Вместо этого сведите к минимуму совокупные затраты. Старайтесь иметь одного поставщика для каждой из комплектующих, работайте с ним на основе долгосрочных отношений, взаимного доверия и лояльности.

5. Постоянно и неизменно совершенствуйте систему производства и обслуживания, чтобы повышалось качество и производительность, и таким образом постоянно снижались затраты.

6. Создайте систему подготовки кадров на рабочих местах.

7. Создайте систему эффективного руководства. Работа администрации состоит не в надзоре, а в руководстве. Необходимо, чтобы управляющие были лидерами.

8. Уничтожьте страх, дайте возможность эффективно работать на компанию. Никто не может добиться наилучших показателей, если не чувствует себя защищенным, спокойным, уверенным. Человек не должен бояться высказывать идеи и задавать вопросы.

9. Разрушьте барьеры между отделами. Работники исследовательских, конструкторских, торговых и производственных отделов должны работать как одна команда. Старайтесь предвидеть возникновение проблем на производстве и при использовании продуктов и услуг.

10. Откажитесь от лозунгов, проповедей и заданий для рабочих, призывающих к нулевому браку и достижению новых уровней производительности. Подобные проповеди только вызывают противодействие работников, но ничего не говорят о методах достижения цели. Успех компании на 94% зависит от руководителей и на 6% — от рабочих.

11. Исключите произвольно установленные задания и количественные нормы (квоты) на производстве. Замените их поддержкой и помощью руководителей, чтобы непрерывно совершенствовать качество и производительность.

12. Устраните препятствия, которые не позволяют работникам гордиться своим мастерством. Ответственность инспекторов должна быть изменена, они обязаны отвечать не за голые цифры, а за качество. Устраните препятствия, не позволяющие администрации и инженерным работникам гордиться своим мастерством.

13. Внедрите обширную программу повышения квалификации и самосовершенствования.

14. Сделайте так, чтобы каждый в компании участвовал в программе преобразований.


Цикл Деминга (PDCA)

 

 

 


P – (plan) планирование;

D –(do) выполнение запланированных работ;

C – (check) проверка соответствия фактического результата запланированному;

A – (action) принятие мер при наличии отклонений фактических результатов от запланированных.

 

                                                       12             1         2

                                        11                                          

                                 

                                                                                                            3

                      10                                                                                             

                                                                                                       4

                                                                                                                 4

                                9                                                                              

                                                                                                   

                                          8                                      5

                                                                 7        6

 


Петля качества

 

Петля качества — одна из первых моделей управления качеством на каждом этапе жизненного цикл продукции, включающего следующие этапы:

· маркетинг, поиск и изучение рынка;

· проектирование и разработка технических требований;

· разработка продукции;

· материально-техническое снабжение;

· подготовка и разработка производственных процессов;

· производство;

· контроль, испытания и обследования;

· упаковка и хранение;

· реализация и распределение продукции;

· монтаж и эксплуатация;

· техническая поддержка и обслуживание;

· утилизация

 

Триада качества Дж. Джурана

 

1. Планирование качества – процесс подготовки, обеспечивающий достижение целей качества. 2. Контроль качества – процесс достижения целей качества. 3. Улучшение качества – процесс выхода на недостижимые в прошлом уровни функционирования.


Четыре принципа управления качеством Ф. Кросби

 

1.Качество определяется как соответствие требованиям, поэтому требования потребителей должны быть четко установлены, что является обязанностью руководства организации.

2.Качество достигается предупреждением, а не оценкой, поэтому руководство должны стать ориентированными на предупреждение несоответствий. Это требует тесной работы с профессионалами по качеству.

3.Измерителем качества служит цена несоответствия (потери от несоответствия требованиям), поэтому всегда дешевле выполнять работу правильно с первого раза.

4.Единственный приемлемый стандарт качества – это отсутствие дефектов, поэтому руководители не должны удовлетворяться чем-то меньшим, чем выполнение работы правильно с первого раза.

 

Десять заповедей А. Фейгенбаума

 

1.Качество есть всеохватывающий процесс в организации. Общее качество фирмы – это способ мышления и практическая реализация на всех этапах жизненного процесса организации, которые требуют постоянной поддержки, анализа и совершенствования.

2.Качество есть то, что покупатель считает таковым. Без учeтa потребностей, пожеланий и требований потребителей качество существует лишь в воображении.

3.Качество и затраты на качество суть общая сумма, а не разница. Качество и затраты на качество "партнеры", а не "противники". Вложения в профилактику, когда речь идет о затратах, означает улучшение общего уровня качества в фирме.

4.Качество требует полной индивидуальной и коллективной преданности. Только безраздельно преданный и честный труд приводит к желаемому результату.

5.Качество – это способ мышления. К правильной позиции, профессионализму и знаниям нельзя прийти, не приложив для этого усилий.

6.Качество и инновации взаимозависимы. Новые смелые идеи и качество идут рука об руку

7.Качество есть этика. Строгое требование совершенства, предоставление покупателю лучшего из возможного, честное отношение к собственным недостаткам и отклонениям есть чистейшая этика.

8.Качество требует постоянного улучшения. Постоянное улучшение не только результат внешнего давления конкуренции, но и внутренняя потребность.

9.Качество с точки зрения расходов есть самый продуктивный и самый дешевый путь к производительности. Правильное планирование, избежание ошибок, оптимизация процесса, командная работа и правильная мотивация являются предусловиями высшего качества и тем самым – производительности.

10.Качество есть система в действии, охватывающая все субъекты: производителей, потребителей и поставщиков. Только в безукоризненно отлаженной цепочке партнеров можно иметь общую политику и цели качества.

 

Положения управления качеством К. Исикавы

 

Ø Внедрение комплексного управления качеством в организации способствует ее процветанию и эффективной деятельности.

Ø Управление качеством — одна из первостепенных задач фирмы, она означает перестройку мышления в области управления.

Ø Ориентация на качество обеспечивает долгосрочное получение прибылей.

Ø Ориентация всех без исключения подразделений на достижение конечной цели.

Ø Комплексное управление качеством — это управление, ориентирующееся на факты.

Ø Человек в системе управления — основа комплексного управления качеством.

Ø Управление качеством — это сочетание высокого профессионализма и четкой организации.

 

Кружки качества – добровольные объединения работников организации различного уровня и разных областей деятельности, собирающиеся в свободное от работы время с целью поиска мероприятий по совершенствованию качества.

 

Задачи, стоящие перед кружками качества

 

· Содействие совершенствованию и развитию предприятия.

· Создание здоровой, творческой и доброжелательной атмосферы на рабочем участке.

· Всестороннее развитие способностей работников и, как результат, ориентация на использование этих возможностей в интересах фирмы.

 


Характеристики этапов эволюции управления качеством

Этап развития управления качеством Механизм управления Основная цель Периодичность управления Отношения с потребителями Система мотивации Система обучения Содержание этапа
1 Контроль качества (1900–1920 гг.) Выходной нормативный контроль Выявление дефектов После изготовления Удовлетворение требований потребителей эффективным для производителя способом Штрафные санкции за брак Профессиональная подготовка Контроль качества готовой продукции
2 Управление качеством производства (1920–1950 гг.) Статистический контроль; выборочный контроль Предупреждение дефектов В ходе производства То же Учитывает настройку производственного процесса Профессиональная подготовка; обучение статистическим методам; поощрение обучения Управление качеством в процессе изготовления продукции
3 Обеспечение качества (1950–1980 гг.) Комплексное управление качеством на всех стадиях ЖЦП Поддержание и совершенствование качества Перед производством Гарантия качества продукции путем сертификации Уменьшение материального, рост морального стимулирования Поощрение обучения Мероприятия, гарантирующие качество
4 Всеобщее управление качеством (1980 гг.– по настоящее время) Стратегическое управление качеством Постоянное совершенствование качества Постоянно Приоритет требований потребителей Создание системы признания заслуг; самомотивация Обучение непрерывное и всестороннее; самообразование; обучение становится частью мотивации Постоянное улучшение всех направлений деятельности организации с целью удовлетворения ожиданий потребителей


Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 148; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!