Вопросы и задания к разделу 1
1 Дайте определение качества согласно Гост Р ИСО 9000 – 2001. Что акцентировано в этом определении?
2 Что представляет собой качество продукции и качество услуг?
3 Почему нельзя рассматривать качество отдельно с позиций производителя и потребителя
4 Какие причины обуславливают необходимость повышения и обеспечения качества продукции (услуг)?
5 Почему качество рассматривается как экономическая категория?
6 Почему качество является объектом управления.
7 Как в квалиметрии получают качественные характеристики объектов?
8 Как классифицируются методы определения численных показателей качества?
9 Какие вы знаете методы определения численных показателей качества продукции (услуг)?
10 Что такое характеристика объекта?
11 Что такое характеристика качества?
12 Что такое градация?
13 Какое место занимает качество среди факторов конкурентоспособности продукции?
14 Перечислите основные классификационные признаки показателей качества продукции и услуг.
15 С помощью, каких показателей можно охарактеризовать качество студента?
16 Как могут быть рассчитаны показатели качества объекта, не имеющие количественной характеристики?
Эволюция управления качеством
В эволюции управления качеством принято выделять пять этапов, которые развивались под влиянием противоречия между внутренними и внешними целями производителя – обеспечением качества выпускаемой продукции и соответственно укреплением положения производителя на рынке (внешняя цель) и повышением эффективности производства, т.е. увеличением прибыли компании (внутренняя цель).
|
|
|
1. Этап контроля качества исчисляется с начала XX века. Основой науки управления качеством является система Ф.У. Тейлора (1905 г). Тейлор создал систему научного менеджмента, обратил внимание на необходимость учета вариабельности производственного процесса и важность контроля.
Главное внимание на первом этапе уделялось контролю готовых изделий Основу концепции обеспечения качества в рамках этого этапа можно сформулировать так: потребитель должен получать только годные изделия. В рамках этой концепции повышение качества всегда сопровождается ростом затрат на его обеспечение, т.е. цели повышения эффективности производства и повышения качества изделий являются противоречивыми.
Система Тейлора дала механизм управления качеством каждого конкретного изделия, однако производство – это процессы. И вскоре стало ясно, что управлять надо процессами.
2. Этап управления качеством начинается с 20-х годов XX века как попытка если не разрешить, то ослабить противоречие в форме, свойственной предыдущему этапу.
|
|
|
В 1924 г. были изобретены контрольные карты В. Шухарта и таблицы статистического приемочного контроля X. Доджа. Заслугой Шухарта явилось то, что он перенес акцент с инспекции и выявления дефектов продукции на обеспечение стабильности процесса. Эти работы послужили началом статистических методов управления качеством, которые впоследствии благодаря Э. Демингу получили очень широкое распространение в Японии и оказали весьма существенное влияние на экономическую революцию в стране.
Но, все-таки, проблема качества на данном этапе по-прежнему разрабатывалась в основном как инженерно-техническая проблема контроля и организации производства.
3. Этап обеспечения качества принято отсчитывать с 1950 г. Поворотным событием стало выступление с лекциями перед ведущими промышленниками Японии американского ученого Эдварда Деминга. В своих лекциях он призывал применять системный подход к решению проблем в области качества. Этот подход стал известен как «цикл Деминга», или PDCA (Plan, Do, Check, Action - план, осуществление, проверка, действие).
Программа Деминга обеспечения качества базировалась на совершенствовании не только производственных процессов, но и системы управления в целом, на непосредственном участии высшего руководства компаний в решении проблем качества, на обучении всех сотрудников сверху донизу основным методам обеспечения качества, упоре на мотивацию сотрудников на высококачественный труд.
|
|
|
Большой вклад на этом этапе в науку об управлении качеством внесли представители американской школы управления Ф. Кросби и Дж. Джуран, а также японской – К. Исикава., Г. Тагути.
Существенная роль в развитии новой концепции принадлежит американскому ученому А.В. Фейгенбауму, который предложил рассматривать каждый этап в процессе создания изделия, а не только его конечный результат. Фейгенбаум обосновал систему комплексного управления качеством (Total Quality Control – ТQC), что нашло широкое признание во всем мире, включая нашу страну. Появились документированные системы качества.
Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 124; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!