Последовательность этапов работы
1. Выбрать в качестве задания вариант размерной цепи из практического занятия № 5.
2. Определить число ступеней компенсации.
3. Определить величину ступени компенсации.
4. Определить размеры компенсаторов в комплекте.
5. Все полученные данные занести в таблицу.
Содержание отчета
1. Наименование и цель работы.
2. Расчет размерной цепи методом регулирования.
3. Таблица результатов расчетов.
Практическое занятие № 10
ВЫБОР ПОСАДОК РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Цель занятия
Ознакомиться с методикой выбора посадок резьбовых соединений.
Краткая теоретическая часть
Основные параметры метрических резьб.
Метрическая цилиндрическая резьба в основном применяется в качестве крепежной. Она имеет номинальный треугольный профиль, общий для болта и гайки с углом a=60°. Рабочая высота профиля Н1 получается путем среза вершины острых углов на расстоянии Н/8 у болта и Н/4 у гайки от вершин исходного равнобедренного треугольника с высотой Н. Высоты профиля связаны с шагом резьбы Р и Н=0,8660254Р (рис. 25).
Рис. 25. Номинальный профиль метрической резьбы
Форма впадины у наружной и внутренней резьбы не регламентируется и может быть как плоскосрезанной, так и закругленной. Однако, для внутренней резьбы введен дополнительный производный параметр – радиус закругления впадины внутренней резьбы R.
В табл. 26 приведены основные определения параметров резьбы.
|
|
|
Таблица 26
Основные определения параметров резьбы
| Понятие | Определение |
| Наружный диаметр d (болта) и D (гайки) | Диаметр воображаемого цилиндра, описывающего вершины наружной резьбы или впадины внутренней резьбы (общий наибольший для наружной и внутренней резьбы – номинальный диаметр резьбы). Именно наружный диаметр входит в обозначение резьбы. |
| Внутренний диаметр d1 и D1 | Диаметр воображаемого цилиндра, вписанного в вершины внутренней резьбы или во впадины наружной резьбы. |
| Средний диаметр d2 и D2 | Диаметр воображаемого цилиндра, соосного с резьбой, образующие которого пересекают нормальный профиль в точках, где ширина выступов равна ширине впадин и составляет половину номинального шага. |
| Шаг резьбы Р | Расстояние между соседними одноименными (правыми или левыми) боковыми сторонами профиля, измеренное параллельно оси резьбы на расстоянии, равном половине среднего диаметра (d2 или D2) от оси резьбы. |
| Ход резьбы (для многозаходных резьб) | Расстояние между одноименными боковыми сторонами профиля (соответствующими одному и тому же витку), измеренное параллельно оси резьбы. Ход равен относительному осевому смещению гайки или болта в осевом направлении за один оборот и равен произведению шага на число заходов t = P × n. |
| Угол профиля резьбы a | Угол между смежными боковыми сторонами профиля измеренный в осевой плоскости. Угол наклона профиля равен половине угла профиля a/2. |
| Длина свинчивния l | Длина соприкосновения наружной и внутренней резьбовых поверхностей в осевом направлении, которая может быть выражена целым или дробным числом витков резьбы. Длину свинчивания также называют высотой гайки Н. |
|
|
|
Значения основных параметров метрических резьб по ГОСТ 9150-81 приведены в таблице 27.
Таблица 27
Основные параметры метрических резьб
| Шаг резьбы, Р, мм | Наружный диаметр d для резьб | Средний диаметр d2, D2, мм | Внутренний диаметр d1, D1, мм | |
| С крупным шагом, мм | С мелким шагом, мм | |||
| 1 | 6 | 8 10 | 5,350 7,350 9,350 | 4,917 6,917 8,917 |
| 1,25 | 8 | 10 | 7,188 9,188 | 6,647 8,647 |
| 1,5 | 10 | 12 14 16 | 9,026 11,026 13,026 15,026 | 8,386 10,386 12,386 14,386 |
| 1,75 | 12 | 10,863 | 10,106 | |
| 2 | 14 16 | 18 20 22 24 | 12,701 14,701 16,701 18,701 20,701 22,701 | 11,835 13,835 15,835 17,835 19,835 21,835 |
| 2,5 | 18 20 22 | 16,376 18,376 20,376 | 15,294 17,294 19,294 | |
| 3 | 24 27 | 30 36 42 48 56 64 72 80 | 22,051 25,051 28,051 34,051 40,051 46,051 54,051 62,051 70,051 78,051 | 20,752 23,752 26,752 32,752 38,752 42,752 52,752 60,752 68,752 76,752 |
| 3,5 | 30 33 | 27,727 30,727 | 26,211 29,211 | |
Окончание табл. 27
|
|
|
| Шаг резьбы, Р, мм | Наружный диаметр d для резьб | Средний диаметр d2, D2, мм | Внутренний диаметр d1, D1, мм | |
| С крупным шагом, мм | С мелким шагом, мм | |||
| 4 | 36 | 64 72 80 90 | 33,402 61,402 69,402 77,402 87,402 | 31,670 59,670 67,670 75,670 85,670 |
| 4,5 | 42 | 39,077 | 37,129 | |
| 48 | 44,752 | 42,587 | ||
| 6 | 64 | 72 80 90 100 | 60,103 68,103 76,103 86,103 96,103 | 57,505 65,505 73,505 83,505 93,505 |
Нормирование точности метрических резьб при посадках с зазором
Нормирование точности любых цилиндрических резьб с прямолинейными боковыми сторонами (метрической, трапецеидальной, упорной и др.) построено по единым принципам.
Для обеспечения взаимозаменяемости болта и гайки на длине свинчивания устанавливают предельные контуры резьбы свинчиваемых деталей. Предельные контуры резьбового соединения при посадке с зазором показаны на рис. 26.
Действительные контуры свинчиваемых деталей определяются действительными размерами наружных d(D), средних d2(D2) и внутренних d1(D1) диаметров, шага Р и угла профиля a.
Общие принципы задания допусков и посадок резьбовых соединений аналогичны нормированию требований точности к гладким соединениям деталей.
|
|
|
Для наиболее распространенных метрических резьб с зазором с диаметрами от 1 до 600 мм (ГОСТ 16093-2004) установлены следующие степени точности и основные отклонения (табл. 28).
Рис. 26. Предельные контуры резьбового соединения при посадке
с зазором
Таблица 28
Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 340; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!