Основные отклонения наружного и среднего диаметров
Наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы
| Шаг Р, мм | Наружная резьба | Внутренняя резьба | |||||
| Диаметры резьбы | |||||||
| d | d2 | D1 | |||||
| Основные отклонения, мкм | |||||||
| es | ei | EI | |||||
| e | c | n | p | r | D | C | |
| 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 | –60 –60 –63 – – – – – | – – – –140 –145 –150 –155 –170 | +34 +38 +42 +45 +50 +53 +63 +71 | +48 +53 +56 +63 +67 +75 +85 +95 | +71 +80 +85 +95 +105 +110 +130 +140 | +90 +90 +95 – – – – – | – – – +140 +145 +150 +155 +170 |
Таблица 37
Числовые значения допусков среднего диаметра наружной и внутренней резьбы
| Номинальный диаметр резьбы d, мм | Шаг Р, мм | Степень точности | |||||
| 2 | 3 | 4 | 2 | 3 | 4 | ||
| Допуски , мкм | |||||||
| | | ||||||
| Св. 2,8 до 5,6 | 0,8 | 38 | 48 | 60 | 50 | 65 | 80 |
| Св. 5,6 до 11,2 | 1 | 45 | 56 | 71 | 60 | 76 | 95 |
| 1,25 | 47 | 60 | 75 | 63 | 80 | 100 | |
| 1,5 | 53 | 67 | 85 | 71 | 90 | 112 | |
| Св. 11,2 до 22,4 | 1,25 | 53 | 67 | 85 | 71 | 90 | 112 |
| 1,5 | 56 | 71 | 90 | 75 | 95 | 118 | |
| 1,75 | 60 | 75 | 95 | 80 | 102 | 125 | |
| 2 | 64 | 80 | 100 | 85 | 109 | 132 | |
| 2,5 | 68 | 85 | 106 | 90 | 116 | 140 | |
| Св. 22,4 до 45 | 2 | 68 | 85 | 106 | 90 | 116 | 140 |
| 3 | 80 | 100 | 125 | 106 | 136 | 170 | |
Установлены следующие значения длин свинчивания резьбовых соединений при посадках с натягом, когда резьбовое гнездо находится в детали, изготовленной из:
а) чугуна l = (1,25…1,5)d;
б) алюминиевых и магниевых сплавов l = (1,5…2)d;
в) стали l = (1…1,5)d.
Условные обозначения посадки с натягом отличаются от условного обозначения посадки зазором:
|
|
|
1. В скобках указывается число сортировочных групп;
2. Поле допуска наружного диаметра наружной резьбы в обозначении не указывается.
Пример условного обозначения посадки резьбы с номинальным диаметром 12 мм и крупным шагом: 
.
Нормирование точности метрических резьб при переходных посадках
Переходные посадки, также как и посадки с натягом предназначены для соединения шпилек с корпусными деталями при работе механизмов с вибрациями, переменными температурами и т.д.
В отличие от посадок с натягом, при их применении не требуется селективная сборка деталей.
В переходных посадках неподвижность шпилек может быть нарушена из-за появления недостаточных натягов или небольших зазоров. Поэтому следует применять элементы заклинивания шпилек (рис. 32).
Заклинивание коническим сбегом резьбы (рис. 32,а) рекомендуется применять в сквозных и глухих отверстиях в деталях из сталей, чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов при высоких динамических нагрузках.
Заклинивание плоским буртом (рис. 32,б) применяется в сквозных и глухих отверстиях из алюминиевых и магниевых сплавов. Причем диаметр бурта должен превышать 1,5d, а плоскость бурта – перпендикулярна оси резьбы.
Заклинивание цилиндрической цапфой (рис. 32,в) применяется только в глухих отверстиях деталей из стали, чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов. Причем диаметр цапфы должен быть чуть меньше внутреннего диаметра резьбы, а угол заточки сверла под резьбу – равен углу конуса на конус цапфы. Эта схема имеет меньшее стопорящее действие, чем предыдущие две схемы.
|
|
|
а) б) в)
Рис. 32. Схемы заклинивания резьбы: а – коническим сбегом; б – плоским буртом; в – цилиндрической цапфой
Регламентированные значения длин свинчивания для посадок с натягом и переходных одинаковы.
Основные отклонения и степени точности резьбы указаны в табл. 38.
Таблица 38
Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 293; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!