Основные отклонения и степени точности резьбы
| Вид резьбы | Диаметр резьбы | Номинальный диаметр резьбы d, мм | Основные отклонения | Степени точности |
| Наружная резьба | Наружный d | От 5 до 45 | g | 6 |
| Средний d2 | От 5 до 16 | jk; m | 2; 4 | |
| От 18 до 30 | j; m | 2; 4 | ||
| От 33 до 45 | jh | 4 | ||
| Внутренняя резьба | Наружный D | От 5 до 45 | H | - |
| Средний D2 | От 5 до 30 | H | 3; 4; 5 | |
| От 33 до 45 | H | 5 | ||
| Внутренний D1 | От 5 до 45 | H | 6 |
Схемы расположения полей допусков наружной и внутренней резьбы показаны на рис. 33.
Рис. 33. Схемы расположения полей допусков наружной и внутренней резьбы
Поля допусков и переходные посадки для метрической резьбы приведены в табл. 39.
Таблица 39
Поля допусков и переходные посадки для метрических резьб
| Номинальный диаметр резьбы d, мм | Материал детали с внутренней резьбой | Поля допусков резьбы | Посадки | |
| наружной | внутренней | |||
| Св. 5 до 18 | Сталь | 4jk; 2m | 4Н6Н 3Н6Н |  ; 
|
| Св. 5 до 18 | Чугун, алюминиевые и магниевые сплавы | 4jk; 2m | 5Н6Н 3Н6Н |  ;
|
Окончание табл. 39
| Номинальный диаметр резьбы d, мм | Материал детали с внутренней резьбой | Поля допусков резьбы | Посадки | |
| наружной | внутренней | |||
|
Св. 18 до 30 | Сталь | 4j; 2m | 4Н6Н 3Н6Н |  ;
|
| Чугун, алюминиевые и магниевые сплавы | 4j; 2m | 5Н6Н 3Н6Н |  ;
| |
| Св. 33 до 45 | Сталь, чугун, алюминиевые и магниевые сплавы | 4jh | 5Н6Н | 
|
Числовые значения основных отклонений среднего диаметра наружной резьбы ei(d2) приведены в табл. 40.
|
|
|
Таблица 40
Значения основных отклонений среднего диаметра наружной резьбы
| Номинальный диаметр резьбы d, мм | Шаг Р, мм | Основные отклонения ei(d2), мкм | |||
| jh | j | jk | m | ||
| От 5 до 16 | 0,8 | – | – | –9 | +24 |
| 1 | – | – | –11 | +26 | |
| 1,25 | – | – | –14 | +28 | |
| 1,5 | – | – | –16 | +32 | |
| 1,75 | – | – | –19 | +34 | |
| 2 | – | – | –22 | +38 | |
| Св. 18 до 30 | 1,5 | – | –41 | – | +32 |
| 2 | – | –47 | – | +38 | |
| 2,5 | – | –52 | – | +42 | |
| 3 | – | –58 | – | +48 | |
Окончание табл. 40
| Номинальный диаметр резьбы d, мм | Шаг Р, мм | Основные отклонения ei(d2), мкм | |||
| jh | j | jk | m | ||
| 3,5 | – | –64 | – | – | |
| Св. 33 до 45 | 2 | –102 | – | – | – |
| 3 | –113 | – | – | – | |
| 3,5 | –118 | – | – | – | |
| 4 | –124 | – | – | – | |
| 4,5 | –130 | – | – | – | |
При обозначении полей допусков переходных посадок поле допуска наружного диаметра наружной резьбы в обозначении не указывается. Например: 
.
Методика выполнения работы
Последовательность этапов работы
1. В качестве задания выбрать все резьбовые соединения из сборочного чертежа редуктора, взятого из курсового проекта по дисциплине «Методы разработки изделий», а если там нет таковых, то из другого чертежа, выданного преподавателем.
|
|
|
2. В зависимости от условий работы резьбовых соединений обосновать и выбрать для них посадки.
3. Нанести полученные посадки резьбовых соединений на чертеж.
Содержание отчета
1. Наименование и цель работы.
2. Описание вариантов заданий текстом.
3. Обоснование каждого выбранного варианта посадки резьбового соединения.
4. Сборочный чертеж редуктора с выбранными посадками резьбовых соединений.
Практическое занятие № 10
ВЫБОР ПОСАДОК ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Цель занятия
Ознакомиться с методикой выбора посадок в шпоночных соединениях с призматическими шпонками.
Краткая теоретическая часть
Основные понятия и определения
Соединения с призматическими шпонками (рис. 34), размеры, допуски и посадки которых регламентированы ГОСТ 23360-78, встречаются наиболее часто.
Рис. 34 Шпоночное соединение
Основные размеры шпонок и шпоночных пазов в соединениях с призматическими шпонками даны в табл. 41.
Призматические шпонки изготавливаются в трех исполнениях (рис. 35). Стандартом регламентируются:
- ширина шпонки b – выполняется по h9;
- высота шпонки h – выполняется по h11;
- длина шпонки L – выполняется по h14.
Таблица 41
Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 314; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!