Обозначение шпонок на чертежах.
В обозначении шпонки последовательно указываются исполнение, ширина шпонки, высота шпонки и длина шпонки. Исполнение 1 не указывается. Например, шпонка призматическая исполнения 1, с размерами b=18 мм, h=11 мм, L=100 мм, будет обозначаться: Шпонка 18´11´100 ГОСТ 23360-78*.
Та же шпонка исполнения 2:
Шпонка 2–18´11´100 ГОСТ 23360-78*.
На рисунке 36 приведен пример простановки посадок на чертеже.
Рис. 36 Пример простановки посадок сопряжения с призматической шпонкой
Методика выполнения работы
Последовательность этапов работы
1. В качестве задания выбираются все посадки шпоночных соединений из сборочного чертежа редуктора, взятого из курсового проекта по дисциплине «Методы разработки изделий», а если там таковых нет, то – с другого чертежа, выданного преподавателем.
2. Для выбранного типа производства назначить поля допусков на ширину шпонки, ширину паза вала, ширину паза втулки.
3. Нанести полученные посадки шпоночных соединений на чертеж.
Содержание отчета
1. Наименование и цель работы.
2. Описание вариантов заданий текстом.
3. Сборочный чертеж редуктора с выбранными посадками шпоночных соединений.
Практическое занятие № 11
ВЫБОР ПОСАДОК ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Цель занятия
Ознакомиться с методикой выбора посадок в прямобочных и эвольвентных шлицевых соединениях.
Краткая теоретическая часть
Нормирование точности прямобочных шлицевых соединений
Шлицевые соединения с прямобочным профилем наиболее распространены и применяются для подвижных и неподвижных соединений.
К основным параметрам этих соединений (табл. 25) относятся:
- D – наружный диаметр;
- d – внутренний диаметр;
- – b – ширина зуба;
- z – число зубьев.
В зависимости от значения передаваемого крутящего момента (ГОСТ 1139-80*) установлены три типа соединений: легкой, средней и тяжелой серии, которые отличаются, в основном, разными значениями основных параметров.
В каждой серии ограничено число типоразмеров шлицевых соединений, т.к. для получения шлицевых пазов во втулках применяется дорогой специальный инструмент - протяжка. Например, в тяжелой серии дано 18 типоразмеров с размерами z´d´D от 10´16´20 до 20´112´125 при ширине зубьев «b» от 2,5 до 9,0 мм.
Для обеспечения необходимой соосности поверхностей вала и втулки в шлицевых соединениях с прямобочным профилем применяют три способа их относительного центрирования (табл. 44): по наружному диаметру D; по внутреннему диаметру d; по боковым сторонам зубьев b.
Таблица 44
Основные параметры шлицевого соединения и условные
Обозначения в зависимости от вида центрирования
| Вид центрирования и случаи применения данного вида центрирования | Основные параметры шлицевого соединения и условные обозначения |
1. Центрирование понаружному диаметру D применяется при повышенных требованиях к соосности элементов соединения, для передачи наибольших крутящих моментов. Твердость втулки, в этом случае, должна быть невысокой и отверстие допускается обрабатывать чистовой протяжкой, а вал – обрабатываться фрезерованием и шлифоваться по наружному диаметру D. Это наиболее простой и экономичный способ центрирования, применяемый как для неподвижных, так и подвижных соединений (табл. 45).
| 
Пример обозначения неподвижного шлицевого соединения с центрирования по D:
Обозначение втулки:
Обозначение вала:
|
Продолжение табл. 44
| Вид центрирования и случаи применения данного вида центрирования | Основные параметры шлицевого соединения и условные обозначения |
2. Центрирование по внутреннему диаметру d применяется в тех же случаях, что первый способ, но вал и втулка имеют большую твердость, что не позволяет обработать шлицевое отверстие протягиванием. При этом точность внутреннего диаметра d у вала и отверстия обеспечивается шлифованием. Это наиболее дорогой способ центрирования (табл. 46).
| 
Пример обозначения неподвижного шлицевого соединения с центрированием по d:
Обозначение втулки:
Обозначение вала:
|
Окончание табл. 44
| Вид центрирования и случаи применения данного вида центрирования | Основные параметры шлицевого соединения и условные обозначения |
3. Центрирование по боковым сторонам зубьев b применяется в тех случаях, когда нужно передавать значительные крутящие моменты, особенно с реверсированием. Этот способ обеспечивает наименьшую точность центрирования, поэтому он применяется реже предыдущих способов (табл. 47).
| 
Пример обозначения подвижного шлицевого соединения с центрированием по b:
Обозначение втулки:
Обозначение вала:
 ;
|
| Примечание: Условные обозначения шлицевых прямобочных соединений и их деталей включают букву, обозначающую центрирующий элемент ( D , d , b ), число шлицев, номинальные значения размеров D , d , b и после каждого номинального размера поле допуска или посадку. | |
В зависимости от вида сопряжения (подвижное или неподвижное), вида центрирования и других условий работы ГОСТом 1139-80* установлены поля допусков и посадки цилиндрических прямобочных соединений.
В табл. 48 приведены рекомендуемые поля допусков для размеров D , d и b, а также примеры выбора посадок шлицевых прямобочных соединений.
Таблица 45
Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 1404; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!