Обозначения и зависимости геометрических параметров шлицевых эвольвентных соединений

Параметр	Обозначение	Зависимость
Диаметр делительной окружности	d	d = mz
Делительный окружный шаг	p	p = pm
Номинальная делительная окружная толщина зуба вала (впадины втулки)	s(e)
Смещение исходного контура	xm
Номинальный диаметр окружности впадин втулки	Df	Df = D
Номинальный диаметр окружности вершин зубьев втулки	Da	Da = D – 2m
Номинальный диаметр окружности впадин вала	df	dfmax = D – 2,2m
Номинальный диаметр окружности вершин зубьев вала - при центрировании по боковым поверхностям зубьев - при центрировании по наружному диаметру	da	da = D – 0,2m   da = D

 

По аналогии с резьбовыми соединениями в обозначении полей допусков размеров ширины впадины втулки и толщины зубьев вала сначала указывают степень точности, за которым следует буква, показывающая основное отклонение, например, 9Н; 11Н; 9g; 11а.

Поля допусков ширины впадины втулки и толщины зуба вала S указаны в табл. 52.

Таблица 52

Поля допусков ширины впадины втулки и толщины зуба

вала S

Степень точности	Втулка	Вал
	Основное отклонение
	H	r	p	n	k	h	g	f	d	c	a
7	7H			7n		7h		7f
8			8p		8k			8f
9	9H	9r				9h	9g		9d
10									10d
11	11H									11c	11a
Примечание: Поля допусков, заключенные в рамки, являются предпочтительными

 

Допуски ширины впадины втулки и толщины зуба вала, а также рекомендуемые предельные значения радиального биения F_r приведены в табл. 53.

Таблица 53

Допуски ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s и рекомендуемые предельные значения радиального биения F_r

Степень точности	Модуль, мм	Обозначение	Диаметр делительной окружности
			До 12	Св. 12 до 25	Св. 25 до 50	Св. 50 до 100	Св. 100 до 200	Св. 200 до 400	Св. 400
			Допуски и предельные значения радиального биения, мкм
7	От 0,5 до 1,5	TS Te Fr	25 16 12	28 18 14	32 20 16	36 22 18	40 25 20	– – –	– – –
	От 2 до 4	TS Te Fr	– – –	32 20 16	36 22 18	40 25 20	45 28 22	50 32 25	– – –
	От 5 до 10	TS Te Fr	– – –	– – –	40 25 20	45 28 22	50 32 25	56 36 28	63 40 32

Прдолжение табл. 53

Степень точности	Модуль, мм	Обозначение	Диаметр делительной окружности
			До 12	Св. 12 до 25	Св. 25 до 50	Св. 50 до 100	Св. 100 до 200	Св. 200 до 400	Св. 400
			Допуски и предельные значения радиального биения, мкм
8	От 0,5 до 1,5	TS Te Fr	36 22 18	40 25 20	45 28 22	50 32 25	56 36 28	– – –	– – –
	От 2 до 4	TS Te Fr	– – –	45 28 22	50 32 25	56 36 28	63 40 32	71 45 36	– – –
	От 5 до 10	TS Te Fr	– – –	– – –	56 36 28	63 40 32	71 45 36	80 50 40	90 56 45
9	От 0,5 до 1,5	TS Te Fr	50 32 25	56 36 28	63 40 32	71 45 36	80 50 40	– – –	– – –
	От 2 до 4	TS Te Fr	– – –	63 40 32	71 45 36	80 50 40	90 56 45	100 63 50	– – –
	От 5 до 10	TS Te Fr	– – –	– – –	80 50 40	90 56 45	100 63 50	112 71 56	125 80 63
10	От 0,5 до 1,5	TS Te Fr	71 45 36	80 50 40	90 56 45	100 63 50	112 71 56	– – –	– – –
	От 2 до 4	TS Te Fr	– – –	90 56 45	100 63 50	112 71 56	125 80 63	140 90 71	– – –
	От 5 до 10	TS Te Fr	– – –	– – –	112 71 56	125 80 63	140 90 71	160 100 80	180 112 90

 

Окончание табл. 53

Степень точности	Модуль, мм	Обозначение	Диаметр делительной окружности
			До 12	Св. 12 до 25	Св. 25 до 50	Св. 50 до 100	Св. 100 до 200	Св. 200 до 400	Св. 400
			Допуски и предельные значения радиального биения, мкм
11	От 0,5 до 1,5	TS Te Fr	100 63 50	112 71 56	125 80 63	140 90 71	160 100 80	– – –	– – –
	От 2 до 4	TS Te Fr	– – –	125 80 63	140 90 71	160 100 80	180 112 90	200 125 100	– – –
	От 5 до 10	TS Te Fr	– – –	– – –	160 100 80	180 112 90	200 125 100	224 140 112	250 160 125

 

В табл. 54 приведены основные отклонения толщины зуба вала.

Таблица 54

Основные (суммарные) отклонения толщины зуба вала

Модуль, мм	Обоз- начение	Диаметр делительной окружности, мм
		До 12	Св. 12 до 25	Св. 25 до 50	Св. 50 до 100	Св. 100 до 200		Св. 200 до 400	Св. 400
		Основные отклонения, мкм
от 0,5 до 1,5	r p n m k j h g f e d c b a	+64 +48 +32 +24 +16 +8 0 –8 –16 –24 –32 –48 –64 –80	+72 +54 +36 +27 +18 +9 0 –9 –18 –27 –36 –54 –72 –90	+80 +60 +40 +30 +20 +10 0 –10 –20 –30 –40 –60 –80 –100	+88 +66 +44 +33 +22 +11 0 –11 –22 –33 –44 –66 –88 –110		+100 +75 +50 +37 +25 +12 0 –12 –25 –37 –50 –75 –100 –125	– – – – – – – – – – – – – –	– – – – – – – – – – – – – –

 

Окончание табл. 54

Модуль, мм	Обоз- начение	Диаметр делительной окружности, мм
		До 12	Св. 12 до 25	Св. 25 до 50	Св. 50 до 100	Св. 100 до 200		Св. 200 до 400	Св. 400
		Основные отклонения, мкм
от 2 до 4	r p n m k j h	– – – – – – –	+80 +60 +40 +30 +20 +10 0	+88 +66 +44 +33 +22 +11 0	+100 +75 +50 +37 +25 +12 0		+112 +84 +56 +42 +28 +14 0	+128 +96 +64 +48 +32 +16 0	– – – – – – –
от 2 до 4	g f e d c b a	– – – – – – –	–10 –20 –30 –40 –60 –80 –100	–11 –22 –33 –44 –66 –88 –110	–12 –25 –37 –50 –75 –100 –125		–14 –28 –42 –56 –84 –112 –140	–16 –32 –48 –64 –96 –128 –160	– – – – – – –
от 5 до 10	r p n m k j h g f e d c b a	– – – – – – – – – – – – – –	– – – – – – – – – – – – – –	+100 +75 +50 +37 +25 +12 0 –12 –25 –37 –50 –75 –100 –125	+112 +84 +56 +42 +28 +14 0 –14 –28 –42 –56 –84 –112 –140		+128 +96 +64 +48 +32 +16 0 –16 –32 –48 –64 –96 –128 –160	+144 +108 +72 +54 +36 +18 0 –18 –36 –54 –72 –108 –144 –180	+160 +120 +80 +60 +40 +20 0 –20 –40 –60 –80 –120 –160 –200

 

 Посадки эвольвентных шлицевых соединений (табл. 55) образуются по обычным правилам.

 

 

Таблица 55

Примеры выбора посадок шлицевых соединений с эвольвентным профилем зуба

Центрирую- щий элемент	Вид сопряжения	Посадки
		по S(e)	по D (da, Df)	по d (Da, df)
s(e)	Подвижное	;
	Неподвижное	;
D	Подвижное	;	;
	Неподвижное	;	;
d	Подвижное	;		;
	Неподвижное	;		;
Примечание: Кроме указанных посадок могут применяться и другие

 

При обозначении на чертеже параметры эвольвентных шлицов проставляются так же, как и прямобочных (на полке, стрелка от которой указывает на шлицы, рис. 37) или их можно проставлять на размерной линии, как показано на рис. 40.

 

Рис. 40. Обозначения на сборочном чертеже эвольвентного

шлицевого соединения

Методика выполнения работы

---

Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 272; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!