Предельные отклонения ширины шариковых и
Роликовых радиальных и шариковых
Радиально-упорных подшипников В, мкм
| Номинальный внутренний диаметр d, мм | Класс точности | |||||
| 0 | 6 | 5 | ||||
| Верхнее отклонение | Нижнее отклонение | Верхнее отклонение | Нижнее отклонение | Верхнее отклонение | Нижнее отклонение | |
| Св. 10 до 18 | 0 | –120 | 0 | –120 | 0 | –80 |
| Св. 18 до 30 | 0 | –120 | 0 | –120 | 0 | –120 |
| Св. 30 до 50 | 0 | –120 | 0 | –120 | 0 | –120 |
| Св. 50 до 80 | 0 | –150 | 0 | –150 | 0 | –150 |
| Св. 80 до 120 | 0 | –200 | 0 | –200 | 0 | –200 |
Таблица 23
Предельные отклонения ширины внутренних колец роликовых конических подшипников В, мкм
| Номинальный внутренний диаметр d, мм | Класс точности | |||||
| 0 | 6 | 5 | ||||
| Верхнее отклонение | Нижнее отклонение | Верхнее отклонение | Нижнее отклонение | Верхнее отклонение | Нижнее отклонение | |
| Св. 10 до 30 | 0 | –200 | 0 | –200 | 0 | –200 |
| Св. 30 до 50 | 0 | –240 | 0 | –240 | 0 | –240 |
| Св. 50 до 80 | 0 | –300 | 0 | –300 | 0 | –300 |
| Св. 80 до 120 | 0 | –400 | 0 | –400 | 0 | –400 |
| Примечание: Предельные отклонения наружных колец С не нормированы | ||||||
Таблица 24
Предельные отклонения ширины монтажной высоты роликовых конических подшипников Т, мкм
| Номинальный внутренний диаметр d, мм | Нормальной точности | Повышенной точности для классов 0, 6, 5 | ||
| Верхнее отклонение | Нижнее отклонение | Верхнее отклонение | Нижнее отклонение | |
| Св. 10 до 80 | +250 | –250 | –200 | 0 |
| Св. 80 до 120 | +500 | –500 | –200 | –200 |
Предполагаем, что все нестандартные звенья размерной цепи (за исключением звена-компенсатора) изготовлены по 12 квалитету. Допуски и отклонения составляющих звеньев, по аналогии с расчетом методами полной взаимозаменяемости и вероятностным, сведены в табл. 25.
|
|
|
3. Определение наибольшей величины компенсации.
По формуле 22 допуск:
ТА7 = 120 + 150 +250 + 210 + 120 + 150 + 350 + 150 – 200
ТА7 = 1300 мкм = 1,3 мм
4. Определение предельных размеров звена-компенсатора.
Координаты середины поля допуска компенсатора:
мкм
Наименьший и наибольший размеры звена 
мм
мм
Таблица 25
Результаты расчета размерной цепи методом пригонки
| Обозн. звена | Номин. размер | ij, мкм | Обозн. поля доп. | Квалитет | ТАj | Es(Aj) | Ei(Aj) | Em(Aj) |
| мкм | ||||||||
| AD | 0,3 | – | – | – | 200 | +200 | 0 | +100 |
| 19 | – | – | – | 120 | 0 | –120 | –60 |
| 8 | 0,9 | h | 12 | 150 | 0 | –150 | –75 |
| 32 | 156 | h | 12 | 250 | 0 | –250 | –125 |
|
| 20 | 1,31 | h | 12 | 210 | 0 | –210 | –105 |
|
| 19 | – | – | – | 120 | 0 | –120 | –60 |
|
| 10 | 0,9 | 
| 12 | 150 | +75 | –75 | 0 |
| 3,3 | 0,73 | – | – | 1000 | – | – | 0 |
Окончание табл. 25
| Обозн. звена | Номин. размер | ij, мкм | Обозн. поля доп. | Квалитет | ТАj | Es(Aj) | Ei(Aj) | Em(Aj) |
| 115 | 2,17 | h | 12 | 350 | 0 | –350 | –175 |
|
| 10 | 0,9 |
| 12 | 150 | +75 | –75 | 0 |
5. Определение размера заготовки компенсатора.
|
|
|
Предположим, что экономично изготовить заготовку компенсатора путем отрезки из прутка с точностью по 12 квалитету (Тк=0,12 мм), тогда:
мм
и размер заготовки:
мм
Методика выполнения работы
Последовательность этапов работы
1. Выбрать в качестве задания вариант размерной цепи из практического занятия № 5.
2. Выбрать квалитет изготовления нестандартных звеньев цепи. Все необходимые сведения о стандартных звеньях размерной цепи взять из соответствующих стандартов.
3. Назначить допуски и отклонения составляющих звеньев.
4. Определить наибольшую величину компенсации.
5. Определить предельные размеры компенсатора.
6. Определить размер заготовки компенсатора.
7. Все полученные данные занести в таблицу.
Содержание отчета
1. Наименование и цель работы.
2. Расчет размерной цепи методом пригонки.
3. Таблица результатов расчетов.
Практическое занятие № 8
Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 282; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!