Анализ технологичности изготовления детали
Каждая деталь должна изготовляться с минимальными трудовыми и материальными затратами. Эти затраты можно сократить в значительной степени от правильного выбора варианта технологического процесса, его оснащения. Механизации и автоматизации, применения оптимальных режимов обработки и правильной подготовки производства. На трудоёмкость изготовления детали оказывают особое влияние её конструкция и технические требования на изготовление.
Требования к технологичности конструкции детали и сфера проявления эффекта при их выполнении согласно ГОСТ 14.204-73 следующие:
- конструкция детали должна состоять из стандартных и унифицированных конструктивных элементов или быть стандартной в целом;
- детали должны изготавливаться из стандартных и унифицированных заготовок, полученных рациональным способом;
- размеры и поверхности детали должны иметь соответственно оптимальные степень точности и шероховатости;
- физико-химические и механические свойства материала, жёсткость детали, её форма и размеры должны соответствовать требованиям технологии изготовления;
- показатели базовой поверхности (точность, шероховатость) детали должны обеспечивать точность установки, обработки и контроля;
- конструкция детали должна обеспечивать возможность применения типовых и стандартных технологических процессов её изготовления.
При оценке технологичности конструкции детали необходимо:
|
|
|
- рассчитать показатели технологичности конструкции;
- определить показатели уровня технологичности детали;
- разработать рекомендации по улучшению показателей технологичности;
- обеспечить технологичность конструкции детали путём внесения изменений.
Качественная оценка технологичности конструкции детали указывается словами «хорошо-плохо», «допустимо-недопустимо» и т.д, а количественная оценка характеризуется показателями технологичности Ктч и Кш.
Для выполнения количественного анализа используются данные чертежа детали и вносятся в таблицу:
Таблица 1- Исходные данные чертежа
| Размеры поверхностей, мм | Количество поверхностей | Квалитет | Шероховатость, Ra, мкм |
| 80 | 1 | h14 | 6,3 |
| 22 | 1 | IT14/2 | 0,8 |
| Ø15 | 1 | h14 | 6,3 |
Коэффициент точности обработки детали
Кт.ч.= 1-(1/Аср ), (3.1)
где Аср – средний квалитет точности размеров детали,
Аср = 1*n1+2*n2+…+17n17/n1+n2…+n17, (3.2)
где 1,2,3…17 - квалитеты обрабатываемых поверхностей,
n1,n2…n17 – количество размеров соответствующего квалитета
По данному коэффициенту деталь является технологичной, т.к. 0,91>0,8.
Коэффициент шероховатости поверхностей для детали
|
|
|
Кш = 1/Бср, (3.3)
где Бср – средний класс шероховатости поверхностей с заданным Ra в мкм
Бср = 1*n1+2*n2…+14*n14/n1+n2…+n14, (1.4)
где 1,2,3…14 – классы шероховатости поверхностей с заданными Ra в мкм;
n1,n2…n14 - количество поверхностей соответствующего класса шероховатости, шт.
Таблица 2- Сводная таблица показателей технологичности
| Наименование коэффициента | Базовые значения | Расчетные значения |
| Кт.ч. | ||
| Кш. |
В заключении данного пункта необходимо дать оценку технологичности изделия с рекомендациями по изменению конструкции детали.
Определение типа производства и его характеристика
Тип производства согласно ГОСТ 3.1108-74 характеризуется коэффициентом закрепления операций за одним рабочим местом или единицей оборудования.
Тип производства определяется коэффициентом после выполнения технологического процесса.
| Кз.о=
| ТО | , | (3.4) | |||
| рм | ||||||
|
| ||||||
|
| ||||||
где ТО– число различных операций;
рм – число рабочих мест, на которых выполняются данные операции или количество основного технологического оборудования.
Типы производства характеризуются следующим значением коэффициентов закрепления операций:
| Тип производства Кз.о. | |
| Массовое………………………………………………………. 1 | |
| Серийное: |
Крупносерийное…………………………………………… выше 1 и до 10
Среднесерийное………………………………………………. с 10 до 20
Мелкосерийное……………………………………………….. с 20 до 40
Единичное…………………………………………………….. выше 40
В зависимости от годового объёма выпуска и массы детали можно табличным методом определить предварительный тип производства.
Таблица 3- Зависимость типа производства от объёма выпуска (шт) и массы детали.
| Масса | Тип производства | |||||
| детали, | ||||||
| кг. | Единичное | Мелкосерийное | Среднесерийное | Крупносерийное | Массовое | |
| < 1,0 | < 10 | 10-2000 | 1500-100000 | 75000-200000 | 200000 | |
| 1,0-2,5 | < 10 | 10-1000 | 1000-50000 | 50000-100000 | 100000 | |
| 2,5-5,0 | < 10 | 10-500 | 500-35000 | 35000-75000 | 75000 | |
| 5,0-10 | < 10 | 10-300 | 300-25000 | 25000-50000 | 50000 | |
| > 10 | < 10 | 10-200 | 200-10000 | 10000-25000 | 25000 |
|
|
|
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 476; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!