Характеристики хлористого кальция и хлористого магния
| Наименование показателя
| Хлористый кальций (CaCl2) | Магний | |||
| кальцинированный | гидратированный | жидкий | хлористый ( | ||
| высший сорт | первый сорт | ||||
| Внешний вид | Порошок или гранулы белого цвета | Чешуйки или гранулы белого или серого цвета | Раствор желтовато-серого или зеленоватого цвета прозрачный или с легкой мутью | Чешуйки от белого до светло-серого цвета с оттенком | |
| Массовая доля хлористого кальция, %, не менее | 96,5 | 90,0 | 80 | 35 | Не более 0,2 |
| Массовая доля магния в пересчете на MgCl2, %, не более | 0,5 | 0,5 | Не нормируется | Не нормируется | Не менее 97 |
| Массовая доля прочих хлоридов, в том числе MgCl2 в пересчете на NaCl, %, не более | 1,5 | Не нормируется | 5,5 | 3,0 | Не нормируется |
| Массовая доля железа (Fe), %, не более | 0,004 | То же | Не нормируется | Не нормируется | То же |
| Массовая доля не растворимого в воде остатка, %, не более | 0,1 | 0,5 | 0,5 | 0,15 | 0,2 |
| Массовая доля сульфатов в пересчете на сульфат-ион, %, не более | 0,1 | Не нормируется | 0,3 | Не нормируется | 1,1 |
| Массовая доля ионов щелочных металлов (Na+ + К+), не более | Не нормируется | То же | Не нормируется | То же | 0,8 |
)
Хлористый кальций и хлористый магний, применяемые для обеспыливания и улучшения дорожных одежд переходного типа, должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 22.
Техническая соль сильвинитовых отвалов представляет кристаллический отход калийных производств. Для целей обеспыливания такая техническая соль должна отвечать следующим требованиям.
|
|
|
Размер частиц*, мм, не более ......................... 5
Влажность, %, не более ................................... 5
Содержание, %:
NaCl, не менее ........................................... 90
нерастворимого
осадка, не более ........................................ 7
Транспортируют техническую соль сильвинитовых отвалов без тары (навалом).
Концентрированные рассолы и пластовые солевые воды должны содержать не менее 20 % хлористых солей.
Технология производства работ по обеспыливанию дорожных одежд
Переходного типа
Органические материалы разливают по сухому очищенному покрытию в жаркие солнечные дни, в часы наибольшего нагрева солнцем. Для распределения обеспыливающих материалов применяют автогудронаторы, а также универсальные комбинированные дорожные машины (со специальными распределительными устройствами).
Расход обеспыливающих материалов в каждом конкретном случае принимается на основании опытной проверки в зависимости от интенсивности и состава движения, погодно-климатических условий и материала покрытий.
Ориентировочный расход обеспыливающих материалов на 1м2 покрытия и продолжительность их действия приведены в табл. 23.
|
|
|
При повторных обработках норму расхода обеспыливающих материалов уменьшают в 2 раза. Повторную обработку производят при появлении первых признаков пылеобразования.
Таблица 23
Ориентировочный расход обеспыливающих материалов и продолжительность действия
| Наименование материала | Единица измерения | Норма расхода материала на 1 м2 покрытия | Срок обеспыливающего действия, сут | ||||
| гравийного | щебеночного | грунтового | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
| Гигроскопические | |||||||
| Кальций хлористый технический: | |||||||
| кальцинированный | кг | 0,6 - 0,7 0,8 - 0,9 | 0,4 - 0,5 0,6 - 0,8 | 0,7 - 0,8 0,9 - 1,0 | 20-40 | ||
| гидратированный | кг | 0,8 - 0,9 1,0 - 1,1 | 0,6 - 0,8 0,7 - 1,0 | 0,9 - 1,0 1,1-1,2 | 20-40 | ||
| жидкий | л | 1,3 - 1,7 2,0 – 2,2 | 1,0 - 1,5 1,5 - 2,0 | 1,7 - 2,0 2,2-2,4 | 15-25 | ||
| Техническая соль сильвинитовых отвалов: | |||||||
| твердая | кг | 0,8 - 1,2 1,4 - 1,8 | 0,6 - 1,0 1,2 - 1,6 | 1,0 - 1,4 1,6 - 2,0 | 15-25 | ||
| жидкая | л | 1,6 - 2,5 2,7 - 3,3 | 1,4 - 2,2 2,4 - 3,0 | 2,0 - 3,0 3,6 - 4,2 | 15-20 | ||
| Вода морская лиманная или соленых озер | л | 1,0 - 1,5 1,5 - 2,0 | 0,8 - 1,3 1,3 - 1,8 | 1,5 - 2,0 2,0 - 2,5 | 3-5 | ||
| Вода техническая | л | 1,0 - 2,0 | 0,5 - 1,5 | 1,5 - 2,5 | 0,04-0,12 (1-3 ч) | ||
| Органические
| |||||||
| Лигносульфонаты технические (ЛСТ марки В 50%-ной концентрации) | л | 1,6 - 2,0 1,2 - 1,6 | 1,4 - 1,8 1,0 - 1,4 | 1,8 - 2,2 1,6 - 2,0 | 20-30 | ||
| Лигнодор | л | 1,6 - 2,0 1,2 - 1,6 | 1,4 - 1,8 1,0 - 1,4 | 1,8 - 2,2 1,6 - 2,0 | 40-45 | ||
| Сульфитный щелок 10 %-ной концентрации | л | 4,0 - 6,0 3,0 - 5,0 | 3,5 - 5,0 2,5 - 4,0 | 4,5-6,5 3,5-5,5 | 15-20 | ||
| Жидкие битумы | л | 0,8 - 1,0 | 0,7 - 1,0 | 1,0 - 1,2 | 30-90 | ||
| Битумные эмульсии | л | 1,2 - 1,5 | 1,0 - 1,3 | 1,5 - 2,0 | 30-90 | ||
| Сырые нефти | л | 0,8 - 1,0 | 0,7 - 1,0 | 1,0 - 1,2 | 30-90 | ||
Примечания:
1. В числителе даны значения для I-III, в знаменателе – для IV-V дорожно-климатических зон.
2. Органические материалы (битумы, сырые нефти и др.) применяют при вязкости по стандартному вискозиметру не более 25 с.
3. Меньшие нормы расхода относятся к дорогам с интенсивностью движения до 300 авт./сут, большие – 300 авт./сут и выше.
4. Продолжительность обеспыливающего действия дана после первой обработки.
Объем работ и количество потребных материалов определяют с учетом длины участков, подлежащих обеспыливанию, норм расхода обеспыливающих материалов и количества обработок за сезон.
Обеспыливание покрытий осуществляют двумя способами: пропиткой покрытия и смешением гравийного (щебеночного) материала покрытия с обеспыливающими материалами на дороге. Пропитку покрытий обеспыливающими материалами чаще всего применяют при содержании дорог, а смешение – при ремонте и строительстве.
|
|
|
Участок покрытия, предназначенный для обработки способом пропитки, в зависимости от его состояния профилируют автогрейдерами с приданием требуемой ровности и поперечного уклона. Одновременно удаляют крупные несвязные частицы гравия (щебня).
Ниже приведены температуры розлива органических обеспыливающих материалов, при которых обеспечивается их нормальное впитывание покрытием.
Наименование материала Температура розлива*, оС
Разжиженные нефтяные битумы........... 50-70
Сырая нефть............................................. 10-25
Технический лигносульфонат
марки В(50 %-ной концентрации) ........ 30-70
Лигнодор.................................................. 30-70
Сульфитный щелок................................. Без подогрева
Катионные битумные эмульсии ........... Без подогрева
Розлив растворов обеспыливающих материалов производят на покрытие, материал которого имеет влажность (Wф), равную или меньшую оптимальной (Woпm). При норме более 1,5 л/м2 розлив осуществляют за два-три приема. Каждый последующий розлив производят после того, как раствор предыдущего полностью впитается в покрытие. Время между поливами определяют исходя из погодных условий, как правило, оно составляет от 20 до 120 мин. Скорость движения распределительных средств не должна превышать 8-12 км/ч, а длина захватки – не более 1 км.
Распределение твердых гигроскопических солей производят в следующей последовательности: разливают воду в количестве 0,5-2 л/м2 (при сухом покрытии); распределяют по поверхности проезжей части твердые соли по норме, приведенной в табл. 23.
Скорость движения автомобилей в период распределения обеспыливающих материалов и формирования поверхности покрытия не должна превышать 40 км/ч.
При применении растворов хлористого кальция контроль их концентрации производят ареометром по плотности. Плотность и содержание хлористого кальция в зависимости от концентрации раствора приведена ниже.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 707; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!