Технологические решения в лесопильном производстве
Вид и назначение вырабатываемой продукции в лесопилении определяет технологический процесс, который составляет основу разрабатываемого потока. Технологический процесс производства пиломатериалов включает следующие основные этапы: формирование сечений и длин пиломатериалов и переработку попутных полуфабрикатов. В результате влияния различных технологических факторов (параметров сырья, вида и назначения пилопродукции, способов раскроя, применяемого оборудования, направления использования отходов) возможно большое число различных вариантов технологических процессов лесопиления.
При выборе рациональной технологии учитывают размещение и объем сырьевых баз на территории России, качественный и количественный состав сырья, назначение и вид вырабатываемых пиломатериалов и потребность в них различных отраслей народного хозяйства, способы раскроя, обеспечивающие максимальное комплексное использование древесины, высокие производительность труда и качество выпускаемой продукции.
Схемы технологических процессов обычно разрабатывают на основе серийно выпускаемого оборудования, опытно-промышленных образцов и новых видов машин, причем они в каждом потоке и на каждом участке должны быть взаимосвязаны по технологическим и техническим показателям.
Проектирование технологической части лесопильных цехов заключается в разработке всего технологического процесса, установлении типов, моделей и параметров технологического и транспортного оборудования, расчете производительности всех станков и транспортных механизмов, определения числа единиц оборудования на установленную программу, планировке технологического и транспортного оборудования, основанной на поточности производственных процессов, рациональном размещении рабочих мест. Кроме того, составляется баланс древесины, рассчитывается годовая производственная программа цеха и всего предприятия с учетом сменности и режима работы.
|
|
|
При проектировании технологической части лесопильного цеха составляют принципиальную схему технологического процесса и разрабатывают планировку технологического и транспортного оборудования, чтобы при необходимости доработать и уточнить ее в процессе расчета.
Принципиальная схема технологического процесса зависит от вида, назначения и спецификации вырабатываемой пилопродукции, вида, размеров и качества пиловочного сырья, принятого метода его раскроя, производительности цеха, типа основных станков, специальных условий работы цеха и т. д.
Технологические схемы лесопильных цехов можно классифицировать по следующим признакам:
|
|
|
– по характеру обработки древесины и виду продукции на схемы с упрощенной обработкой и выпуском только длинномерных пиломатериалов и технологической щепы, с более сложной обработкой и выпуском досок различной длины, черновых заготовок, мелкой пилопродукции, технологической щепы;
– по размерам диаметров распиливаемого сырья на цеха для распиливания преимущественно толстомерного пиловочного сырья (средневзвешенный вершинный диаметр от 30 см и более), бревен средней толщины (средневзвешенный диаметр 22...28 см), преимущественно тонкомерного сырья (средневзвешенный диаметр 16...20 см);
– по породам распиливаемого пиловочного сырья на цеха для распиливания стандартного пиловочника хвойных пород, пиловочных бревен лиственных пород, специальных сортиментов (резонансных, лыжных и других кряжей);
– по назначению и виду пилопродукции на цеха для выпуска продукции экспортной и внутрисоюзного потребления, специальной продукции (конструкционные и др.);
– по составу основного технологического оборудования на схемы с применением лесопильных рам, круглопильных, ленточнопильных, фрезерно-брусующих и фрезернопильных станков;
– по способам распиливания на схемы распиливания со 100%-ной брусовкой, смешанные с распиливанием вразвал и с брусовкой, распиливания только вразвал, специальные способы распиливания (секторный, развально-сегментный, круговой и др.). При современной технологии распиливания основной массы пиловочного сырья брусово-развальным способом для переработки тонкомерной и фаутной древесины используют круглопильные, фрезерно-брусующие и ленточнопильные станки, установленные в потоки.
|
|
|
Прежде чем разработать схему технологического процесса лесопильного цеха, необходимо установить структурную схему потока для выпуска определенного вида продукции.
На основе заданных размерной и качественной характеристик сырья, спецификации пиломатериалов и способов распиливания выбирается структурная схема потока, которая служит основой и может в дальнейшем корректироваться, дополняться и уточняться в соответствии с расчетными результатами.
При выборе структурной схемы основное внимание обращается на условия, определенные в задании: спецификацию сырья, характеристику пиломатериалов, способы распиливания (с брусовкой, вразвал, сегментный и т. д.), назначение пилопродукции, влияющее на сортирование пиломатериалов, и другие показатели.
|
|
|
После выбора структурной схемы, отвечающей заданию, переходят к следующему этапу – выбору технологического оборудования.
Структурные технологические схемы обычно разрабатываются в научно-исследовательских институтах. Структурные схемы лесопильных потоков для переработки бревен хвойных пород, разработанные ЦНИИМОДом, представлены на Рис. 13...Рис. 23, а для переработки бревен лиственных пород, разработанные УкрНПДО, – на Рис. 17. Существуют и могут быть разработаны еще целый ряд структурно-технологических схем переработки древесины хвойных и лиственных пород на пиломатериалы и заготовки различного вида и назначения. В основу разработки таких схем должны закладываться размеры, порода и качество пиловочных бревен, вид и назначение пилопродукции, масштабы производства, экономичные способы переработки вторичного сырья и др.
Рис. 13 Структурная схема потока для производства обрезных пиломатериалов:
1 - двухэтажные лесопильные рамы; 2 - обрезные станки; 3 - торцовочный станок; 4 - рубительная машина; 5 - сортировка щепы
Рис. 14Структурная схема потока для распиливания низкокачественных бревен на черновые заготовки на базе ленточнопильного станка:
1 - ленточнопильный станок; 2 - многопильный круглопильный станок; 3 - делительный станок; 4 - трехпильный станок; 5 - четырехпильный станок; 6 - триммер; 7 - рубительная машина; 8 - сортировка щепы
Рис. 15Структурная схема потока на базе фрезернопильного и многопильного станков:
1 - фрезернопильный станок; 2 - многопильный станок; 3 - обрезные станки; 4 - торцовочный станок,; 5 - рубительная машина; 6 - сортировка щепы
Рис. 16Структурная схема потока для распиливания бревен твердых лиственных пород:
1 - лесопильная рама; 2 - торцовочный станок; 3 - многопильный станок для распиливания сегментов; 4 - рубительная машина; 5 - сортировка щепы
Рис. 17Структурная схема потока на базе ленточнопильного станка для распиливания низкокачественного сырья лиственных пород на черновые заготовки:
1 - ленточнопильный станок; 2 - ленточнопильный станок для распиливания горбылей и сегмента; 3, 4, 5 - торцовочные станки; 6 - рубительная машина; 7 - сортировка для щепы
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 400; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!