Формализованное представление технологических процессов
Практика производства пиломатериалов характеризуется различной организацией производственных и технологических процессов, и применяемым оборудованием и может быть представлена в виде ориентированного графа, включающего следующие операции:
Хранение сырья:
q1.о - хранение сырья в воде;
q2.о - хранение сырья на площадках без защиты от климатических воздействий;
q3.o - хранение сырья на площадках с защитой от климатических воздействий.
1. Окорка сырья:
q1.1 - окорка сырья на станках роторного типа;
q2.1- окорка сырья на станках протяжного типа;
q3.1- окорка сырья на станках роторно-фрезерного типа;
q4.1 - окорка сырья на станках фрезерного типа.
2. Раскрой пиловочника:
q1.2 - раскрой пиловочника на лесопильной раме;
q2.2 - раскрой пиловочника в потоке из двух лесопильных рам;
q3.2 - раскрой пиловочника на однопильном круглопильном станке;
q4.2 - раскрой пиловочника в потоке из однопильного круглопильного станка и многопильного кргулопильного станка;
q5.2 - раскрой пиловочника в потоке из спаренных однопильных лен-точнопильных станков и круглопильного станка;
q6.2 - раскрой пиловочника на фрезерно-пильном агрегате и так далее.
3. Раскрой сырых пиломатериалов
q1.3 - снятие обзола на двухпильных круглопильных станках;
q2.3 - торцевание пиломатериалов на станках балансирного типа;
q3.3 - поперечный раскрой пиломатериалов на станках маятникового типа и так далее.
4. Сушка пиломатериалов
q1.4 - сушка пиломатериалов в камерах непрерывного действия (туннельных) до транспортной влажности;
q2.4 - сушка пиломатериалов в камерах позиционного типа до требуемой технологической влажности;
q3.4 - сушка пиломатериалов в камерах с интенсификацией процесса токами СВЧ;
q4.4 - сушка пиломатериалов в вакуумных сушильных агрегатах и других.
5. Строгание пиломатериалов
q1.5 - строгание пиломатериалов на четырехсторонних продольно-фрезерных (строгальных) станках;
q2.5 - строгание пиломатериалов на многосторонних продольно-фрезерных станках с предварительным созданием базы;
q35 - строгание пиломатериалов на многосторонних продольно-фрезерных станках с предварительным созданием базы и одновременным формированием профиля и так далее.
Анализ современной организации производства фанеры позволяет представить ряд прогрессивных вариантов схем технологического процесса в виде ориентированных графов, включающих следующие операции:
Хранение сырья:
q1.0 - хранение сырья в воде;
q2.0 - хранение сырья на площадках без защиты от климатических воздействий;
q3.0 - хранение сырья на площадках с защитой от климатических воздействий.
1. Гидротермическая обработка древесины:
q1.1 - гидротермическая обработка по мягким режимам;
q2.1 - гидротермическая обработка по жестким режимам;
q3.1 - гидротермическая обработка по комбинированным режимам.
2. Окорка сырья:
q1.2 - окорка сырья на станках роторного типа.
3. Раскрой сырья на чураки:
q1.3 - раскрой сырья на чураки на круглопильных станках балансирного или маятникового типа.
4. Базирование чурака:
q1.4 - базирование чурака перед лущением с помощью механических устройств;
q2.4 - базирование чурака перед лущением с помощью электронных систем.
5. Лущение чурака:
q1.5 - лущение чурака на станках с телескопическими приводящими шпинделями;
q2.5 - лущение чурака на станках с неприводными шпинделями.
6. Транспортирование ленты шпона:
q1.6 - транспортирование ленты шпона к ножницам одноэтажным конвейером;
q2.6 - транспортирование ленты шпона к ножницам двухэтажным конвейером;
q3.6 - транспортирование ленты шпона к сушильному агрегату;
q4.6 - транспортирование ленты шпона с одновременным упрочением кромок.
7. Рубка шпона:
q1.7 - рубка шпона на гильотинных ножницах с вырубкой дефектных мест;
q2.7 - рубка шпона на гильотинных ножницах без вырубки дефектных мест;
q3.7 - рубка шпона на роторных ножницах.
8. Укладка шпона:
q1.8 - укладка листов шпона в стопы без разделения его по влажности;
q2.8 - укладка листов шпона в стопы с разделением его по влажности;
q3.8 - навивка ленты шпона в рулон.
9. Сушка шпона:
q1.9 - сушка шпона в роликовых газовоздушных сушильных агрегатах;
q2.9 - сушка шпона в роликовых паровоздушных сушильных агрегатах с поперечной циркуляцией агента сушки;
q3.9 - сушка шпона в роликовых паровоздушных сушильных агрегатах с продольной циркуляцией агента сушки;
q4.9 - сушка шпона в роликовых паровоздушных сушильных агрегатах с сопловым дутьем;
q5.9 - сушка шпона в ленточных газовоздушных сушильных агрегатах;
q6.9 - сушка шпона в ленточных паровоздушных сушильных агрегатах;
q7.9 - сушка шпона в дыхательных прессах.
10. Сортирование шпона:
q1.10 - сортирование шпона вручную со стопы;
q2.10 - сортирование шпона вручную с конвейера от сушильного агрегата;
q3.10 - сортирование шпона на механизированных сортировщиках;
q4.10 - сортирование шпона на автоматизированных сортировщиках.
11. Ребросклеивание шпона:
q1.11- ребросклеивание шпона термореактивными клеями на оборудовании с поперечной подачей и предварительным усованием листов;
q2.11 - ребросклеивание шпона термореактивными клеями на оборудовании с поперечной подачей без предварительного усования листов;
q3.11 - ребросклеивание шпона термопластичными клеями на оборудовании с поперечной подачей шпона без предварительного усования листов.
12. Починка шпона:
q1.12 - починка шпона.
13. Нанесение клея:
q1.13 - нанесение клея вальцеванием;
q2.13 - нанесение клея наливом;
q3.13 - пропитка шпона клеем;
q4.13 - нанесение экструзией вспенивающегося клея.
14. Подготовка клеевого слоя к склеиванию:
q1.14 - сушка шпона с нанесенным клеем;
q2.14 - выдержка листов шпона с нанесенным клеем.
15. Сборка пакетов:
q1.15 - сборка пакета вручную на столе;
q2.15 - сборка пакета вручную на конвейере;
q3.15 - сборка пакета механическими и пневматическими укладчиками.
16. Подготовка пакета к склеиванию:
q1.16 - выдержка пакета шпона перед прессованием;
q2.16 - холодное подпрессовывание пакета шпона.
17. Склеивание:
q1.17 - склеивание шпона горячим способом в многоэтажных прессах;
q2.17 _ склеивание шпона горячим способом в одноэтажных прессах;
q3.17 - склеивание шпона холодным способом.
18. Кондиционирование:
q1.18 - кондиционирование фанеры в плотных стопах;
q2.18 - кондиционирование фанеры полистно.
19. Обрезка фанеры:
q1.19 - обработка фанеры в размер на линии на базе двухпильных станков;
q2.19 - обработка фанеры в размер на форматно-обрезных станках.
20. Шлифование фанеры:
q1.20 - шлифование фанеры на барабанных шлифовальных станках односторонних;
q2.20 - шлифование фанеры на барабанных шлифовальных станках двусторонних;
q3.20 - шлифование фанеры на широколенточных односторонних станках;
q4.20 - шлифование фанеры на широколенточных двухсторонних станках.
21. Облагораживание фанеры:
q1.21 - облагораживание и защита фанеры прессованием между плоскими плитами пресса;
q2.21 - облагораживание и защита фанеры пленочными материалами вальцеванием;
q3.21 - облагораживание и защита фанеры жидкими лакокрасочными материалами;
q4.21 - облагораживание и защита фанеры жидкими связующими.
22. Сортирование фанеры:
q1.22 - сортирование фанеры ручным способом;
q2.22 - сортирование фанеры механизированное;
q3.22 - сортирование фанеры автоматизированное.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 279; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!