Обоснование состава ремонтной мастерской

Ремонтная мастерская предназначена для проведения технического обслуживания, диагностирования и текущего ремонта тракторов, комбайнов, автомобилей, СХМ. Структура ремонтной мастерской определяется с учетом производственной программы и особенностью технологического процесса ТО и ремонта машин. Технологический процесс ремонта тракторов, комбайнов и сложной техники предусматривает разборку, дефектацию, ремонт сборочных единиц и деталей, сборку, обкатку. Все эти работы выполняются на соответствующих участках ремонтной мастерской. Наряду со всеми необходимыми производственными участками предусматривается бетонированная площадка для регулировки СХМ, пост наружной мойки с оборотным водоснабжением. Также предусматривается наличие служебно-бытовых помещений, в частности оборудованной комнаты отдыха, гардероба для домашней и рабочей одежды, кабинета заведующего мастерской.

При проектировании ремонтной мастерской перечень и состав участков, основного и вспомогательного оборудования в каждом конкретном случае определяется объемом и видом ремонтных работ, возможным кооперированием с действующими предприятиями [5].

Кроме того, предусматриваются вспомогательные подразделения: инстру­ментально-раздаточная кладовая, венткамера, электрощитовая, промежуточный склад запасных частей и обменного фонда, санитарно-бытовые помещения.

Таким образом, ремонтная мастерская будет иметь производственные участки, приведенные в таблице 1.17.

 

Таблица 1.17 – Производственная структура ремонтной мастерской

Наименование производственных участков	Трудоемкость работ, чел-ч.	Назначение участка и выполняемые на нем работы
Мойка и очистка машин*	618,1	Мойка машин перед ремонтом, техническим обслуживанием и после окончания работ
ТО и диагностики	4073,7	Проведение ТО и диагностики тракторов и другой с.-х. техники
Мойка агрегатов и деталей	2175,1	Мойка агрегатов, деталей
Ремонт агрегатов (разборочно-сборочный, дефектовочный)	4086,9	Ремонт агрегатов тракторов и автомобилей
Ремонт двигателей**	73,1	Ремонт двигателей автомобилей и тракторов
Кузнечный	1100,5	Кузнечные работы
Сварочный	2282,1	Сварка, наплавка деталей
Медницко-жестяницкий	1232,8	Выполнение работ по пайке деталей, ремонт радиаторов, топливных баков
Ремонт топливной аппаратуры	357,5	Регулировка, проверка, ремонт топливной аппаратуры
Ремонт гидроаппаратуры	148,8	Ремонт агрегатов гидросистем
Ремонт автотракторного электрооборудования	437,6	Ремонт, обслуживание автотракторного эл. оборудования
Зарядки и хранения АКБ	211,9	Зарядка, хранение АКБ
Ремонтно-монтажный	5285,4	Ремонт и монтаж агрегатов
Шиномонтажный	547,2	Вулканизация, монтаж шин, ремонт покрышек
Слесарно-механический	5887,0	Выполнение слесарных и станочных работ, восстановление деталей
Окрасочный*	821,1	Подкраска, окраска отремонтированных агрегатов
Всего:	29338,6

Примечание: * - участок находится за пределами мастерской, ** - из-за малой трудоемкости работ, ремонт двигателей проводится на участке ремонта агрегатов.

 

Технологический расчет мастерской

Режим работы и фонды времени

Для проектируемой ремонтной мастерской принимаем шестидневную 40- часовую рабочую неделю с продолжительностью смены 7 часов, в праздничные дни - 6 часов, в предвыходные дни - 5 часов.

Исходя из принятого режима работы ремонтной мастерской, определяем номинальные и дей­ствительные фонды времени рабочих, оборудования и рабочих мест.

Режим работы предприятия характеризуется количеством рабочих дней в году, количеством смен работы в сутки и продолжительностью рабочей смены [5].

Количество рабочих дней в году определяется:

,

(1.34)

где N_в – количество соответственно выходных дней в году;

N_пр – количество праздничных дней, не совпадающих с выходными.

При шестидневной рабочей неделе номинальный годовой фонд времени рабочего рассчитывается по формуле

,

(1.35)

где N_в – количество выходных дней при шестидневной рабочей неделе, (N_в =52);

N_пр – количество праздничных дней, (N_пр =9);

t_см – длительность рабочей смены (t_см = 7 ч);

 – число предвыходных дней, (  

t_ск – время, на которое сокращается рабочая смена в предвыходные дни (t_ск = 2 ч);

n_пп – количество предпраздничных дней с сокращенными сменами;

 – время, на которое сокращается рабочая смена в предпраздничные дни (t_ск =1 ч).

Номинальный годовой фонд времени рабочего при шестидневной неделе для нормальных условий труда

Действительный годовой фонд времени рабочего учитывает потери времени по отпускам, по болезни и на выполнение общественных и государственных обязанностей. Этот фонд времени используется при расчете количества рабочих, числящихся по списку (штату) при шестидневной рабочей неделе:

,

(1.36)

где d_o – число дней отпуска для определенной категории рабочих;

η_р – коэффициент. Учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам (η_р = 0,96 … 0,97).

Действительный годовой фонд времени рабочего при шестидневной неделе для нормальных условий труда с отпуском 21 день

1812 ч

Действительный годовой фонд времени рабочего при шестидневной неделе для вредных условий труда с отпуском 28 день

1746 ч.

Результаты расчета годовых фондов времени сводим в табл. 1.18

 

Таблица 1.18 – Ведомость годовых фондов времени рабочих мастерской

Наименование специальностей	Длительность рабочей смены, ч	Количество дней отпуска	Номинальный фонд времени, ч	Действительный фонд времени, ч
Кузнец, медник, электро­газосварщик, аккумуля­торщик, маляр, поли­мерщик	7	28	2015	1746
Cлесарь, токарь,электрик	7	21	2015	1812

 

Различают номинальный и действительный годовые фонды времени работы оборудования. Номинальный годовой времени оборудования характеризует суммарный годовой баланс времени его работы без учета потерь. Он используется для определения расчетного количества постоянно действующего оборудования, необходимого для выполнения производственной программы.

Номинальный годовой фонд времени работы оборудования определяется

,

(1.37)

Где N_в – количество выходных дней при пятидневной рабочей неделе, (N_в =104);

N_пр – количество праздничных дней, (N_пр =9);

t_см – длительность рабочей смены (t_см = 8 ч при нормальных условиях работы, для вредных условий - t_см = 7 ч);

n_пп – количество предпраздничных дней с сокращенными сменами;

t_ск – время, на которое сокращается рабочая смена в предпраздничные дни (t_ск =1 ч),

С – число рабочих смен.

Для определения списочного количества оборудования используют действительный годовой фонд времени оборудования. Действительный годовой фонд времени оборудования учитывает наличие потерь рабочего времени, связанных с проведением капитального и среднего ремонтов оборудования (малые ремонты и осмотры проводятся в межсменное время).

Действительный годовой фонд времени работы оборудования определяется

,

(1.38)

где    – коэффициент, характеризующий использование оборудования по времени в связи с потерями рабочего времени на его капитальный и средний ремонт.

.

 

---

Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 3075; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!