Уроки, выученные при внедрении



Системы управления складом

Стивен Штольц

Управляющий производственными улучшениями,

«Rubbermaid Specialty Products, Inc.»

г . Винфилд , штат Канзас

Введение

Возросшая общемировая конкуренция заставляет все большее количество компаний уделять повышенное внимание сокращению затрат и увеличению прибыльности своих операций. При таком подходе, к повышению производительности стали стремиться не на традиционных основных работах и при производстве, но на вспомогательных работах и в складских операциях.

Вместе с этой тенденцией появилась и технология, предлагающая компьютеризованные системы в реальном времени для отслеживания товарных запасов и даже для управления складом. Но выбор соответствующей вашему бизнесу системы и ее успешная установка могут оказаться не таким простым делом и потребовать очень много времени.

В этом учебном примере предлагается рассказ об усилиях компании «Rubbermaid Specialty Products Inc.», Винфилд, Канзас при покупке и установке системы управления складом и уроках, выученных во время этого процесса. Цель данной главы не в том, чтобы подробно говорить о функциональных особенностях нашей системы, но в том, чтобы обсудить вопросы, связанные с управлением проектом, которые нам пришлось решать и указать на возможные ловушки на пути к внедрению системы.

Выявление существующих проблем складского хранения

Когда мы создали проектную группу летом 1990, перед нами встала задача, как повысить точность наших товарных запасов, как в управлении размещением, так и при подсчете количества.

Наша готовая продукция на объекте в Винфилде состоит, в основном, из изолированных ящиков-охладителей и холодильников-кулеров, больших по объему, но легких по весу. Эта продукция штабелируется навалом на распределительном складе (нет ни деревянных паллет, ни гофрированных прокладочных листов) от пола до потолка на складе со скатной крышей. Многие посетители изумляются, как штабели-колонны продукции наклоняются в одну сторону и в другую, но сохраняют вертикальное положение. Здесь больше полумиллиона квадратных футов хранящейся готовой продукции, и эта гофрированная стена продукции может легко дезориентировать любого, кто передвигается по проходам.

Т.к. нет стеллажей с готовой продукцией (кроме сумок и бутылок с нашим Голубым льдом «Blue Ice», которые размещаются на стеллажах из-за своего веса), буквально каждое место на полу может стать, и становится местом хранения, включая проходы. Этот метод хранения, хотя и хорош с точки зрения использования объемов склада, был кошмаром при попытках обеспечить точное управление размещением, особенно в системе, основанной на применении карандашей и бумаг.

Кроме того, у нас есть сезонная продукция, которая очень хорошо продается в первую половину года (потребители покупают не так много охладителей и холодильников-кулеров зимой). Эти сезонные колебания в отгрузке продукции превосходят производственные мощности по изготовлению продукции. Поэтому приходится запасать товарные запасы заранее, осенью, и это означает, что наш склад также полон и в другие времена года.

Мы используем случайное хранение нашей готовой продукции, т.к. как только место хранения или площадка освобождаются, они тут же заполняются другой продукцией, поступающей с производственной линии во время нашего сезона максимального товарооборота.

Производственные контролеры за товарными запасами вручную управляли размещением готовой продукции, но на бумаги, связанные с этой работой, как правило, уходило гораздо больше часов, чем на выполнение самой задачи. Это отсутствие информации в реальном времени было сущим наказанием, как при отборе заказов, так и в производственном графике, т.к. никто не знал, что в действительности находится на складе в данное время. Нашим типичным решением для большинства из этих проблем в складском хранении было направление туда как можно большего числа работников.


Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 193; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!