Оборудование и работа кормоцеха КЦС-200/2000
40.729
Н 90
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
Костанайский государственный университет им. А. Байтурсынова
Кафедра машин, тракторов и автомобилей
Ж.А. Нурписов
ПРАКТИКУМ
ПО МЕХАНИЗАЦИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ (часть 3)
Учебно-методическое пособие
Костанай, 2012
ББК 40.729
Н 90
УДК 631.363
Автор:
Нурписов Жумабек Амангалеевич, канд. техн. наук, профессор КГУ им. А. Байтурсынова
Рецензенты:
Иванченко Павел Григорьевич, канд. техн. наук, ведущий научный сотрудник Костанайского филиала ТОО КазНИИМЭСХ;
Курманов Аяп Конлямжаевич, докт. техн. наук, доцент кафедры «Технический сервис» Костанайского государственного университета им. А. Байтурсынова;
Терпиловсккий Евгений Юрьевич, канд. техн. наук, доцент Костанайского государственного университета им. А. Байтурсынова.
Н 90 Нурписов Ж.А.
Практикум по механизации приготовления кормов (часть 3), Учебно-методическое пособие – Костанай: КГУ им. А. Байтурсынова, 2012 – 56с.
Предлагаемый практикум составляет третью часть раздела «Механизации приготовления кормов» по курсу «Агротехнологические машины» и соответствует содержанию образовательной программы специальности 5В080600 — Аграрная техника и технология.
Практикум содержит 6 лабораторно-практических работ по машинам для смешивания и приготовления кормовых смесей в кормоприготовительных цехах животноводческих ферм.
|
|
|
ББК 40.729
Утверждено учебно-методическим советом Костанайского государственного университета им. А. Байтурсынова, протокол от 2012г. №
©Костанайского государственного
университета им. А. Байтурсынова, 2012
СОДЕРЖАНИЕ
1 Кормоцех КЦС-200/2000…………………………………………………...4
1.1 Общие сведения о приготовлении кормовых смесей………..4
1.2 Оборудование и работа кормоцеха КЦС-200/2000…………..6
2 Смесители кормов……………………………………….………………….9
2.1 Общие сведения о процессе смешивания……………………10
2.2 Общее устройство смесителя С-12…………………………..11
2.3 Работа смесителя С-12………………………………………..14
2.4 Техническое обслуживание смесителя С-12………………...15
2.5 Общее устройство и работа смесителя С-30………………...15
3 Агрегат для приготовления заменителя молока АЗМ-0,8…………..17
3.1 Общие сведения……………………………………………...…17
3.2 Общее устройство и работа…………………………………18
3.3 Подготовка агрегата к работе………………………...………..22
3.4 Техническое обслуживание……………...…………………….25
4 Измельчитель-смеситель ИСК-3. Комплект оборудования КОРК-15…25
|
|
|
4.1 Общие сведения о смесителе-измельчителе……..………….26
4.2 Устройство и работа…………………..………………………27
4.3 Режимы работ……………………..…………………..……….32
4.4 Линия измельчения соломы ЛИС-3……….…………………33
4.5 Комплект оборудования КОРК-15….……...………………...34
5 Агрегат для приготовления кормосмесей АПК-10М……………………36
5.1 Общие сведения……………………………………………….36
5.2 Общее устройство и работа……………………………….….37
5.3 Варианты использования АПК-10М……………………...….40
6 Пресс-гранулятор ДГ-1. Оборудование для прессования кормов…...…44
6.1 Общее устройство ДГ-1…………………………………….....44
6.2 Общее устройство оборудования ОПК-2…………………….49
6.3 Технологический процесс гранулирования………………….51
6.4 Брикетирование травяной сечки…………………………..….51
6.5 Эксплуатация установок для гранулирования……………….52
7 Список рекомендуемой литературы…………………………………..….54
1 КОРМОЦЕХ КЦС-200/2000
Цель работы: Изучить устройство и работу технологических линий приготовления кормовых смесей.
Программа работы
1. Изучить машины в технологических линиях и осуществляемые ими операции измельчения, дробления, мойки и смешивания кормов.
|
|
|
2. Проследить путь движения кормов и кормовых смесей, обратив особое внимание на процессы приготовления и выдачи готовых кормосмесей.
3. Изучить осуществление процессов загрузки отдельных видов и выгрузки готового корма.
Общие сведения о приготовлении кормовых смесей
Влажная кормовая смесь (монорацион) – это однородная высокопитательтная смесь нескольких видов кормов, обогащенных минерально-витаминными добавками, полностью удовлетворяющая физиологические потребности животных. Для получения полноценных смесей обычно используют многие виды кормов и добавок: сено, сенаж, солому, концентраты, корнеклубнеплоды, жом, зеленые корма искусственной сушки, белково-минерально-витаминные добавки, премиксы. Влажность кормовых смесей должна быть не более 75%, содержание металломагнитных примесей допускается размером до 2 мм в 1кг продукта не более 2 мг. В 1 кг сухих полноценных кормовых смесей должно содержаться не менее 0,6 кг кормовых единиц, (4,5…6,0) г кальция, (3,0…4,0) г фосфора и (30…40)мг и более каротина. На одну кормовую единицу должно приходиться не менее 100 г переваримого протеина. При составлении кормосмесей необходимо учитывать содержание клетчатки, уровень которой не должен превышать (20…22)%.
|
|
|
Влажная кормовая смесь по внешнему виду, цвету и запаху должна соответствовать набору компонентов без признаков плесени и гнилостного запаха, отличаться высокими вкусовыми качествами и хорошей поедаемостью.
При скармливании однородных измельченных кормовых смесей обеспечивается повышение удоя коров на (7…13)% (при содержании клетчатки грубых кормов (10…12)% от сухого вещества рациона).
Поточная линия приготовления кормов – это совокупность размещенных в определенной последовательности машин и сооружений, обеспечивающих своевременное выполнение технологического процесса, соответствующего зоотехническим требованиям, при минимальных затратах труда, материалов, энергии и средств. Поточные технологические линии (ПТЛ), в целом, или их отдельные участки создают на базе как стационарных, так и мобильных средств. Применительно к участкам между ними в линии устанавливают регулирующие или накопительные емкости. В зависимости от потребности ферм участки могут работать либо одновременно, либо с временным разрывом, что непременно находят отражение в технологических схемах и циклограммах работы линии.
В связи с этим ПТЛ кормоцехов и кормозаводов подразделяют на два типа: для обработки и дозированной подачи компонентов рациона (соломы, силоса, сенажа, корнеплодов, питательных растворов, концкормов, жома и прочих) на смешивание, и для смешивания и выдачи готового продукта в рассыпном или уплотненном виде. В соответствии с принципом поточности машины и оборудование в кормоцехе должны быть расположены в порядке последовательности технологических операций по обработке различных кормов.
В последнее время разработано множество технологических схем ПТЛ, отличающихся способами забора и доставки, обработки и дозированной выдачи корма на основную линию – смешивания и выдачи готовой кормосмеси. Их можно разделить на три группы: с мобильными погрузчиками и транспортными средствами для доставки и дозированной выдачи кормов; с мобильными погрузчиками и транспортными средствами для доставки и выгрузки кормов в стационарные линии накопления, очистки, мойки, измельчения и дозированной их выдачи; со стационарными погрузочно-транспортирующими средствами для доставки и выгрузки кормов в стационарные линии их обработки и выдачи.
Кормоцех – это механизированное предприятие, обеспечивающее сезонное или круглогодовое производство влажных многокомпонентных кормосмесей в требуемом количестве непосредственно перед каждым кормлением животных. Получают кормосмеси с помощью ПТЛ, сблокированных с выгрузными механизмами хранилищ и средствами кормораздачи. Для оснащения кормоцехов промышленность поставляет полнокомплектное оборудование, обеспечивающее выполнение большинства технологических операций по обработке всех видов кормов. Кроме того, выпускается разрозненное оборудование, позволяющее на базе различных агрегатов и раздатчиков-смесителей создавать кормоцехи для отдельных конкретных хозяйств. Наиболее распространены:
– комплекты оборудования (цехи) для приготовления однородных влажных многокомпонентных кормосмесей на основе механической обработки и смешивания грубых, сочных, концентрированных кормов и минеральных добавок (для крупного рогатого скота – типа КОРК, КЦК; для овец – типа КЦО, КСК; для свиней – типа КЦС);
– комплекты оборудования (цехи) для приготовления однородных смесей (влажных рассыпных или сухих прессованных) на основе предварительно обработанных механическими, термическими, химическими, биологическими способами в специально созданных ПТЛ.
Для приготовления кормовых смесей из пищевых отходов промышленность выпускает комплекты оборудования КПО-150 для откормочных свиноферм с поголовьем (12000…24000) свиней. Кроме фермских кормоцехов, в последнее время, создают специализированные предприятия по производству кормов, имеющие в своем составе кормозаводы с цехами (отделениями) для производства гранулированной травяной муки, гранулированных комбикормов, полнорационных брикетированных кормовых смесей и т.п.
Общее размещение машин и оборудования в помещениях кормоцехов и кормозаводов и компановка их в поточные линии обусловливаются нормами технологического проектирования (НТП) и дополнениями к ним, строительными нормами и правилами (СНиП), зоотехническими или исходными требованиями.
Оборудование и работа кормоцеха КЦС-200/2000
Оборудование кормоцеха устанавливают в специальном одноэтажном здании (Рисунок 1) размером 19,5*15 м, где размещаются
Рисунок 1 - План размещения оборудования кормоцеха КЦС-200/2000: 1-транспортер корнеклубнеплодов ТК-5.0Б; 2-питатель концентрированных кормов ПК-6,0; 3- шкаф силовой; 4-шнек выгрузной сборный ШВС-40,0; 5-пульт управления; 6-транспортер выгрузной ТС-40.0М; 7-шнек загрузочный сборный ШВС-40,0; 8-котел варочный ВК-1; 9-смеситель кормов С-12,0; 10-резервуар для хранения жидких кормов РМВЦ-2,0; 11-агрегат для приготовления заменителя молока АЗМ-0,8; 12-питатель сенной муки ПСМ-10,0; 13-транспортер загрузочный ТС-40.0С; 14-измельчитель кормов «Волгарь-5»; 15-кормодробилка универсальная КДУ-2,0; 16-насос фекальный 21/2-НФ; 17-измельчитель корнеклубнеплодов ИКС-5,0М.
кормоприготовительная площадка, машинный зал, отделения для хранения концентрированных кормов и корнеклубнеплодов, а также электрощитовая.
Машины размещены и взаимно увязаны в поточные технологические линии с последовательным выполнением технологических операций и механизацией вспомогательных работ (Рисунок 2).
Рисунок 2-Технологическая схема кормоцеха K Ц C -200/2000: 1-транспортер ТС-40С; 2-питатель П К-6,0; 3-шнек ШЗС-40Б; 4-нория НЦГ-10; 5-шнек ШЗС-40; 6-варочный котел ВК-1; 7-транспортер ТС-40М; 8-шнек ШВС-40,0; 9-смеситель С-12; 10-бак для обрата; 11-измельчитель ИКС-5.0М; 12-транспортер ТК-5Б; 13-питатель ПСМ-10; 14-дробилка КДУ-2,0; 15-измельчитель «Волгарь-5».
Линия концентрированных кормов предназначена для приема, хранения и дозированной загрузки концентрированных кормов в смеситель.
Линия состоит из бетонного приемного бункера вместимостью 15 м3, входящего в строительную часть здания, нории НЦГ-10 и питателя концентрированных кормов ПК-6,0. Концентраты по мере необходимости подаются питателем в сборный загрузочный шнек ШЗС-40 и далее в смеситель С-12 или варочный котел ВК-1.
Дозирование концентрированных кормов производится по времени работы питателя с относительной погрешностью ±5% от его номинальной производительности (6 т/ч).
В линию зеленых кормов, сенной муки и комбинированного силоса входят универсальная дробилка КДУ-2, измельчитель кормов Волгарь-5, питатель сенной муки ПСМ-10 и скребковый транспортер ТС-40С. Зеленая масса, доставленная в цех кормораздатчиком КТУ-10, выгружается на площадку у Волгаря-5. После измельчения поступает на транспортер ТС-40С и подается в сборный загрузочный шнек ШЗС-40 и далее в смеситель. Производительность линии (5...10) т/ч.
Сено бобовых трав, из которого готовится сенная мука, подвозится к кормоцеху и выгружается на площадку у линии подготовки сенной муки, состоящей из универсальной дробилки КДУ-2, питателя сенной муки ПСМ-10 и скребкового транспортера ТС-40С. В дробилку сено подается вручную. Сенная мука воздушным потоком вентилятора дробилки подается в циклон и через шлюзовой затвор поступает в бункер
питателя ПСМ-10 вместимостью 10 м3. Из питателя транспортером ТС-40С сенная мука подается в загрузочный шнек ШЗС-40 и далее в смеситель С-12 или запарник ВК-1. Производительность линии (1…1,5) т/ч.
Линия корнеклубнеплодов состоит из двух бетонных приемных бункеров вместимостью 9 м3 каждый, транспортера корнеклубнеплодов ТК-5Б и измельчителя ИКС-5М. Корнеклубнеплоды подвозят к кормоцеху самосвальным транспортом и высыпают в приемные бункеры, оборудованные шнековым питателем. Питатель подает их из бункеров на наклонный транспортер, а с него в измельчитель корнеклубнеплодов ИКС-5М. В измельчителе они отмываются от земли и песка, измельчаются и подаются в сборный загрузочный шнек ШЗС-40 и далее непосредственно в смеситель С-12 или варочный котел ВК-1. Производительность линии на картофеле (1...2) т/ч, на свекле (3…4) т/ч.
На линии приготовления обрата установлены резервуар РМВЦ-2 для хранения молока, центробежный насос 36 МЦ-10-20, оборудованный активатором, система трубопроводов и кранов. Обрат, подвезенный цистерной к кормоцеху, насосом перекачивают в резервуар. По мере необходимости (и в необходимых количествах) обрат подается тем же насосом в смеситель, варочный котел или в агрегат АЗМ-0,8 для приготовления заменителя молока. Вместимость резервуара 2 м3. Производительность линии 1,0 т/ч.
Линия приготовления кормовых смесей включает сборный загрузочный шнек ШЗС-40, смеситель С-12 и варочный котел ВК-1. Измельченные корнеклубнеплоды, силос, зеленая масса, концентраты и другие компоненты в соответствии с рационом и в предусмотренной технологической последовательности загружают шнеком в смеситель или варочный котел. Туда же добавляют воду в требуемых пропорциях или обрат. В первую очередь, в смеситель подают компоненты, подлежащие запариванию. После запаривания подают остальные корма, которые снижают температуру смеси. Кашу для поросят варят в котле ВК-1. Производительность линии (10...20) т/ч.
Линию выгрузки готовых кормов составляет выгрузной шнек ШВС-40,0 со скребковым транспортером ТС-40М. Готовые кормовые смеси выгружают из смесителя и варочного котла и подают в кормораздатчики. Производительность этого оборудования на выгрузке кормосмесей из смесителя 40 т/ч и варочного котла 18 т/ч.
Для мойки оборудования в кормоцехе устанавливают приспособление, состоящее из смесителя, в который одновременно подается холодная и горячая вода, и насосной установки 2.5НФ для забора загрязненной воды.
В котельном отделении смонтированы два парообразователя Д-721 производительностью по 800 кг/ч пара и водонагреватель вместимостью 0,6 м3. Управление работой всех машин, кроме дробилки кормов, измельчителя кормов и насосной установки, осуществляется с центрального пульта оператором.
Контрольные вопросы
1.Какие машины и оборудование входят в кормоцех КЦС 200/2000?
2. Какие технологические операции выполняются в кормоцехе?
3. Как осуществляется процесс смешивания кормовых смесей?
4. Виды комплектов оборудования.
СМЕСИТЕЛИ КОРМОВ
Цель: Изучить устройство, технологический процесс смешивания кормов
Программа работы
1. Изучить устройство и работу запарника-смесителя кормов.
2. Изучить передачи движения к основным рабочим органам и выгрузным устройствам.
3.Изучить процесс смешивания кормов с запариванием и без запаривания.
4. Проанализировать технические характеристики смесителей.
5. Особенности эксплуатации смесителя С-30.
Дата добавления: 2019-02-13; просмотров: 1568; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!