Технологическая карта вывода локомотива на башмаках-эвакуаторах при заклинивании колесной пары




Вывод локомотива на башмаках-эвакуаторах при заклинивании колёсной пары


Технические характеристики башмаков-эвакуаторов

 

Комплект башмаков-эвакуаторов предназначен для вывода с перегона единиц подвижного состава с неисправной колесной парой.

 

Наименование параметра Значение
Грузоподъёмность комплекта, т.с. 26
Наибольший вес переносного элемента, кг 18
Общий вес комплекта, кг 135
Скорость движения состава максимальная, км/ч 10
Скорость движения по стрелочным переводам, км/ч 3
Рабочая жидкость, масло Индустриальное веретённое

 


Операционный график безопасного производства работ при выводе локомотива на башмаках-эвакуаторах при заклинивании колёсной пары


Технология безопасного производства работ при выводе локомотива на башмаках-эвакуаторах при заклинивании колёсной пары

Основной процесс: Ликвидация последствий схода подвижного состава

№ п/п Подпроцессы Порядок действия при ликвидации последствий схода подвижного состава Исполнитель (должность) Кол-во чел. Требования охраны труда Техн. время (мин.)
1 2 3 4 5 6 7
1 Осмотр места производства работ по прибытию. Произвести осмотр участка схода совместно с представителями ДИ, сошедшего подвижного состава. Принять оперативный план ведения аварийно-восстановительных работ.     НВП   2 Провести целевой инструктаж по охране труда с учетом плана ведения аварийно-восстановительных работ. В темное время суток осветить рабочую зону, используя светильники и прожекторы. Оградить место производства работ. 4
2 Расстановка персонала. Произвести расстановку персонала, согласно разработанному оперативному плану ведения аварийно-восстановительных работ. НВП   1   2
3 Выгрузка башмака-эвакуатора и инвентаря из вагона и доставка к месту производства работ. Выгрузить и доставить к месту ведения аварийно-восстановительных работ башмак-эвакуатор и вспомогательное оборудование.     НВП, работники ВП 6 При выгрузке тяжелого оборудования из вагона использовать ручные подъемные лебедки, тали и т.д. Доставку тяжелого оборудования к месту производства работ необходимо производить на специальных носилках, тележках или салазках, оборудованных ограждениями от возможного соскальзывания. Средства индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, защитная каска, сигнальный жилет со световозвращающими полосами, рукавицы). 10
4 Установка башмака-эвакуатора под заклиненную колёсную пару и их закрепление. 1. Смазать консистентной смазкой головки рельсов в местах установки скользунов под неисправную колёсную пару. 2. Установить на головки рельсов скользуны и придвинуть их к колёсам неисправной колёсной пары до соприкосновения роликов с рабочими поверхностями колёс. Фальшгребни должны располагаться с внутренних сторон рельсов. 3. Шпильки вложить в прорези упоров и завинтить от руки гайки до установки гаек и головок шпилек в соответствующие гнезда упоров. 4. Произвести поочередное вывешивание (подъём) колёс неисправной колёсной пары на высоту 15…20 мм над головками рельсов с обязательной фиксацией колес единицы подвижного состава в обоих направлениях башмаками для колес. Навинчивание гаек с внутренней и наружной стороны колеса производить равномерно, не допуская перекоса скользунов на рельсах. При необходимости отрегулировать положение скользунов, подвинчивая соответствующие гайки. 5. Установить щёки, соединить их, шпильками, навинтить гайки и затянуть ключом-трещоткой. 6. На сторону предполагаемого направления движения установить смазчики и проверить надёжность их фиксации фиксатором. 7. Подвесить баки с маслом по месту с помощью подвесок. 8. Соединить смазчики шлангами с кранами баков. 9. Пропитать маслом фитили. Работники ВП 6 Средства индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, защитная каска, сигнальный жилет со световозвращающими полосами, рукавицы).   20
5 Буксировка подвижного состава на башмаках эвакуаторах. Машинист локомотива, обеспечивая плавное движение, по команде руководителя работ, производит буксировку локомотива. 1. Непосредственно перед буксировкой убедиться, что фальшгребни находятся с внутренних сторон рельсов и открыть краны для подачи масла к смазчикам. 2. В процессе движения на скользунах необходимо следить за наличием масла в баках и своевременно пополнять баки рабочей жидкостью, при изменении направления движения переустановить смазчики в сторону движения. 3. При прохождении участков пути, где головки рельсов покрыты слоем продуктов коррозии, необходимо: - снизить скорость до 3 км/час; - визуально контролировать поступление масла от смазчиков на рельсы. 4. При прохождении крестовины стрелочного перевода и ж.д. переезда: - снизить скорость до 3 км/час; - визуально контролировать прохождение крестовин каждым скользуном. машинист локомотива, работники ВП 3 Средства индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, защитная каска, сигнальный жилет со световозвращающими полосами, рукавицы).    

 

ВЫВОД: Технологическое время на подъём одной единицы подвижного состава с применением данной технологии составляет = 36 мин.


 


Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 2237; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!