РАСЧЕТ ТЕХНИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА
Рассчитать техническую характеристику вертикально-сверлильного станка, проектируемого на базе модели 2Н135. Исходные данные: наибольший диаметр сверления 
=35 мм, материал обрабатываемых деталей – сталь 
=500 МПа и сталь 
750 МПа. Материал инструмента – быстрорежущая сталь Р18.
Расчет технической характеристики производим в такой последовательности.
9.1. Определяем наименьший диаметр сверления по табл. 6.1
.
9.2. Находим по табл. 6.3. наибольшую 
и наименьшую 
подачи на оборот для самого малого и самого большого диаметров сверл, зенкеров и разверток.
9.3. Определяем наибольшую 
и наименьшую 
скорости резания при сверлении, рассверливании, зенкеровании и развертывании обрабатываемого материала по формулам, приведенным в справочной литературе [8], и сравниваем их со средними значениями скоростей резания, приведенными в табл. 6.8 и 6.9.
9.4. Сопоставляя значения расчетных скоростей сверления, рассверливания, зенкерования и развертывания, выберем наибольшую и наименьшую по абсолютной величине скорости резания и .
9.5. По предельным значениям скоростей резания и определяем наибольшую 
и наименьшую 
частоту вращения шпинделя
;
,
где 
и 
– соответственно наибольший и наименьший диаметры инструментов, при использовании которых достигается минимальная и максимальная скорости резания.
9.6. Определяем значения крутящих моментов при сверлении и рассверливании [8].
|
|
|
Размеры последовательно применяемых инструментов при сверлении, рассверливании, зенкеровании и развертывании отверстий выбирают по справочнику.
9.7. Определяем по величине крутящего момента 
максимальную эффективную мощность, потребную на резание самым большим и самым малым сверлом, по формуле
,
где расчетные значения 
должны быть взяты по скорости резания при обработке самым малым и самым большим сверлами. Результаты расчета заносят в табл. 7.1. Мощность резания, принимаемую для расчета электродвигателя коробки скоростей, выбирают с учетом мощности существующих станков аналогичных моделей по прил. 4.
9.8. Определяем мощность электродвигателя коробки скоростей по формуле
,
где 
– максимальная эффективная мощность, затрачиваемая на резание; К = 1,2 – 1,3 – коэффициент повторно-кратковременной перегрузки электродвигателя. При длительной равномерной работе К=1.
По каталогам [7, 11] подбираем тип электродвигателя.
9.9. Определяем осевое усилие при сверлении и рассверливании. Результаты расчета режимов резания, усилий и мощности сводим в табл. 7.1.
9.10. На основе расчетных данных, сведенных в табл. 7.1, окончательно выбираем основные параметры проектируемого станка и сравниваем их с параметрами станков аналогичных моделей, приведенными в прил. 4, 5. При необходимости производится корректировка расчетных данных.
|
|
|
9.11. Определяем тяговую силу Q, необходимую для осевой подачи шпинделя,
,
где Q – тяговая сила подачи, Н; f = 0,15 – коэффициент трения между пинолью и корпусом; – максимальный крутящий момент на шпинделе, Н×м; 
– максимальная величина осевой силы, Н; 
– диаметр шпинделя (м) принимают равным двум диаметрам наибольшего сверления.
Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 188; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!