Определение мощности электродвигателя
Мощность электродвигателя главного движения определяют по принятой для расчета эффективной мощности, потребной на резание,
, (7.6)
где К – коэффициент допустимой перегрузки электродвигателя, принимаемый равным 1,2…1,3; h – КПД цепи главного движения станка при номинальной нагрузке (при предварительных расчетах для станков с вращательным главным движением принимают h = 0,75…0,8).
Если в проектируемом станке предусматривается только один электродвигатель, то при его подборе необходимо учитывать мощность, затрачиваемую на подачу и вспомогательные движения. Для этого мощность электродвигателя привода главного движения, рассчитанная по формуле (7.6), должна быть увеличена, приблизительно, на 5%.
На фрезерных станках механизм подачи приводится в действие от отдельного электродвигателя, мощность которого определяют по формуле
, (7.7)
где 
– мощность электродвигателя привода подач, кВт; Q – тяговое усилие, Н; 
– подача, мм/мин; h – КПД цепи подач (h = 0,1…0,2).
При проектировании тяжелых станков следует учитывать мощность, затрачиваемую на трение в направляющих. Мощность, рассчитанная по формулам (7.5) и (7.6), позволяет по каталогу подобрать электродвигатели привода главного движения и подач. При этом может быть использован электродвигатель, имеющий на 5 – 6% более низкую мощность по сравнению с расчетной. Частоту вращения электродвигателя подбирают близкой к значению 
, полученному при расчете режимов резания. Так как средняя загруженность универсальных станков по мощности значительно меньше максимальной, то мощность устанавливаемого электродвигателя 
по сравнению с максимально требуемой можно уменьшить умножением на коэффициент установочной мощности 
= 0,7…0,8. Тогда
|
|
|
. (7.8)
Наибольшее распространение в станкостроении получили трехфазные асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором. Широко распространено нормальное исполнение двигателя на лапах. В этом случае вал двигателя должен быть расположен горизонтально. Часто применяют фланцевые двигатели для горизонтальной и вертикальной установки. В приводе металлорежущих станков чаще других применяют закрытые обдуваемые электродвигатели серии АО2 и АОЛ2 (ГОСТ 13859-80).
Результаты расчета подач, скоростей, сил резания, крутящих моментов и мощности сводят в табл. 7.1.
После заполнения табл. 7.1 приступают к расчету тяговых характеристик механизмов подач. Методика расчета тяговых характеристик приводится в литературе [1-3, 9].
Ниже приведены примеры расчета технических характеристик станков различных типов.
|
|
|
Т а б л и ц а 7.1
Сводная таблица режимов резания и основных параметров станка
Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 413; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!