ОБЩАЯ СТРУКТУРА АНАЛИЗА ТЕХНОГЕННОГО РИСКА




Концептуальная основа анализа техногенного риска может быть представлена в виде блок-схемы, изображенной на рис. 3.8.

Общая логическая последовательность количественного анализа техногенного риска состоит из следующих этапов:

• Обоснование целей и задач анализа риска.

• Анализ технологических особенностей производственного объек­
та. Идентификация потенциальных опасностей и классификация
нежелательных событий, способных привести к нерегламентируе-
мым выбросам опасных веществ или скоротечным выделениям
энергии.

• Определение вероятности (или частоты) возникновения нежела­
тельных событий.

• Выделение характерных особенностей, определение интенсивнос-
тей, общих количеств и продолжительности выбросов опасных ве­
ществ или выделения энергии в окружающее пространство для все­
го спектра нежелательных событий.

• Определение критериев поражения, а также форм или допустимых
уровней разового или систематического негативного воздействия
различных источников на окружающую среду.

• Обоснование физико-математических моделей и расчет простран­
ственно-временного переноса и распространения, а также транс­
формаций исходных факторов опасности в окружающей среде с
учетом ее природно-климатической и географической специфики.

• Построение полей потенциального риска вокруг каждого из выде-
I ленных источников опасности, в пределах которых вероятно опре­
деленное негативное воздействие для соответствующих объектов.

РИС. 3.8. блок-схема анализа техногенного риска


3.6. Общая структура анализа техногенного риска


45


Расчет прямых и косвенных последствий (ущербов) негативного воздействия источников опасности на различные субъекты или группы риска с учетом конкретного количественного и пространст­венно-временного распределения вокруг источников. Анализ структуры риска. Исследование влияния различных факто­ров на уровень и пространственно-временное распределение риска вокруг источников.

Оптимизация организационно-технических мероприятий по сни­жению риска до заданной величины.


Глава 4_

МЕТОДЫ АНАЛИЗА ТЕХНОГЕННОГО РИСКА

Ш     4.1. ОСНОВНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ И ПОНЯТИЯ ТЕОРИИ * НАДЕЖНОСТИ , БЕЗОПАСНОСТИ И РИСКА

Применительно к опасным промышленным объектам целе­сообразно рассматривать безопасность как надежность по отношению к здоровью и жизни людей, состоянию окружающей среды. Во-пер­вых, при определенных условиях эти понятия тесно связаны (напри­мер, когда нарушение работоспособного состояния может привести к аварийным или катастрофическим последствиям). Во-вторых, такой подход позволяет использовать количественные показатели безопас­ности, аналогичные в математическом отношении показателям в тео­рии надежности, методы которой разработаны достаточно полно и широко используются на практике. При этом вводится понятие «тех­ нический риск» (или функция риска) как дополнение до единицы функции безопасности, определяемой по аналогии с функцией надеж­ности как вероятность безаварийной работы [1]. Технический риск не включает измерение потерь или ущерба, эта характеристика позволяет оценивать вероятность критического (аварийного) отказа

Согласно [2], надежность определяется как свойство объекта со­хранять во времени в установленных пределах значения всех парамет­ров, характеризующих его способность выполнять требуемые функ­ции в заданных режимах и условиях применения, технологического обслуживания, хранения и транспортирования (параметрическое оп­ределение понятия надежности).

К параметрам, характеризующим способность выполнять требуе­мые функции, относят геометрические, кинематические и динамиче­ские параметры, показатели конструкционной прочности, показатели точности функционирования, производительности, скорости и т. п. С течением времени значения этих параметров могут изменяться, ха­рактеризуя то или иное состояние объекта. Следует иметь в виду, что часто на практике принято трактовать надежность как комплексное свойство, которое в зависимости от назначения объекта и условий при-


4 1 Основные определения и понятия теории надежности, безопасности и риска


47


менения может включать безотказность, долговечность, сохраняемость и ремонтопригодность или определенные сочетания этих свойств.

Под объектом подразумеваются изделия, сооружения и системы, а также подсистемы, компоненты и элементы.

Рассматриваются исправное, неисправное, работоспособное, нера­ботоспособное и предельное состояния.

Исправное состояние (исправность) — состояние объекта, при кото­ром он соответствует всем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

Неисправное состояние (неисправность) — состояние объекта, при котором он не соответствует хотя бы одному из требований норматив­но-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

Работоспособное состояние (работоспособность) — состояние объ­екта, при котором значения всех параметров, характеризующих спо­собность выполнять заданные функции, соответствуют нормативно-технической (проектной) документации.

Неработоспособное состояние (неработоспособность) — состояние объекта, при котором значение хотя бы одного параметра, характери­зующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (про­ектной) документации.

Предельное состояние — состояние объекта, при котором его даль­нейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна либо восста­новление его работоспособного состояния невозможно или нецелесо­образно.

Критерий предельного состояния — признак или совокупность при­знаков предельного состояния объекта, установленные нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документацией. В зависимости от условий эксплуатации и назначения для одного и то­го же объекта могут быть установлены различные критерии предель­ного состояния.

Данные понятия охватывают основные технические состояния объекта. Каждое из них характеризуется совокупностью значений па­раметров, описывающих состояние объекта, а также качественных признаков, для которых не применяют количественные оценки. Но­менклатуру этих параметров и признаков, а также пределы допусти­мых их изменений устанавливают в нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

Работоспособный объект, в отличие от исправного, должен удовле­творять лишь тем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации, выполнение которых обеспечивает нормальное применение объекта по назначению. Рабо­тоспособный объект может быть неисправным (например, объект не


48


Глава 4 Методы анализа техногенного риска


удовлетворяет эстетическим требованиям, но ухудшение внешнего ви­да объекта не препятствует его применению по назначению).

Переход объекта из одного состояния в другое обычно происходит вследствие повреждения или нарушения работоспособного состоя­ния. Переход объекта из исправного состояния в неисправное работо­способное состояние происходит из-за повреждений.

В международных документах введена более детальная классифи­кация состояний.

Центральными понятиями в проблеме диагностики технического состояния и оценки риска являются: предельное состояние, отказ, на­работка и ресурс.

Переход объекта в предельное состояние влечет за собой временное или окончательное прекращение эксплуатации объекта. При достиже­нии предельного состояния объект должен быть снят с эксплуатации, направлен на ремонт, списан, уничтожен или передан для применения не по назначению. Если критерий предельного состояния объекта ус­тановлен из соображений безопасности, то при наступлении предель­ного состояния хранение и (или) транспортирование объекта должно быть прекращено. В других случаях при наступлении предельного со­стояния должно быть прекращено применение объекта по назначению.

Отказ событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.

Критерий отказа признак или совокупность признаков наруше­ния работоспособного состояния объекта, установленные в норматив­но-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

Причина отказа — явления, процессы, события и состояния, вы­звавшие возникновение отказа объекта.

Последствие отказа явления, процессы, события и состояния, обусловленные возникновением отказа объекта.

Критичность отказа — совокупность признаков, характеризующих последствия отказа.

Повреждение событие, заключающееся в нарушении исправного состояния объекта при сохранении его работоспособного состояния

Если работоспособность объекта характеризуют совокупностью значений некоторых технических параметров, то признаком возник­новения отказа является выход значений любого из этих параметров за пределы допусков. Кроме того, в критерии отказов могут входить так­же качественные признаки, указывающие на нарушение нормальной работы объекта

В зависимости от характера проявления, степени наносимого ущерба, возможности быстрого устранения повреждений и т. п. в тео­рии надежности рассматривают различные типы отказов: ресурсный, независимый, зависимый, внезапный, постепенный, сбой, перемежа-


4 2 Показатели надежности, безопасности и риска___________________________ 49

ющийся, явный, скрытый, конструктивный, производственный, экс­плуатационный, деградационный.

Наработка — продолжительность или объем работы объекта. Нара­ботка может быть как непрерывной величиной (продолжительность работы в часах, в километрах пробега и т.п.), так и целочисленной ве­личиной (число рабочих циклов, запусков и т.п.).

Наработка до отказа - наработка объекта от начала эксплуатации до возникновения первого отказа.

Ресурс — суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состо­яние.

Срок службы — календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние.

Остаточный ресурс — суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состо­яние. Аналогично вводятся понятия «остаточная наработка до отказа» и «остаточный срок службы».

Назначенный ресурс — суммарная наработка, при достижении кото­рой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

Назначенный срок службы — календарная продолжительность экс­плуатации, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

Ш       4.2. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ , БЕЗОПАСНОСТИ И РИСКА

К показателям надежности и безопасности (как составной части надежности) относят количественные характеристики надежно­сти, которые вводят и определяют согласно правилам статистической теории надежности, теории вероятностей и математической статисти­ки. Область применения этой теории ограничена крупносерийными объектами, которые изготавливают и эксплуатируют в статистически однородных условиях и к совокупности которых применимо статисти­ческое истолкование вероятности.

Применение статистической теории надежности к уникальным и малосерийным (таковыми являются, как правило, потенциально опасные объекты) объектам ограничено. Эта теория применима для единичных восстанавливаемых или ремонтируемых объектов, в кото­рых допускаются многократные отказы, для описания которых приме­няют модель потока случайных событий (в том числе редких событий, когда проводится анализ критических или аварийных отказов). Стати-


"ИГ


50________________________________ Глава 4 Методы анализа техногенного риска

стическую теорию применяют также к уникальным и малосерийным объектам, которые, в свою очередь, состоят из объектов массового производства. В этом случае расчет показателей надежности и безопас­ности объекта проводят методами статистической теории по известным показателям надежности и безопасности компонентов и элементов.

Статистическую теорию надежности и безопасности можно рас­сматривать как составную часть более общего подхода к расчетной оценке надежности и безопасности технических объектов, при кото­ром отказы рассматриваются как результат взаимодействия объекта как физической системы с другими объектами и окружающей средой. При этом большинство показателей надежности полностью сохраня­ют смысл и при таком общем подходе к расчетной оценке надежности и безопасности.

Рассматривая отказ как случайное событие, удобной мерой надеж­ности технических объектов следует признать вероятность безотказ­ной работы системы ( и соответственно мерой безопасности — вероят-ность безаварийной работы).

Вероятность безотказной работы — вероятность того, что в преде-лах заданной наработки отказ объекта не возникает.

Вероятность безотказной работы определяется в предположении, что в начальный момент времени (начало исчисления наработки) объ­ект находился в работоспособном состоянии. Обозначим через /время или наработку объекта. Возникновение первого отказа — случайное событие, а наработка от начального момента до возникновения этого события т — случайная величина. Вероятность безотказной работы объекта в интервале времени от 0 до t включительно определяют как

P{t) = Р{х > /}.

Здесь Р{х > i\ — вероятность события, заключенного в скобки. Оче­видно, что эта величина является функцией времени или наработки P{t). В технической литературе эту функцию называют функцией надежности.

Аналогично можно определить вероятность безаварийной работы:

Здесь Р{% > t) — вероятность события, заключенного в скобки. Оче­видно, что эта величина является функцией времени или наработки P{t). В технической литературе эту функцию называют функцией надежности.

Аналогично можно определить вероятность безаварийной работы:

 = S{T>t},                                                        (4.1)


1


рассматривая аварию как отказ из-за перехода объекта в предельное состояние (устанавливаемого из соображений безопасности), а нара­ботку (или время) от начального момента до достижения предельного состояния как ресурс Г (или срок службы). Функцию S(t) в этом слу­чае называют (по аналогии с функцией надежности) функцией безопас­ ности [1].

В более общем случае, когда состояние объекта характеризуется на­бором параметров (например, вектором и(/) с допустимой по условиям


Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 1240; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!