Определены два вида сертификации:

⇐ ПредыдущаяСтр 15 из 17Следующая ⇒

1. Обязательная сертификация распространяется на продукцию и услуги, связанные с обеспечением безопасности окружающей среды, жизни, здоровья и имущества. Законодательно закрепленные требования к этим товарам должны выполняться всеми производителями на внутреннем рынке и импортерами при ввозе на территорию Республики Беларусь. Работы по обязательной сертификации осуществляются органами по сертификации и испытательными лабораториями, аккредитованными в установленном порядке в рамках существующих систем обязательной сертификации. Головными органами этих систем являются государственные учреждения Госстандарт, Госстрой.

Запрещается рекламировать продукцию, подлежащую обязательной сертификации, но не имеющей сертификата соответствия. Запрещается реализация импортной продукции, подлежащей обязательной сертификации, без сертификата, выданного и признанного в установленном порядке.

2. Добровольная сертификация – проводится в тех случаях, когда строгое соблюдение требований существующих стандартов или нормативной документации на продукцию, услуги или процессы государством не предусмотрено, т.е. когда стандарты или нормы не касаются требований безопасности и носят добровольный характер для производителя.

Такая сертификация проводится органами по сертификации, входящими в систему добровольной сертификации, образованную любым юридическим лицом, зарегистрировавшим в установленном порядке данную систему и знак соответствия в специально уполномоченном федеральном органе исполнительной власти в области сертификации.

Для достижения целей, определенных политикой предприятия в области качества, разрабатывается и внедряется система менеджмента качества (СМК). Существует множество альтернативных названий СМК, сложившихся в разное время и в разных странах: система качества (СК), система контроля качества (СКК), система качества продукции (СКП) и т. д.

СМК можно представить в виде четырех основных составляющих процесса управления: планирование, стимулирование (мотивация), организация (обеспечение) и контроль качества.

Международная система качества

Стандарты ISOсерии 9000 являются наиболее известными и успешно применяемыми из 13000 стандартов, изданных Международной организацией по стандартизации с момента начала работы в 1947 г. Они являются международным исходным документом по требованиям к качеству в коммерческих сделках между предприятиями.

Требования стандартов ISOсерии 9000 — рекомендуемые, т.е. их применение добровольно. На их основе в странах создаются национальные стандарты.

В первой редакции ISOсерии 9000, вышедшей в 1987 г., было 5 стандартов:

• стандарт ISO9000 — «Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества» — вводный стандарт, дающий основные понятия и руководящие указания по выбору и применению остальных стандартов;

• стандарт ISO9001 — «Модель обеспечения качества при проектировании и/или разработке, производстве, монтаже и обслуживании»;

• стандарт ISO9002 — «Модель для обеспечения качества при производстве и монтаже»;

• стандарт ISO9003 — «Модель для обеспечения, качества при окончательном контроле и испытаниях»;

• стандарт ISO9004 — «Общее руководство качеством и элементы систем качества», в котором приводилось описание всех элементов, рекомендуемых для применения в зависимости от варианта производственного процесса.

Эти стандарты были выпущены совместно со стандартом ISO8402 — «Качество» — словарем, в котором приводились термины и определения в области качества.

Стандарты ISOсерии 9000 вместе со стандартами ISO10000 и стандартом ISO18402 стали называть «семейством» стандартов ISO9000. Несмотря на переиздание стандартов в 2000 г., системы качества, разработанные и сертифицированные на соответствие стандартам 1994 г, признавались в течение переходного периода до декабря 2003 г.

Основное содержание стандартов ISO9000 — это рекомендации, содержащие виды деятельности (функции, элементы), которые целесообразно внедрить на предприятиях, чтобы организовать эффективную работу по качеству. В стандарте ISO9001 выпуска 1994 г. был приведен следующий перечень рекомендуемых элементов систем качества:

1. Ответственность руководства,

2. Система качества

3. Анализ контракта

4. Управление проектированием

5. Управление документацией и данными

6. Закупки,

7. Управление продукцией, поставляемой потребителю.

8. Идентификация продукции и прослеживаемость.

9. Управление процессами.

10. Контроль и проведение испытаний

11. Управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием

12. Статус контроля и испытаний.

13. Управление несоответствующей продукцией.

14. Корректирующие и предупреждающие действия,

15. Погрузочно-разгрузочные работы, хранение, упаковка, консервация и поставка

16. Управление регистрацией данных о качестве.

17. Внутренние проверки качества,

18. Подготовка кадров.

19. Техническое обслуживание

20. Статистические методы.

Третье издание стандартов ISO9000 выпущено в 2000 г. В состав серии вошли:

• стандарт ISO9000:2000 — «Системы менеджмента качества. Основы и словарь»;

• стандарт ISO9001:2000 — «Системы менеджмента качества. Требования»;

• стандарт ISO9004:2000 — «Системы менеджмента качества. Руководящие указания по улучшению деятельности»;

• стандарт ISO19011 — «Руководящие указания по проверке систем менеджмента качества и охраны окружающей среды» (взамен прежних стандартов по проверке систем качества — ISO10011-1,10011-2,10011-3).

Кроме этого, к серии ISO9000 серии 2000 года относятся стандарты и руководящие указания (РУ) 10011—100003, 10005—10007, 100012 — 10015, 10014, 10017, 10019, 19011, 16949, 18532, а также ряд нормативных документов отраслевого характера (медицинская, пищевая продукция и др.). Сегодня в рамках ISOдействует около 50 документов по вопросам менеджмента качества.

33. Системы совершенствования бизнес-процессов

В практике операционного управления применяются следующие системы совершенствования бизнес-процессов:

а) система совершенствования «кайдзен»;

б) концепция бережливого производства» (leanproduction);

в) система совершенствования «6 сигм».

Система совершенствования «кайдзен» исходит из того, что совершенство – не точка, а непрерывный поиск. В ее основу положены понятия: потери, нерегулярность, напряжение.

Три основных правила внедрения системы совершенствования «кайдзен»:

1. поддержание порядка. Это базовое условие сильно снижает возможности для распространения «вируса изменчивости» и развивает у сотрудников навыки самодисциплины;

2. устранение нерегулярности ;

3. Стандартизация.

Концепция бережливого производства(leanproduction) появилась почти одновременно с системой «кайдзен». Бережливое производство определяют как интегрированный набор методов организации производства, в общем случае определяемых через систему «точно в срок» (JIT), всеобщее управление качеством (TQM), всеобщее обслуживание оборудования (ТРМ) и набор методов управления персоналом, включая бригадную организацию труда и вовлечение сотрудников в принятие решений. Более строгого определения этой концепции еще не сформулировано.

Система совершенствования «6 сигм» (англ. sixsigma) — концепция управления производством, разработанная в корпорации Motorola в 1986 году и популяризированная в середине 1990-х после того, как её применила в качестве ключевой стратегии компания GeneralElectric.

Суть системы «6 сигм» заключается в том, чтобы применяя различные методы и инструменты управления процессами добиться снижения значения стандартного отклонения при заданном поле допуска.

Философия системы «6 сигм» основывается на подходе постоянного совершенствования процессов и снижения количества дефектов. В организации должен быть внедрен подход постоянного совершенствования и улучшения деятельности.

Улучшение может осуществляться за счет радикальных изменений (подход реинжиниринга процессов) или за счет незначительных постоянных улучшений (система «кайдзен»). Целью улучшений могут быть повышение безопасности продукции, повышение качества, сокращение производственного цикла, улучшение рабочих мест, снижение затрат и пр.

Ключевыми элементами философии системы «6 сигм» являются:

· удовлетворение потребителя. Потребители определяют уровень качества работы. Они ожидают высокое качество продукции, надежность, адекватную цену, своевременную доставку, хорошее обслуживание и пр. В каждом элементе ожиданий потребителя скрыты требования к качеству. Организация должна выявить и удовлетворить все эти требования;

· определение процессов, их показателей и методов управления процессами. Чтобы повышать качество работы необходимо смотреть на процессы с точки зрения потребителя. Все элементы процессов, не приносящие ценности потребителю, должны быть устранены;

· командная работа и вовлечение персонала. Результаты работы организации - это труд ее сотрудников. Для достижения высокого качества каждый сотрудник должен быть заинтересован в работе и заинтересован в достижении высоких результатов. Заинтересованность сотрудников приводит к повышению удовлетворенности потребителей.

Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 247; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 8 9 10 11 12 13 141516 17 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!