Точность и качество паковок, получаемых свободной ковкой
Преимущества получения заготовок свободной ковкой: высокое качество металла, универсальность оборудования и инструмента, возможность изготовления заготовок значительных размеров и массы на маломощном оборудовании.
Для ручной ковки используют кувалду и молоток. Машинную ковку осуществляют на молотах и прессах разных типов, которые отличаются принципом действия, конструкцией, мощностью, быстродействием, видом используемой энергии и способом управления
Основной параметр ковочных молотов – масса падающих частей, которая для пневматических молотов может быть в диапазоне 150…1000 кг, для паровоздушных молотов – 1000…8000 кг. Основным параметров ковочных прессов является максимальное усилие, которое для некоторых прессов достигает 150 МН.
Инструмент для свободной ковки делят на основной, поддерживающий и измерительный. К основному инструменту относятся бойки, плиты для осадки, оправки, прошивни, полукруглые и клиновые раскатки, обсечки, уголки, круглые и треугольные пережимки, цельные и разъемные обжимки, одно- и двухсторонние топоры. К поддерживающим инструментам относят клещи, стойки, патроны, захваты. Измерительные инструменты – это кронциркули, нутромеры, линейки, уголки, шаблоны и калибры. Инструмент делят также на универсальный и специальный, ручной и механизированный.
Чтобы повысить стойкость к ударным нагрузкам, инструмент подогревают до температуры 150…2000С и периодически контролируют твердость его рабочих поверхностей.
|
|
|
Основные операции свободной ковкой (осадка, высадка, прошивка)
Осадка — уменьшение высоты заготовки при одновременном увеличении площади ее поперечного сечения — применяется: для получения поковок большого сечения из заготовок малого сечения, для увеличения степени уковки при последующей вытяжке, как подготовительная операция перед прошивкой отверстий.
При осадке необходимо соблюдать следующие условия: высота заготовки должна быть не больше 2,5 ее диаметра во избежание изгиба; заготовку следует равномерно прогреть до ковочной температуры; торцы осаживаемой заготовки должны быть ровными и перпендикулярными к ее оси.
Высота заготовок, осаживаемых молотом, ограничивается величиной его хода и должна быть меньше трех четвертей полного хода молота.
Высадка
Если осадке подвергается часть заготовки — высадка, то и нагревается только эта часть — конец или середина, остальной металл остается холодным и через него передается давление на нагретую часть. На рис. 65 показана схема высадки в кольце, под плитами с отверстиями и в нижнике.При большой длине заготовки высадка может производиться ударами по нагретому концу заготовки, зажатой между бойками молота или пресса.
|
|
|
Прошивка — это получение сквозного отверстия или углубления в поковке.
Производится при помощи пробойников различной конфигурации и формы (при ручной ковке), сплошных и пустотелых прошивней различного сечения, подкладных колец или плит с отверстиями, калибровочных оправок. Если высота поковки превышает длину прошивня, применяются надставки, диаметр которых должен быть несколько меньше диаметра прошивня.
При прошивке отверстия сплошным прошивнем искажаются форма и размеры заготовки — уменьшается высота, появляется бочкообразность, один торец получается вогнутым, другой – выпуклым. При прошивке пустотелым прошивнем искажение меньшее, но при этом много металла отходит в выдру. Прошивка пустотелым прошивнем применяется для получения отверстий большого диаметра — свыше 400 мм.
Основные операции свободной ковки (протяжка, пробивка, гибка)
Протяжка металла – кузнечная операция, в результате которой происходит увеличение длины заготовки за счет уменьшения площади ее поперечного сечения.Протяжка не только изменяет форму заготовок, но и улучшает качество металла. Операция заключается в нанесении последовательных ударов и перемещении заготовки, при этом между бойками во время удара находится только часть заготовки. После каждого обжатия заготовка продвигается на величину, меньшую, чем длина бойка (рисунок, позиция, а).Протягивать можно плоскими (рисунок, а) и вырезными (рисунок, б) бойками.
|
|
|
Гибка– кузнечная операция, при которой поковке придается изогнутая форма по заданному контуру. Гибка имеет следующие разновидности:
а) гибка под углом— производится на ребре наковальни с предварительным нагревом только на небольшом участке, подлежащем изгибанию. Если, нагрев произведен на большом участке, то поковка согнется по кривой (дуге). Гибку прутка можно производить, воткнув его в отверстие в наковальне до нагретого участка и быстро пригнув к наковальне.
б) гибка по дуге— производится на роге наковальни. Сложные кривые профили гнут на оправках. Повторяющиеся кривые гнут на приспособлениях (доски со штырями). Спирали из прутков и полос тонких сечений гнут в холодном состоянии в тисках, из толстых сечений — на специальных оправках и приспособлениях и на роге наковальни.
Методом прошивки получают отверстия в тонких деталях, для чего нагретый кусок металла кладется на наковальню так, чтобы место, где будет произведена прошивка, находилось над отверстием наковальни; или под изделие подкладывается кольцо, у которого внутренний диаметр несколько больше прошиваемого отверстия. Затем на место, где нужно прошить отверстие, устанавливают пробойник и ударяют молотком по обушку пробойника. Пробойник прорезает металл почти без раздачи его в стороны. В конце прошивки в отверстие наковальни или кольца выпадает вырезанная часть металла (выдра) в виде шайбы, высотой почти равная высоте прошиваемой заготовки.
|
|
|
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 667; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!