Расчет количества погружной бисерной мельницы

Технические характеристики мельницы TORUSMILL® ТМ-СС приведены в таблице 5.2

Таблица 5.2

Технические характеристики погружной бисерной мельницы TORUSMILL® ТМ-СС

Показатель	Значение	Примечание
1. Объем емкости, м³	1,8
2. Объем размольной камеры, м³	0,025
3. Производительность, кг/ч	100…1000	в зависимости от требуемой степени перетира
4. Материал размольных тел	Сталь
5. Размер размольных тел, мм	2,0
6. Общая масса размольных тел, кг	200
7. Температура в размольном цилиндре, ^оС, не более	45
8. Мощность привода ротора мельницы, кВт	55
9. Число оборотов вала, об/мин	1500
10. Тип насоса	шестеренчатый	с вариатором скорости
11. Производительность насоса, кг/ч	0…1080
12. Мощность привода насоса, кВт	2,2
13. Габариты мельницы, мм: а) глубина б) ширина в) высота	3300 1900 3800

Количество погружных бисерных мельниц, необходимых для выполнения годовой программы по выпуску продукции, рассчитывается по формуле:

n = P_c/(W_апп · К_об · К_исп ), где

P_c– суточная производительность по сырью, перерабатываемому в мельнице, т/сут.

P_c = Р_г · a / n , где

Р_г = 35000 т/год – годовая производительность;

a = 1,0037т сырья/т краски – расход сырья на составление краски;

n = 351 – число рабочих суток в году,

P_c = 35000 · 1,0037 / 351 = 100,08 т/сут;

W_апп – масса компонентов, загружаемых в мельницу на одно преддиспергирование и диспергирование.

W_апп = V_г · ρ_п · К_зап , где

V_г = 1,8 м³ – геометрический объем емкости мельницы;

К_зап = 0,6 коэффициент заполнения емкости мельницы;

ρ_п= m_общ/ (∑(m_{компонент}_a / ρ_{компонент}_a)

ρ_п=1004/((109,43/1100)+(60,25/2600)+(200,8/1300)+(200,8/2700)+(343,38

/1000) + (5,02/1200) +(5,02/700)+ (5,02/1110)+ (1,004/790) + (60,25/2800)

+ (5,02/1330) + (5,02/1050) + (3,012/1007))

ρ_п = 1,354 т/ м3 - плотность пигментной суспензии.

W_апп = 1,8 · 1,354 · 0,6 = 1,46 т;

К_об – коэффициент оборачиваемости смесителя;

К_об = τ_с / τ_ц,, где

τ_с = 24 – количество часов в сутках;

τ_ц = время цикла в мельнице;

τ_ц = 0,5 ч

К_об = 24 / 0,5 = 48

n = 100,08 / (1,46 · 42 · 0,96 )= 1,68 ≈ 2шт

Расчет количества смесителей для составления и постановки краски на тип

Технические характеристики смесителя УСМ-1: объем V=2 м³; скорость вращения мешалки n=48 об/мин; мощность N=10кВт, частота оборотов n=1450 об/мин.

Количество смесителей, необходимых для выполнения годовой программы по выпуску продукции, рассчитывается по формуле:

n = P_c/(W_апп · К_об · К_исп ), где

P_c– суточная производительность по сырью, перерабатываемому в смесителе, т/сут.

P_c = Р_г · a / n , где

Р_г = 35000 т/год – годовая производительность;

a = 1,0027 т сырья/т краски – расход сырья на составление краски;

n = 351 – число рабочих суток в году,

P_c = 35000 · 1,0027 / 351 = 99,98 т/сут;

W_апп – масса компонентов, загружаемых в смеситель на одно составление и постановку на «тип».

W_апп = V_г · ρ_п · К_зап , где

V_г = 2 м³ – геометрический объем смесителя;

К_зап = 0,9 коэффициент заполнения смесителя;

ρ_п = 1,354 т/ м³ - плотность пигментной суспензии.

W_апп = 2 · 1,354 · 0,9 = 2,44 т;

К_об – коэффициент оборачиваемости смесителя;

К_об = τ_с / τ_ц,, где

τ_с = 24 – количество часов в сутках;

τ_ц = время цикла в смесителе

τ_ц = 0,5 ч

К_об = 24 / 0,5 = 48

n = 99,98/ (2,44 · 48 · 0,96 )= 0,89 ≈ 1шт

Расчет количества сырьевых (расходных) емкостей

Расчет производится по формуле:

n = P_c · a · K₁/ 24 · V · ρ · К_з ,где

n – число емкостей;

P_c – суточная потребность цеха в жидком сырье, кг/сут;

a =24 - суточный запас сырья;

V –объем емкости, м³;

К_з = 0,9 – коэффициент заполнения;

K₁ = 1,1 – коэффициент запаса.

Так как суточная производительность краски составляет 99,98 т/сут, то в соответствии с рецептурой находим суточную потребность цеха в сырье,кг/сут.

1) Бункер для Бланозе:

Объем бункера:V=0,5 м³.

По данным материального баланса загустителя расходуется 3,012 кг, тогда

P_c = 301,1 кг/сут;

ρ(загустителя) = 1007 кг/м³;

n = (301,1 · 24 · 1,1) / (24 · 0,5 · 1007 · 0,9)= 0,7 ≈ 1шт.

2) Емкость для Дисперсии ПВА:

Объем емкости: V=5 м³.

По данным материального баланса воды расходуется 109,43 кг, тогда

P_c = 10940,08 кг/сут;

ρ(ПВА) = 1100 кг/м³;

n = (10940,08· 24 · 1,1) / (24 · 5 · 1100 · 0,9)= 2,4 ≈ 3шт.

3) Емкость для пеногасителя:

Объем емкости:V=1м³.

По данным материального баланса пеногасителя расходуется 5,02 кг, тогда

P_c = 501,9 кг/сут;

ρ(пеногасителя) = 1005 кг/м³;

n = (501,9 · 24 · 1,1) / (24 · 1 · 1005 · 0,9)= 0,6 ≈ 1шт.

4) Бункер для карбамида:

Объем бункера V=0,5 м³.

По данным материального баланса бентонита расходуется 5,02 кг, тогда

P_c = 501,9 кг/сут;

Ρ (карбамида) = 1330 кг/м³;

n = (501,9· 24 · 1,1) / (24 · 0,5 · 1330 · 0,9)= 0,9 ≈ 1шт.

5) Бункер для диоксида титана:

Объем бункераV=1,2 м³.

По данным материального балансадиоксида титана расходуется 60,25 кг, тогда

P_c = 6023,8 кг/сут;

ρ(диоксида титана) = 2600 кг/м³;

n = (6023,8· 24 · 1,1) / (24 · 1,2 · 2600 · 0,9)= 2,4 ≈ 3шт.

6) Бункер для микрокальцита:

Объем бункера V=5 м³.

По данным материального баланса микрокальцита расходуется 200,8 кг, тогда

P_c = 20076 кг/сут;

ρ(микрокальцита) = 2700 кг/м³;

n = (20,08 · 24 · 1,1) / (24 · 5 · 2700 · 0,9)= 1,8 ≈ 2шт.

7) Бункер для мела:

Объем бункераV=5 м³.

По данным материального баланса мела расходуется 200,8кг, тогда

P_c = 20076кг/сут;

ρ(мела) =1300 кг/м³;

n = (200,8· 24 · 1,1) / (24 · 5 · 1300 · 0,9)= 3,7≈ 4шт.

8) Емкость для антисептика:

Объем емкостиV=0,5 м³.

По данным материального баланса антисептика расходуется 5,02 кг, тогда

P_c = 501,9 кг/сут;

ρ(антисептика) = 1200 кг/м³;

n = (501,9· 24 · 1,1) / (24 · 0,5 · 1200 · 0,9)= 0,9 ≈ 1шт.

9) Бункер для триполифосфата натрия:

Объем бункера:V=1,2 м³.

По данным материального баланса триполифосфата натрия расходуется 5,02 кг, тогда

P_c = 501,9кг/сут;

ρ(ТПФ натрия) = 700 кг/м³;

n = (501,9· 24 · 1,1) / (24 · 1,2 · 700 · 0,9)= 0,7 ≈ 1шт.

10) Емкость для этиленгликоля:

Объем емкости:V=0,6 м³.

По данным материального баланса этиленгликоля расходуется 5,012 кг, тогда

P_c = 501,9кг/сут;

ρ(этиленгликоля) = 1110 кг/м³;

n = (501,9· 24 · 1,1) / (24 · 0,6 · 1110 · 0,9)= 0,9 ≈ 1шт.

11) Емкость для Уайт-спирита:

Объем емкости: V=0,2 м³.

По данным материального баланса уайт-спирита расходуется 1,004 кг, тогда

P_c = 100,4 кг/сут;

ρ(уайт-спирита) = 790 кг/м³;

n = (100,4· 24 · 1,1) / (24 · 0,2 · 790 · 0,9)= 0,7 ≈ 1шт.

12) Бункер для каолина:

Объем бункера:V=1,4 м³.

По данным материального баланса каолина расходуется 60,25 кг, тогда

P_c = 6023,8 кг/сут;

ρ(каолина) = 2800 кг/м³;

n = (6023,8· 24 · 1,1) / (24 · 1,4 · 2800 · 0,9)= 1,9 ≈ 2шт.

Дата добавления: 2018-10-25; просмотров: 594; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 567 8 9 10 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!