Выбор и обоснование способа производства
Лакокрасочные материалы представляют собой композиции, способные обеспечивать формирование на подложке (поверхности изделий) покрытий с заданным комплексом свойств. Возможность формирования слоя покрытия определяется пленкообразующим веществом, которое является основой любого лакокрасочного материала. Пленкообразующие вещества – высокомолекулярные синтетические или природные вещества, а также их смеси, способные вместе с другими компонентами лакокрасочного материала при нанесении тонким слоем формировать покрытия, способные выполнять защитные и специальные функции. Для обеспечения данных функций пленкообразователь должен обладать следующими свойствами:
1. достаточной химической инертностью после его превращения в адгезированное покрытие;
2. низкой проницаемостью для внешней среды;
3. высокой адгезией;
4. комплексом физико-механических показателей (прочность, твердость, гибкость и др.),
Именно свойствами пленкообразователя в основном определяется свойства лакокрасочного покрытия /1,2/.
Вторым по важности компонентом пигментированных лакокрасочных материалов являются пигменты. Взаимодействуя сорганическими пленкообразователями, пигменты создают с ними структурные сетки, формируя пленку, тем самым, увеличивая прочность и долговечность покрытия.
Пигментные частицы в пленке, поглощая, отражая и рассеивая равномерно или избирательно лучи падающего света, придают белую, черную или цветную окраску пленке, полностью укрывая цвет находящейся под пленкой подложки. Одновременно пигменты защищают пленкообразователь от деструкции под воздействием солнечных лучей, задерживая его разрушение, и в несколько раз увеличивая долговечность покрытий.
|
|
|
Многие пигменты обладают противокоррозионными свойствами. Находясь в составе грунтовок и непосредственно примыкая к поверхности окрашенного металла, они оказывают пассивирующее действие и задерживают коррозию /3/.
Кроме того, при введении пигментов можно получить покрытия со специальными свойствами: электропроводящие и электроизолирующие, теплостойкие и термоиндикаторные, огнезащитные, противообрастающие, светящиеся и др. /2/.
Пигменты в лакокрасочных покрытиях являются включенной (дисперсной) фазой; непрерывную фазу составляет пленкообразователь и некоторые другие компоненты пленкообразующей системы: пластификаторы, модификаторы и др./6/.
При выборе пигментов необходимо учитывать его химическую совместимость с пленкообразователем, а также назначение, условия отверждения и эксплуатации покрытий.
Свойства пигментированных лакокрасочных материалов и покрытий на их основе определяют природой и соотношением компонентов, применяемых для их изготовления. Однако, поскольку в изготовлении ПЛКМ участвуют главным образом не самопроизвольные процессы, такие как диспергирование, свойства ПЛКМ в значительной степени зависят не только от рецептуры, но и от выбора способа производства /1/. В зависимости от требований, предъявляемых к свойствам красок и эмалей, качества используемого сырья, масштаба производства и его технического уровня применяют периодический мелкосерийный или непрерывный поточный способы производства. Различают три следующих способа введения пигментов в пленкообразующие системы /5/.
|
|
|
1. Однопигментный способ, при котором с пленкообразующей системой или частью ее смешивают и диспергируют только один пигмент или пигмент с наполнителем. В этом случае, в зависимости от индивидуальных свойств пигмента можно подобрать оптимальные физико-химические и гидродинамические условия для его диспергирования, т.е. удается подобрать оптимальный вид и режим работы аппарата, что в 2….3 раза повышает производительность оборудования и улучшает дисперсность однопигментной пасты. При поточном производстве устраняются потери и простои на зачистку, и промывку оборудования, неизбежные при переходе с одного вида или цвета красок к другому. Белые однопигментные пасты являются базовыми для изготовления серии однотипных белых и цветных красок добавлением в них недостающего количества пленкообразователей и цветных (колеровочных) паст, изготовляемых отдельно также по однопигментной технологии.
|
|
|
2. Многопигментый способ, при котором все входящие в состав композиции пигменты и наполнители одновременно смешивают с пленкообразующей системой или ее частью, например, в шаровых мельницах, и подвергают диспергированию, которое может продолжаться сутки и более, требуют большой затраты энергии и не позволяет получить дисперсность выше 5 мкм.
3. На практике часто используют комбинированный способ введения пигментов. Базовые однопигментные пасты изготовляют непрерывным поточным способом. Колеровочные цветные и черные пасты и другие полуфабрикаты изготовляют малыми сериями на периодически работающем оборудовании, наиболее эффективном для данных пигментов (шнековые смесители, аттриторы и др.). Полученные колеровочные пасты совмещают с базовыми красками на последней стадии производства или непосредственно у потребителей.
Технологическая часть
Дата добавления: 2018-10-25; просмотров: 165; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!