Технологическая схема кормоцеха для свиноводческой фермы с законченным производственным циклом на 3000 голов типовой проект № 802-117) 10 страница
| Показатели | Компрессоры | ||||
| 135В-3/3 | ВК-З/6 | 1101 (ГАРО) | ВУ-3/8 | КСЭ-5М | |
| Производительность, м3/мин | 2,7 | 3 | 1 | 3 | 6 |
| Давление, МПа | 0,8 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,6 |
| Частота вращения вала компрессора, об/мин | 730 | 730 | 730 | 960 | 730 |
| Расход охлаждающей воды, м3/ч | 1 | Охлаждается воздухом | Охлаждается воздухом | 1 – 2 | Охлаждается воздухом |
| Мощность электродвигателя, кВт | 28 | 21 | 10 | 28 | 40 |
| Габариты, мм: | |||||
| длина | 1920 | 880 | 2116 | 1215 | 2152 |
| ширина | 825 | 825 | 1335 | 1110 | 1035 |
| высота | 1205 | 1030 | 645 | 1040 | 1033 |
| Масса, кг | 1270 | 654 | 520 | 707 | 1393 |
Таблица 22. Техническая характеристика ресиверов
| Номер регистра | Диаметр наруж-ный, мм | Емкость, м3 | Высота, мм | Днище | Цилиндрическая часть | Масса, кг | ||
| толщина стенки, мм | высота, мм | толщина стенки, мм | высота, мм | |||||
| 1 | 920 | 1,5 | 2720 | 10 | 275 | 7 | 1980 | 570 |
| 2 | 920 | 2 | 3510 | 10 | 275 | 7 | 2770 | 595 |
| 3 | 1020 | 1,5 | 2270 | 10 | 300 | 8 | 1500 | 577 |
| 4 | 1020 | 2 | 2905 | 10 | 300 | 8 | 2135 | 702 |
| 5 | 1120 | 3 | 3530 | 10 | 325 | 8 | 2710 | 877 |
| 6 | 1120 | 3,5 | 4058 | 10 | 325 | 8 | 3238 | 1005 |
| 7 | 1120 | 4 | 4583 | 10 | 325 | 8 | 3763 | 1110 |
| 8 | 1224 | 3 | 3045 | 12 | 350 | 8 | 2175 | 837 |
| 9 | 1224 | 3,5 | 3488 | 12 | 350 | 8 | 2618 | 953 |
| 10 | 1224 | 4 | 3930 | 12 | 350 | 8 | 3060 | 1055 |
| 11 | 1424 | 5 | 3676 | 12 | 402 | 8 | 2702 | 1187 |
| 12 | 1424 | 6 | 4057 | 12 | 402 | 8 | 3355 | 1366 |
| 13 | 1424 | 7 | 4707 | 12 | 402 | 8 | 4005 | 1564 |
| 14 | 4424 | 8 | 3357 | 12 | 402 | 8 | 4650 | 1731 |
| 15 | 1624 | 5 | 2944 | 12 | 452 | 9 | 1870 | 1134 |
| 16 | 1624 | 8 | 4434 | 12 | 452 | 9 | 3360 | 1664 |
| 17 | 1824 | 10 | 4424 | 12 | 502 | 10 | 3250 | 1996 |
| 18 | 1824 | 12 | 5212 | 12 | 502 | 10 | 4038 | 2346 |
|
|
|
Объем ресиверов принимается равным суммарному объему магистрального кормопровода и одного продувочного котла, т. е.
(61)
где 
– объем ресивера, м3;
– длина магистрального кормопровода, м;
– объем продувочного котла, рекомендуется принимать равным 5 м3.
Номер ресивера выбирают по табл. 22. Объем бункеров-накопителей, устанавливаемых в свинарниках, рассчитывают по формуле
Vб.н = nq / kjrк , (62)
где Vб.н – объем бункера-накопителя, м3;
n – количество свиней, размещенных в свинарнике;
q – норма кормов на голову в день, кг;
j – коэффициент заполнения бункера, равный 0,85;
rк – плотность кормосмеси, равная 1020 – 1100 кг/м3.
Для обеспечения нормальной работы установки следует давление в ресивере перед ее пуском в работу повысить на 0,03 – 0,05 МПа по отношению к рабочему. Это исключает заиливание кормопроводов.
7.2. Определение потребности в мобильных кормораздатчиках
Мобильные кормораздатчики должны производить раздачу кормосмеси в одном помещении фермы не более 30 мин.
В свинарниках кормосмеси могут раздаваться с помощью мобильных кормораздатчиков, агрегатируемых с тракторами, или посредством электрифицированных раздатчиков, перемещающихся по наземной рельсовой дороге.
|
|
|
Необходимое количество кормораздатчиков для свиноводческой фермы определяется величиной разовой дачи кормосмеси и допустимой продолжительностью раздачи кормов. Производительность кормораздатчиков должна соответствовать производительности линии смешивания, определяемой по формуле (27). Необходимое количество кормораздатчиков
n = qтр.см /Qр, (63)
где qтр.см – часовая производительность линии смешивания кормов, т/ч;
Qр – производительность раздатчика, т/ч.
Производительность кормораздатчика определяют по формуле
Qр = G/tц, (64)
где G – фактическая грузоподъемность раздатчика, т;
tц – время раздачи корма за один цикл, ч.
G = Vк·rк·j, (65)
Vк– объем кузова, м3;
rк – плотность корма, м3/ч;
|
|
|
j – коэффициент заполнения объема кузова раздатчика, равный 0,8 – 0,9.
Время раздачи корма за одну ездку кормораздатчика равно
tц = tп + tг + tр + tхх, (66)
где tп, tг, tр, tхх – соответственно время погрузки корма в кормораздатчик, движения с кормом до раздачи, раздачи и движения раздатчика без корма (холостой ход), ч.
Составляющие времени оборота раздатчика определяют по следующим формулам:
tп = G/Wп, (67)
tг = L/Vг, (68)
tр = G/Wтр, (69)
(70)
где L – расстояние между кормоцехом и животноводческим помещением, м;
Vг, Vхх – скорость движения груженого и пустого раздатчика, м/ч;
Wп – производительность погрузчика, т/ч;
Wтр – производительность выгрузных устройств раздатчика, т/ч;
|
|
|
Lф.к – длина фронта кормления, м.
Производительность выгрузных устройств раздатчика необходимо регулировать, согласовывая ее со скоростью передвижения раздатчика вдоль кормушек и количеством свиней, приходящихся на одно кормоместо, т. е.
Wтр = 3,6·q·n·Vр /1000·Lф.к, (71)
где q – норма выдачи корма на одну голову при разовой даче, кг (принимается согласно рациону);
Vр – рабочая скорость кормораздатчика, равная – 0,4 – 0,6 м/с.
Длину фронта кормления определяют по формуле
Lф.к = lnc /n1, (72)
где l – длина кормушки (одного кормоместа) для одного животного, м;
nc – расчетное поголовье животных в одном или двух рядах, расположенных вдоль проезда кормораздатчика;
n1 – количество голов животных, приходящихся на одно кормоместо.
Количество стационарных кормораздатчиков зависит от типа животноводческого помещения, поголовья животных и конструкции раздатчиков кормов. Рекомендуется принимать количество стационарных кормораздатчиков в соответствии с количеством животных в помещении и количеством самих помещений для содержания свиней. Характеристики мобильных и стационарных кормораздатчиков приведены в табл. 23, 24.
Таблица 23. Техническая характеристика мобильных кормораздатчиков
| Показатели | Марка | |||||
| КУТ-3А | КРС-1 | РС-5Б | КС-1,5 | КЭС-1,7 | КСП-08 | |
| Грузоподъемность, кг | 3000 | 1000 | 700 | 1500 | 1700 | 800 |
| Производительность при выгрузке, т/ч | До 54 | 30 | 14 | 30 | 10 – 30 | – |
| Производительность на смешивании и раздаче кормов, т/ч | 13 | 5 – 6 | 5,0 | 4,2 | 15 – 27 | 4 |
| Скорость при раздаче кормов, м/с | 0,24 – 0,38 | 0,24 – 0,38 | 0,47 | 0,24 | 0,50 | 0,25 |
| Скорость при транспортировке кормов, м/с | 1,66 – 4,5 | 1,66 – 4,5 | 0,80 | 0,60 | 0,5 | 0,3 |
| Объем бункеров, м3 | 3,0 | 1,5 | 0,78 | 2,0 | 1,7 | 0,87 |
| Колея, мм | 1500 | 1200 | 616 | 750 | 700 | 618 или 750 |
| Потребляемая мощность, кВт | 40,4 | Трактор Т‑25 | 3,0 | 7,75 | 5,5 | 4,5 |
| Габаритные размеры, мм: | ||||||
| длина | 4330 | 3215 | 3315 | 2700 | 3310 | 2660 |
| ширина | 2550 | 1830 | 1680 | 1800 | 1540 | 1790 |
| высота | 2080 | 1680 | 1520 | 1970 | 1420 | 1210 |
| Масса, кг | 1600 | 600 | 724 | 930 | 870 | 700 |
| Цена, у.е. | 1700 | 1200 | 860 | 1685 | 1600 | 1680 |
Таблица 24. Техническая характеристика стационарных кормораздатчиков
| Показатели | Марка | |||
| РКС-3000 М | РКА-1000 | РКА-2000 | КШ-0,5* | |
| Количество обслуживаемых голов | 3000 | 1000 | 2000 | – |
| Производительность, т/ч | 5 – 10 | 0,8 | 0,96 | 0,35 – 0,50 |
| Время раздачи корма, мин | 20 – 30 | 16 | 11 | – |
| Общий фронт кормления, м | 129 | 44 | 134,4 | – |
| Скорость движения цепи кормового транспортера, м/с | 0,5 | 0,8 | – | 0,4 – 0,56 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 9,6 | 3,0 | 9,4 | 2,89 |
| Габаритные размеры, м: | ||||
| длина | 72,83 | 88,00 | – | 160 |
| ширина | 2,330 | 8,70 | – | – |
| высота | 1,440 | 1,200 | – | – |
| Масса (без кормушек), кг | 3580 | 2300 | 3220 | 1130...2450 |
| Цена, у.е. | 2040 | 1200 | 1830 | 1940 |
*Характеристика кормораздатчика КШ-05 с индивидуальным дозирующим устройством.
7.3. Рекомендации по механизации других производственных процессов
Необходимо в тексте расчетно-пояснительной записки указать, какие средства механизации для других производственных процессов рекомендуется использовать на проектируемом свиноводческом комплексе. С учетом предлагаемого оборудования для поения свиней, уборки навоза из помещений свинарников и его транспортирования в навозохранилища, поддержания микроклимата в помещениях и их обогрева, принятого способа транспортирования и раздачи кормов вычерчивается план здания, указанного в задании, и необходимые его поперечные разрезы. Номенклатура, объемно-планировочные и конструктивные решения зданий свинарников определяются, кроме того, технологией содержания различных производственных групп и структурой поголовья свиней на комплексе. Схема генплана свиноводческого комплекса в целом должна учитывать особенности способов механизации всех производственных процессов.
Для поения различных групп свиней можно рекомендовать автопоилки ПСС-1, ПБС-1, ПБП-1, АГС-24, КПС - 108.49.02.010, а для подачи воды из поверхностных и подземных источников – установки типа ВУ.
Для уборки и транспортирования навоза в навозосборники и навозохранилища необходимо рекомендовать в зависимости от способа содержания свиней и их половозрастных групп одну из гидравлических систем или механические средства, обосновав целесообразность их использования. Могут быть рекомендованы транспортеры ТС-1 (ПР), ТС-1 (ПП), ТСН-2,0Б, ТСН-160 и ТСН-3,0Б, УС-12 и УСП-12.
Транспортирование навоза по трубам осуществляется насосами НЖН-200, УТН-10, НШ-50-1, ЦМФ-160-10, фекальными насосами (типа Ф) и др.
Поддержание микроклимата и обогрев помещений можно производить с помощью комплектов приточно-вытяжных установок ПВУ, а заданный воздухообмен в помещениях обеспечивать установками «Климат-44», «Климат-45», «Климат-47».
Для подогрева воздуха в системах приточной вентиляции помещений следует рекомендовать электрокалориферные установки типа СФОА, а для инфракрасного обогрева и ультрафиолетового облучения свиней – автоматизированные установки ИКУФ-1.
Рекомендации должны носить конкретный характер по использованию того или иного типа оборудования, обязательно содержать указания о его количестве, применяемом в свинарниках.
При выборе оборудования необходимо учитывать мощность комплекса, тип кормления животных, возможности применения подстилки, взаимное расположение основных зданий, их параметры, обуславливающие выбор и эффективное использование животноводческих машин.
8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА
Эффективность работы оборудования кормоцеха может оцениваться рядом технико-экономических показателей: производительностью труда (измеряется рабочим временем, затраченным на приготовление одной тонны кормосмеси, или количеством кормосмеси, приготовленной в единицу рабочего времени), удельными прямыми затратами на приготовление 1 т кормов, удельными приведенными затратами на 1 т приготавливаемых кормосмесей, сроком окупаемости технологического оборудования, показателями надежности его использования и др.
Производительность труда
Пт = Qсм.сут/t, (73)
где Qсм.сут – суточное количество приготавливаемых кормосмесей, т;
t – время, затраченное на выполнение объема работы, чел.-ч.
Трудоемкость приготовления 1 т кормосмеси
Тс = Л/Wч = t/Qсм.сут, (74)
где Л – количество обслуживающего персонала, чел.;
Wч – часовая производительность кормоцеха, т/ч.
Удельные приведенные затраты на приготовление 1 т кормосмеси
Пз = Эз+Ен · Куд, (75)
где Эз – эксплуатационные затраты на приготовление 1 т кормосмеси, руб/т;
Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности, который определяет минимальную величину экономии на себестоимости в расчете на один рубль капитальных вложений. В сельском хозяйстве Ен принят равным 0,15 – 0,20;
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 258; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!