Рекомендуемая грузоподъемность талей и кранов для ремонта ленточных конвейеров



Тип конвейера

Грузоподъемность, т

стационарный передвижной над приводной станцией над натяжной станцией
6550-80   1 -
6563-80   1 -
8050-80 П8050-80 1 -
8063-100   1 -
8080-100 П8080-100 2 1
80100-140   2 1
10050-80 П10050-80 1 -
10063-100   2 -
10080-100 П10080-100 2 1
100100-120   2 1
12063-100 П12063-100 2 -
12080-120   2 1
120100-140 П120-140 3,2 1
120125-160   3,2 1
  П14063-100 2 1
14080-120   2 1
140100-140 П140100-140 3,2 1
140125-160   3,2 1

Нагрузки от технологического оборудования на строительные конструкции

3.8.4.1. Статические и динамические нагрузки от технологического оборудования на строительные конструкции определяются по данным заводов-изготовителей в увязке с конструктивно-компоновочными решениями производственных цехов и отделений.

3.8.4.2. При определении нормативной вертикальной нагрузки от оборудования на перекрытие учитываются: собственная масса оборудования (включая привод, постоянные приспособления и опорные устройства); масса материала, находящегося в рабочей зоне машины, или транспортируемого груза; вертикальные нагрузки, передаваемые от другого оборудования, коммуникаций, обслуживающих площадок и т.п.; условия эксплуатации. При этом масса материала принимается в соответствии с предельным объемом заполнения, возможным при эксплуатации оборудования; масса транспортируемого груза принимается равной номинальной грузоподъемности подъемно-транспортного оборудования; собственная масса погрузчиков и других машин учитывается в рабочем (снаряженном) состоянии.

3.8.4.3. Коэффициенты перегрузки для статических нагрузок от оборудования (без учета динамического воздействия) принимаются следующие:

собственная масса стационарного оборудования (включая массу

привода, постоянных приспособлений и опорных устройств....................... 1,2

то же, материала в рабочей зоне оборудования, в том числе резервуаров и трубопроводов:

жидкостей............................................................................................................. 1,0

суспензий, шламов и сыпучих материалов....................................................... 1,1

нагрузки от погрузчиков и каров........................................................................ 1,2

3.8.4.4. Нагрузки на ремонтно-монтажные площадки определяются в соответствии с массой узлов, запасных частей и деталей оборудования при выполнении ремонтных и монтажных работ.

3.8.5. Общие требования безопасности труда и производственной санитарии

3.8.5.1. Проект размещения оборудования в производственных корпусах не должен представлять опасности для обслуживающего персонала, для чего необходимо выполнение требований настоящих «Норм», «Единых правил безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окускование руд и концентратов», «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором СССР, а также требований действующих стандартов безопасности труда.

3.8.5.2. Для рабочих, обслуживающих технологическое оборудование, должен разрабатываться проект рабочего места, предусматривающий условия труда, исключающие воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов.

3.8.5.3. При организации рабочего места, кабин наблюдения уровни температуры, влажности и подвижности воздуха рабочей зоны и звукового давления не должны превышать допустимых значений, указанных в системе стандартов безопасности труда ГОСТ 12.1.005-76 «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования», ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности», а технологический процесс и применяемое оборудование должны отвечать требованиям «Санитарных правил для предприятий по добыче и обогащению рудных, нерудных и рассыпных полезных ископаемых» Минздрава СССР № 39-05 от 29.07.85 и «Санитарных норм вибрации рабочих мест» № 3044-84 от 15.06.84 г.

3.8.5.4. Категория труда рабочих, обслуживающих технологическое оборудование, относится к легкой по ГОСТ 12.1.005-76.

УРОВЕНЬ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

3.9.1. Уровень механизации технологического процесса производства нерудных строительных материалов на щебеночных и гравийно-песчаных заводах принимается не менее 95 %.

3.9.2. Объем автоматизации завода должен предусматривать максимальную централизацию управления технологическим процессом с сосредоточением всех функций управления на диспетчерском пункте.

3.9.3. Управление технологическим процессом предусматривается: для заводов мощностью менее 900 тыс. м3 в год - одноступенчатым (оператору пульта управления завода подчиняются оператор погрузки и рабочие завода).

Для заводов мощностью 900 тыс. м3 в год и более - двухступенчатым из главного диспетчерского пункта (оператор пульта управления завода подчиняется главному диспетчеру предприятия).

3.9.4. Использование электронно-вычислительных машин для обработки информации, поступающей диспетчеру, обосновывается проектом.

3.9.5. Уровень автоматизации технологического процесса производства на заводе принимается не менее 75 %.


Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 219; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!