НОРМЫ ЗАПАСОВ И СКЛАДИРОВАНИЯ СЫРЬЯ, ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ, НОРМАТИВЫ СКЛАДСКИХ И ПОДСОБНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ



Полезная вместимость приемных бункеров исходной горной массы

Полезная емкость приемных бункеров исходной горной массы определяется производительностью узла первичного дробления, конструктивными параметрами приемных бункеров и грузоподъемностью автосамосвалов и принимается по табл. 3.31.

Таблица 3.31

Типоразмер дробилки первой стадии дробления Тип пластинчатого питателя Размеры приемного бункера в плане (ширина, длина), мм Полезная вместимость бункеров, м3 Грузоподъемность автосамосвалов, т Количество точек загрузки приемною бункера
ЩДС-6´9 ЩДП-9´12 1-15-90 6000´6000 40 12 1
ДРК-16´12 ЩДП-12´15 1-15-120 6000´6000 80 27 1 - 1
ДРК-20´16 1-18-120 6000´9000 100 27 1 - 2
ЩДП-15´21 1-24-120 9000´12000 200 27 40 2 - 3 2 - 3

Минимальное количество точек загрузки бункеров определяется их параметрами и обосновывается проектом.

Полезная вместимость промежуточных складов, бункеров и бункеров отходов

Таблица 3.32

Наименование склада, бункера Запас хранения склада, бункера Область применения
1 2 3
Промежуточный склад 8 ч Аккумулирование и распределение сыпучего материала: после первичного дробления отделений при разном режиме работы технологических линий; при разном количестве технологических линий до и после склада; после конвейерных линий из карьера или от узла первичного дробления, размещаемого вблизи карьера; вместо промежуточных бункеров при подаче материала крупнее 350 мм; после блока (отделения) предварительного разделения гравийно-песчаной массы на гидромеханизированных заводах Промежуточные склады применяются при подаче на них сыпучего материала, содержащего не более 5 % пылевидных и глинистых частиц при влажности материала не более 5 %
Промежуточный бункер 0,50 ч Аккумулирование и распределение сыпучего материала: перед вторичным дроблением при количестве технологических линий 2 и более; перед третичным дроблением независимо от количества технологических линий; перед операциями грохочения, классификации, промывки при количестве технологических линий 3 и более; перед каждым грохотом с площадью просеивающей поверхности 15 м2 и более Промежуточные бункеры применяются при подаче в них сыпучего материала с содержанием пылевидных и глинистых частиц до 8 % или при влажности материала до 8 %
Погрузочные бункеры 2 ч Аккумулирование готовой продукции: щебня, гравия, песка и гравийно-песчаных смесей и погрузка ее в транспортные средства
Бункер отходов 1,5 ч Аккумулирование и отгрузка сыпучих отходов производства (после первичного, вторичного или третичного дробления и грохочения, пневмоклассификации и т.п.) на автотранспорт при производительности подающего конвейера до 20 м3/ч Бункера отходов применяются при подаче в них сыпучего материала с содержанием пылевидных и глинистых частиц до 15 % и влажности до 10 %
Склад отходов 72 ч Аккумулирование, хранение и отгрузка в транспортные средства отходов производства с содержанием пылевидных и глинистых частиц более 15 % и влажности более 10 % При производительности подающего конвейера более 20 м3/ч склад отходов применяется совместно с бункером отходов при условии подачи материалов соответствующей характеристики

Примечания: * Вместимость складов и бункеров дана в часах по производительности подающего конвейера.

** Включение в технологическую схему заводов промежуточных складов и их исполнения (открытые, закрытые, отапливаемые, неотапливаемые) должно быть обосновано проектом с учетом характеристики хранимого материала и климатических условий.

*** Вместимость промежуточного бункера дана для условий оптимальной его работы, т.е. при поддержании его заполнения материала на среднем уровне полезного объема.

Типы складов готовой продукции

Типы складов готовой продукции и область их применения указаны в табл. 3.33.

Таблица 3.33

Тип склада и краткая его характеристика

Область применения

Тип завода

Мощность завода, тыс. м3 в год

Режим работы

Складируемая продукция; особые условия

производство отгрузка
1 2 3 4 5 6
Конусный; Подача продукции на склад - конвейерами с точечным сбросом; отгрузка экскаваторная, погрузчиком или конвейерная Щ, ГП до 600 С, КГ С, КГ Щебень, гравий и песок
Штабельный эстакадно-траншейный; подача продукции на склад - конвейерная с передвижной сбрасывающей тележкой; отгрузка - конвейерная Щ, ГП 600 и более КГ КГ То же
Штабельно-эстакадный; подача продукции на склад - конвейерная с передвижной сбрасывающей тележкой; отгрузка - экскаваторами, погрузчиками Щ, ГП 600 и более КГ КГ Щебень, гравий при невозможности строительства подштабельной галереи; песок - при круглогодовом производстве
Штабельный; подача продукции на склад - передвижными штабелеукладчиками, отгрузка - экскаваторная, погрузчиками ГП, П 600 - 1200 и более С КГ Щебень, гравий, песок при гидромеханизированном способе добычи
Штабельно-кольцевой; подача продукции на склад - передвигающийся консольно-поворотными конвейерами или отвалообразователями, отгрузка - экскаваторная, погрузчиками Щ, ГП, П 1200 и более С КГ Щебень, гравий, песок при гидромеханизированном способе добычи
Намывной склад песка; ГП, П 600 и более С КГ

Песок при гидромеханизированном способе добычи

Подача продукции на склад - грунтовыми насосами или самотеком; отгрузка - экскаваторная, погрузчиками        

Примечания: 1. Тип завода: Щ - щебеночный, ГП - гравийно-песчаный, П - песчаный.

2. Режим работы: КГ - круглогодовой, С - сезонный.

3. Необходимо принимать не менее трех карт на каждую фракцию песка (в намыве - 1, в отстое - 1, в подготовке к намыву - 1).


Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 244; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!