ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ, ПРИНЦИПА ДЕЙСТВИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЩЕКОВОЙ ДРОБИЛКИ СО СЛОЖНЫМ ДВИЖЕНИЕМ ЩЕКИ
5.1 Цель работы: Изучить конструкцию и принцип работы, освоить навыки теоретического и экспериментального определения производительности и рациональных параметров щековой дробилки.
5.2 Оборудование и инструменты: действующая модель щековой дробилки со сложным движением щеки ДГЩ-100*80; мерительная линейка, ГОСТ -17432-72; секундомер.
5.3 Общие сведения о назначении, процессе дробления и конструкции щековых дробилок
В промышленности строительных материалов щековые дробилки применяются для среднего и крупного дробления пород средней и большой прочности.
Дробление материалов в щековых дробилках производится за счет раздавливания и истирания следующим образом. В камеру дробления, имеющую форму клина, образованную двумя щеками, из которых одна является неподвижной, а другая подвижной, подается материал, подлежащий дроблению. Благодаря клинооразной форме камеры дробления куски материала располагаются по высоте камеры в зависимости от их крупности: более крупные вверху, менее крупные - внизу. Подвижная щека периодически приближается к неподвижной, при сближении щек (ход сжатия) куски материала разрушаются, при отходе подвижной щеки (холостой ход) куски материала продвигаются вниз под действием силы тяжести и разгружаются через выходную щель, затем цикл повторяется.
В конструктивном исполнении щековые дробилки имеют много общего и, в то же время отличаются большим разнообразием механизмов и сборочных единиц.
|
|
|
В зависимости от конструктивных особенностей (характера движения подвижной щеки) щековые дробилки разделяются на две основные группы: с простым и со сложным движением подвижной щеки.
В дробилках о простым движением щеки (рисунок 5.1, а) подвижная щека подвешена своей верхней частью шарнирно на неподвижную ось станины, а ее нижняя часть через распорную плиту так же шарнирно связана с шатуном. Шатун дробилки соединен своей верхней частью с приводным эксцентриковым валом и совершает вертикальные возвратно-поступательные движения, заставляя подвижную щеку совершать качательные маятниковые движения по дуге окружности. Материал в камере дробления таких дробилок только раздавливается и раскалывается.
В дробилках со сложным движением щеки (рисунок 5.1, б) подвижная щека верхней части шарнирно крепится к приводному эксцентриковому валу, а нижняя ее часть шарнирно опирается через распорную плиту на регулировочное устройство. Траектории движения точек подвижной щеки представляют собой замкнутые кривые - эллипсы. Поэтому материал в камере дробления таких дробилок не только раздавливается и раскалывается, но еще и истирается, следовательно, повышается эффективность процесса дробления.
|
|
|
 |
а) с простым движением подвижной щеки; б) со сложным движением подвижной щеки; 1 - неподвижная щека; 2 - подвижная щека; 3 - эксцентриковый вал; 4 - распорные плиты; 5 - шатун; 6 - регулировочное устройство; В - ширина загрузочного отверстия, м; в - ширина выходной щели, м; 
- угол захвата; 
- длина загрузочного отверстия, м.
Рисунок 5.1 - Кинематические схемы щековых дробилок
Щековые дробилки со сложным движением щеки более просты по конструкции, компактнее и менее металлоемки, чем дробилки с простым движением щеки.
Типоразмер щековых дробилок характеризуют следующие величины: 
- ширина приемного (загрузочного) отверстия (расстояние между дробящими плитами вверху при наибольшем отходе подвижной щеки); L - длина приемного отверстия (т.е. длина камеры дробления); 
- ширина выходной щели. Произведение В 
L называется размером приемного отверстия камеры дробления щековой дробилки и является ее главным параметром. Ширина выходной щели ( ) - параметр переменной, она изменяется специальным устройством, что дает возможность изменять крупность готового продукта.
|
|
|
5.4 Устройство и принцип действия щековой дробилки со сложным движением щеки
Щековая дробилка со сложным движением щек предназначена для среднего дробления.
Конструктивно (рисунок 5.2) она состоит из металлической станины коробчатого сечения, затрузочного устройства с защитным кожухом для предотвращения вылета кусков материала из камеры дробления, подвижной и неподвижной щек, эксцентрикового вала, маховиков, распорной плиты и регулировочного устройства для регулирования величины выходной щели.
Подвижная щека представляет собой стальную отливку, которая верхней частью крепится к приводному эксцентриковому валу. В нижней части имеется паз, куда одним концом вставляется распорная плита. Другим концом распорная плита упирается в регулировочное устройство. Распорная плита является не только кинематическим заемном, но и служит предохранительным устройством, отключающим работу подвижной щеки, если в камеру дробления попадает недробимый материал.
К подвижной и неподвижной щекам крепятся ребристые дробящие плиты, соприкасающиеся о дробимым материалом.
На концах эксцентрикового вала установлены маховики, предназначенные для накопления энергии во время холостого хода и для подачи ее на дробление. Один из маховиков имеет проточки под ремни и используется в качестве приводного шкива, который приводится в движение с помощью клиноременной передачи от электродвигателя.
|
|
|
Крупность дробления материала регулируется изменением зазора между дробящими плитами с помощью винтового регулировочного устройства.
1 – основание; 2 - неподвижная щека; 3 - ребристые дробящие плиты; 4 - камера дробления; 5 - загрузочное устройство с защитным кожухом; 6 - маховик; 7 - эксцентриковый вал; 8 - подвижная щека; 9 - распорная плита; 10 - регулировочное устройство; 11 - клиноременная передача; 12- электродвигатель
Рисунок 5.2 - Конструктивная схема щековой дробилки со сложным движением щеки
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 567; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!