ТЕХНОЛОГИЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ
ПЛАН ЛЕКЦИИ:
1. Сущность процесса поперечно-клиновой прокатки.
2. Краткая характеристика поперечно-клиновых машин.
3. Технологические особенности и параметры процесса.
4. Разработка чертежа поковки.
5. Определение размеров заготовки.
Основными преимуществами процесса поперечно-клиновой прокатки являются экономия металла, высокая производительность, автоматизация процесса. Экономия металла при получении заготовок поперечно-клиновой прокаткой достигает 15...25 %. Заготовки характеризуются более точным перераспределением металла вдоль удлиненной оси.
При получении заготовок под штамповку в закрытых штампах производительность повышается до 40...80 % за счет уменьшения количества переходов.
Сущность процесса поперечно-клиновой прокатки
Метод поперечно-клиновой прокатки позволяет получать заготовки удлиненных ступенчатых деталей типа тел вращения с небольшим припуском под последующую механическую обработку.
Процесс поперечно-клиновой прокатки осуществляется двумя движущимися навстречу друг другу клиновыми инструментами. Продольная ось заготовки расположена перпендикулярно направлению движения инструмента. Заготовка вращается вокруг этой оси. В результате деформирования клиновым инструментом происходит уменьшение площади поперечного сечения на соответствующих участках и увеличение длины.
Поперечно-клиновой прокаткой могут быть получены ступенчатые изделия типа тел вращения с различными переходами между ступенями. В зависимости от геометрической формы вальцованные заготовки делятся на 3 группы:
|
|
|
1. Симметричные ступенчатые изделия.
2. Несимметричные ступенчатые изделия с монотонным изменением диаметров ступеней.
3. Несимметричные ступенчатые изделия с произвольным изменением ступеней.
Разработка технологического процесса поперечно-клиновой прокатки включает следующие этапы:
1. Выбор технологической схемы процесса.
2. Составление чертежа поковки.
3. Определение размеров исходной заготовки.
4. Расчет силовых параметров процесса.
5. Выбор оборудования.
6. Проектирование инструмента.
Краткая характеристика поперечно-клиновых машин (ПКМ)
В зависимости от формы используемого клинового инструмента машины ПКП разделяются на 3 группы:
1. Валково-клиновые.
2. Плоско-клиновые.
3. Валково-сегментные.
В зависимости от расположения валков или числа приводных плит машины первых 2-х групп подразделяются на подгруппы. Все ПКМ работают в автоматическом режиме.
К основным достоинствам валково-клиновых машинотносятся:
- возможность получения штучных изделий с резко выраженной осесимметричностью;
|
|
|
- наличие регулируемого зазора;
- большая производительность.
Недостатки:
- сложность переналадки;
- смятие коротких участков изделия, контактирующие с направляющими проводками;
- потери энергии на трение;
- большие габариты в плане;
- сложность изготовления и восстановления инструмента.
К достоинствам ПКМ относятся: простота и малая стоимость, возможность быстрой переналадки, большая точность изделия; наличие регулируемого зазора между плитами. Недостатки: сравнительно небольшая производительность; большие габариты в плане. К достоинствам валково-сегментных машин относятся: компактность; высокая производительность, простота конструкции; возможность быстрой переналадки; отсутствие необходимости в фундаменте.
Недостатки: сложность изготовления инструмента; отсутствие регулировки зазора.
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 812; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!