Требования к формированию состава МТП

Цель интенсификации сельскохозяйст­венного производства — увеличение сбора продукции с единицы площади. Достигается, как известно: - с одной стороны, увеличением вложений труда и средств, - с другой — приложением на­копленных знаний и опыта, позволяющих организовать производство на научной основе без новых капиталовло­жений и получить от этого дополнительную продукцию, используя значительные резервы, в частности по меха­низации производственных процессов. Это можно под­твердить сопоставлением затрат труда на единицу про­дукции, достигнутых рядом хозяйств, по сравнению со средними показателями предприятий (табл. 1). Таблица 1 – Затраты труда, чел-ч/т   Культуры Затраты труда, чел.-ч/т В рядовых предприятиях Достигнуто в передовых подразде­лениях При использовании перспек- тивной систе­мы машин Зерновые 12…14 2,7 1,2(в 10 раз) Картофель 29…30 8 2,3 (в 12 раз) Овощи (открытый грунт) 51…74 21 18 (в 3-4 раза)       Сахарная свекла 12…15 1,5 0,9(в 15 раз)             Имеются большие не использованные резервы роста производительности труда. Реализация этих резервов зависит от уровня организационного руководства и квалифика­ции работников.

Резервы механизированного сельскохозяйственного производства (решение проблем)

3             А. Организационно-хозяйственные аспекты:

- оптимальная структура про­изводственных фондов,

- оптимальная структура ма­шинного парка,

- оптимальные объемы работы и годовая загрузка,

- оптимальные организационные формы машиноиспользования,

- рациональная организация терри­тории и рабочего места агрегата,

- рациональное управление и средства связи.

   4            ..Б. Технические аспекты:

- оптимальные параметры при­меняемых агрегатов,

- рациональная загрузка двига­теля и трактора,

- поддержание машин в техни­чески исправном состоянии,

- применение требуемых сортов топлив и масел,

- регулировка двигателя, механизмов трактора,

- установка и регулировка сель­скохозяйственных машин,

- применение автоматических и полуавтоматических устройств.

6                 В. Организационно-технологические аспекты:

- выбор и применение оптимального технологического комплекса,

- выбор и применение оптимальных параметров процесса,

- рациональные режимы рабочего дня и использование времени,

- оптимальное технологическое обслуживание процесса,

- рациональные способы движе­ния агрегата,

- оптимальные скоростные ре­жимы.

Г. Социологические аспекты:

-формирование трудовых коллективов механизаторов,

- охрана, научная организация и стимулирование труда.

Основным обобщающим критерием может быть фон­доемкость продукции - количество основных производственных фондов на 1 рубль стоимости продукции.

Умень­шение значения этого критерия покажет, что рост про­изводства продукции опережает рост основных произ­водственных фондов, подтверждается эффективность организации производства.

5            Организационно-хозяйственные резервы в механизи­рованном производстве могут быть реализованы за счет:

- оптимальной структуры машинного парка,

- оптимального объема производства и оптимальной загрузки машин,

- рациональной организации работ и целесообраз­ной расстановки агрегатов,

- оперативного управления ра­ботой отдельных комплексов машин и парка в целом.

7                 Социологические резервыотносятся к:

- мораль­ным,

- трудовым и

- бытовым факторам.

Применительно к механизированному сельскохозяйственному производ­ству реализация этих резервов, помимо моральных сти­мулов, возможна по двум направлениям:

-внедрение прогрессивных систем оплаты и охраны труда,

- бытовых условий механизаторов.

Технические резервы связаны с повышением техни­ческих возможностей машин и агрегатов за счет:

- повыше­ния надежности и использования мощности,

- снижения энергозатрат,

- оптимизации нагрузочно-скоростных режи­мов работы,

- применения автоматических устройств.

8              Технологические резервы — неиспользованные воз­можности повышения эффективности производства за счет:

- выбора и применения рациональных приемов ма­шинной технологии,

- повышения качества выполнения технологических процессов.

Период эксплуатации машины в хозяйстве склады­вается из:

- подготовки к работе,

- рабочих процессов и

- периодов простоев.

При подготовке к работе (ремонт, ТО, регулировки, комплектование агрегатов) машины выступают как предмет труда.

 В период работы они выступают как орудие труда.

 

       9   Резервы повышения эффективности использования машинно-тракторного парка:

- организационно-хозяйственные,

- социологические,

- технические и

- технологические — есть в каждом предприятии.

Чтобы эффективно их использовать, необходимо:

- уметь анализи­ровать состояние механизированного производства и использование техники,

- выявлять неиспользо­ванные резервы и направленно принимать меры по их реализации.

Реализация части резервов не требует дополнительных затрат и достигается рациона­лизацией процессов без дополнительных ресурсов.

Реализация другой части резервов требует незначи­тельных дополнительных издержек эксплуатации.

Определенная часть резервов механизированного производства связана с капиталовложениями и опреде­ленным сроком их окупаемости. Поэтому, выявив в ре­зультате анализа резервы производства, следует устано­вить очередность их реализации с учетом технических и экономических ресурсов предприятия.

     10  Значение имеет обеспеченность машинно-тракторного парка необходимой базой для ре­монта и технического обслуживания:

- специализирован­ные предприятия капитального ремонта,

- мастерские те­кущего ремонта,

- пункты технического обслуживания,

- машинные дворы,

- нефтебазы и заправочное оборудова­ние.

Обеспечение квалифицированными механизатор­скими кадрами требует определенной доли капитальных вложений в мероприятия социального развития.

Одно­временно с созданием материально-технической базы ремонта и технического обслуживания надо заклады­вать жилые массивы, школы, бытовые и другие объекты.

Решение задачи позволяет наиболее полно использовать:

- земельные ре­сурсы,

- ускоренно внедрять новую технику, прогрессив­ную технологию,

- обеспечить реализацию их с наиболь­шей эффективностью благодаря закреплению постоян­ных механизаторских кадров.

Для эффективного исполь­зования тракторного парка надо выдерживать опреде­ленные соотношения капитальных вложений.

На каждый рубль, вложенный в тракторный парк, необходимо вкладывать:

- в тракторные сельскохозяйст­венные машины 2,1...2,6 руб.,

- в создание материально-технической базы для обслуживания парка — 0,77...1,15 руб.,

- в объекты социально-бытового сектора — 2...3,3 руб.,

- всего 4,87...7,05 рублей на рубль, вложенный в тракторный парк.

Разница во вложе­ниях обусловлена варьированием структуры производ­ства и природно-климатических условий отдельных зон.

В процессе индустриализации сельского хозяйства усиливаются связи с промышленностью.

Изменяется организация отраслей народного хо­зяйства по:

- хранению,

- переработке,

- транспортировке и

- сбыту сельскохозяйственной продукции.

Важнейшее условие повышения эффективности про­изводства — развитие транспорта и дорожной сети.

 Разрыв между развитием транспортных средств и дорож­ных условий ведет к большим потерям, из-за износа транспорта.

Повышение эффективности сельскохозяйственного производства по его конечным результатам требует усовершенствования организациоиной структуры всего агропромышленного комплекса в общегосударственном масштабе на основе единой программы.

По мере развития индустриализации сельскохозяйст­венного производства имеет место существенное перераспределение трудовых ресурсов с сокращением их непосредственно в сфере собственно сельскохозяйственного производства и значительным относительным увеличением в сфере переработки и реализации продукции.

     11  III. Оптимизация структуры машинно-тракторного парка

1. Исходная информация

Рациональная структура машинно-тракторного парка предприятия  должна быть увязана с:

- перспективной структурой посевных площадей,

- системой севооборотов и удобрений,

- прогрессивной технологией возделывания и уборки сельскохозяйственных культур, их урожайностью.

В то же время она должна учитывать:

- перспективы развития трудовых ресурсов,

- развитие ремонтной базы предприятия и ее кооперации со специализированными ремонтными предприятиями,

- транспортные и дорожные условия,

- развитие складского хозяйства и приемо-заготовительных пунктов,

- развитие систем материально-технического снабжения,

- наличие и развитие предприятий обрабатывающей промышленности,

- а также природно-климатические условия зоны.

Составная часть расчета оптимального машинного парка:

- определение потребности в транспорте,

-  целесообразное сочетание использования автомобилей, тракторов и самоходных шасси на транспортных работах.

Качественную потребность в технике надо определять перспективной технологией производства сельскохозяйственных продуктов,

а количественную — оптимальными сроками выполнения работ.

Машинно-тракторный парк оптимальной структуры должен обеспечивать выполнение всех работ:

- в установ­ленные оптимальные сроки

- по возможности при наи­меньшем числе типоразмеров (марок) технических средств.

Степень приближения к оптимальному уровню при расчете структуры машинно-тракторного парка зависит от:

- тщательной подготовки исходной информации и

- пра­вильного отражения ею объективных условий производ­ства.

Информацию наиболее полно оформляют в виде тех­нологических карт, в которых указывают:

- объем работ,

- агротехнические требования,

- состав применяемых агре­гатов,

-потребное число обслуживающего персонала,

- продолжительность работы,

- нормы выработки и расхода топлива,

- эксплуатационные издержки.

Технологические карты составляют отдельно на ра­боты, выполняемые на тракторах, самоходных машинах, и отдельно на работу транспорта, не связанного с тех­нологией работ в растениеводстве.

Площади культур, занимающих незначительный удельный вес (1...3 % общей площади пашни), присо­единяют к площади ведущих культур, сходных по техно­логии возделывания и уборки.

При определении необходимого числа отдельных ти­пов и марок машин надо правильно установить средние действительные значения производительности и дина­мику их изменения по периодам.

Опыт показывает, что новая техника в период ее освоения в эксплуатации дает несколько заниженные по сравнению с расчетными показатели по производи­тельности, экономичности, а во многих случаях и по качеству работы.

По мере освоения машины указанные показатели постепенно повышаются, достигая расчетного уровня, а в дальнейшем могут и перекрывать его.

Процесс освое­ния новой техники требует определенного времени, что зависит от ряда факторов:

- квалификации кадров,

- орга­низации производства и др.

Зная динамику изменения по годам, следует методом экстраполяции установить перспективные значения по­казателей, необходимые для расчета системы машин.

Продолжительность рабочего дня устанавливают с уче­том:

- технологических особенностей процесса,

- метеорологических, почвенных и рельефных условий,

- а также пер­спективной обеспеченности механизаторскими кадрами, определяющей значение коэффициента смен­ности.

При расчете необходимо учитывать коэффициент технической готовности парка, поскольку часть машин неизбежно простаивает на ремонте или при сложном техническом обслуживании.

Значение этого коэффициента зависит в значительной мере от уровня организации инженерно-технической службы и находится в пределах 0,85...0,9. Особо тщательно должны быть обоснованы сроки выполнения работ.

Сроки выполнения работ

Одна из наиболее характерных особенностей сельскохозяйственного производства — значительное влияние сроков выполнения производственных процессов на сбор продукции.

Изменение сбора продукции U с единицы площади в зависимости от календарного срока выполнения работы D для большинства сельскохозяйственных технологических процессов имеет характер кривых высшего порядка с выраженным максимумом, соответствующим оптимальному сроку (рис. 1).

При заданной площади обработки F (га) и средней су­точной выработке агрегатов ΣW_с (га/сутки) срок вы­полнения работы в сутках выразится:

Очевидно, максимум продукции будет получен с пло­щади  F при выполнении работы в наиболее сжатые сроки D_min около оптимума (ΣU)_max = U_max∙D_min·(ΣW_c)_max

Решающим фактором увеличения объема продукции является высокая производительность машинных агре­гатов.

 

Рисунок 1. Изменение урожайности культур U в зависимости от срока посева (пшеница, кукуруза, подсолнечник, хлопчатник, фасоль, сахарная свекла (О - озимая пшеница, К - кукуруза, п – подсолнечник Для некоторых процессов характерны наклонные кривые (в отдельных случаях прямые), не имеющие выраженной точки перегиба (рис. 2). Однако во всех случаях, чем меньше срок вы­полнения процесса, тем выше сбор продукции.

Удлинение срока выполнения процесса (равносильно снижению уровня технической оснащенности) снижает капиталовложения в машинный парк, но одновременно ведет и к снижению сбора продукции с единицы пло­щади, поскольку минимальный срок соответствует наи­большему сбору.

Это выражается зависимостью

U_i = AD²_i+BD_i+U_o,

где параметры уравнения имеют, размерности:

А — ц/(га·день²);

В — ц/(га·день);

U — ц/га:                

D_i — продолжительность выполнения работы от оптимального момента, сутки.

Рисунок 2. Изменение урожайности U культур в зависимости от сроков уборки (о - озимая пшеница, с - сахарная свекла, к - картофель)

В целях упрощения функции U_i = f(D_i) при относительно не- больших промежутках времени (до 20 дней) может быть принята линейная зависимость

U = U_max(1-K_п·D_i)

где U — наблюдаемое (текущее) значение урожайности, ц/га;

U_max — значение урожайности, соответствующее выполнению работ в оптимальные сроки;

К_п — коэффициент учета потерь сбора продукции (в долях) при растягивании срока выполнения работы от оптимального момента на единицу времени (сутки).

 

Таблица 1

Вид работы	Кп			Культуры	Кп
					посев	уборка
Лущение стерни	0,008			Колосовые	0,009	0,030
Вспашка зяби	0,005			Крупяные (просо, гречиха)	0,018	0,015
Безотвальная обработка -	0,0006			Кукуруза на силос	0,006	0/08
Культивация	0,0030			Кукуруза на зерно	0,007	0, 06
Дискование	0,0005			Подсолнечник	0 008	0, 06
Боронование	0,0120			Соя	0,003	0/04
				Горох	0,015	0,006
				Свекла	0,016	0,0002
				Картофель	0,012	0,015
				Травы	—	0,0015

Коэффициент учета потерь (табл.1)

.

Стоимостные потери от недобора урожая могут быть выраже­ны зависимостью

П_i = K_п∙U_max∙С_п∙D_i ,

где С_п - закупочно-сдаточная цена продукции, руб/ц; D_i — продолжительность выполнения работы от оптимального момента, сутки.

Таким образом, чем короче срок выполнения работы D_i тем меньше потери от недобора продукции.

Но с сокращением срока выполнения работы возрастают затраты на приобретение техники и ее реновацию, что выражается зависимостью

ΣС_бi — балансовая стоимость машин в агрегате, руб.; Н_а — годовая норма амортизационных отчислений в долях; К_i = D_i/D_с — доля использования машины на одном процессе по отношению к общему времени использования в году, D_с; W_ч – часовая производительность, га/ч; T_с – время работы агрегата в сутки, ч.

Общие затраты (потери) (руб/га)

 

Исследуя функцию на минимум, найдем экономически опти­мальную продолжительность выполнения работы (дней, суток)

или с учетом нормативного коэффициента эффективности капи­тальных вложений Е_н

где С_п — товарная стоимость единицы продукции, руб/ц.

Чем универсальнее машина, то есть чем меньше доля ее применения в данном процессе по сравнению с общей продолжительностью ее использования в году, тем короче экономически оптимальный срок ее примене­ния в данном процессе. Экономически оптимальный срок использования агрегата в процессе тем короче, чем меньше его балансовая стоимость.

Необходимо учитывать, что календарные сроки от­дельных процессов в каждой зоне имеют свои особен­ности, зависящие от климатических и метеорологических условий. Поэтому при подготовке исходных материалов необходимо обобщать многолетние агроклиматические данные.

При определении потребности в машинах сле­дует учитывать коэффициент использования календар­ного времени по погодным условиям. Если необхо­димых материалов для расчета экономически оптималь­ного срока работы нет, то можно воспользоваться дан­ными междуведомственной комиссии (табл. 2).

 

Таблица 2. Рекомендуемые сроки выполнения работ

Вид.работы	Продолжительность работы, дни, по зонам
	Степной	Лесостеп­ной	Нечерноземной
Закрытие влаги	2	2	3
Культивация	4	5	6
Посев:
- яровых колосовых	4	5	6
- кукурузы	4	5	—
- трав	5	6	7
- озимых культур	10	9	8
- сахарной свеклы	3	4	5
- овощных культур	5	4...5	4...5
Посадка:
- картофеля	10	10	10
- овощных культур	6...8	5...7	5.„7
Механизированное формирование насаждений: - сахарной свеклы	4	5	5
- кукурузы	5	5	6
Междурядные рыхления:
- сахарной свеклы	4	5	6
- картофеля	5	5	5
Подъем пара	10	10	—
………..зяби	20	18	15
Обработка гербицидами льна	—	—	3…4
Уборка колосовых: сшивание в валки	7	6	-
- подбор и обмолот валков	9	8	-
- прямое комбайнирование	8	7	7
- уборка соломы	19	18	16...17
Скашивание зеленого горошка	3	3	—
Подбор и обмолот горошка	3	3	3
Уборка: - силосных культур	12	10	10
- трав	8	8	9
- кукурузы на силос	8	7	—
- семенников трав	6	6	5
- сахарной свеклы	20...25	25...30	25.,,30
- картофеля	15	15	15
- капусты	10	11	12
Подкапывание овощных корнеплодов	15	15	12
Подкапывание лука	10	4...5	4...5

 

IV. Расчет состава МТП

Требования к формированию состава МТП

С учетом экономически оптимального срока выпол­нения процесса и коэффициента использования кален­дарного времени К_к потребное число машин 

где F — площадь обработки, га.

Специализация и концентрация производства на базе межхозяйственной кооперации позволяют значительно увеличить площади возделывания и повысить эффективность производства.

Если одни и те же машины используют при возделывании разных культур, это позволяет снизить удельные капиталовложения в 1,5...3,5 раза по сравнению с тем случаем, когда комплексы машин применяют на возделывании только одной культуры. Для снижения себестоимости возделывания культур необходимо уделятъ должное внимание рациональному их сочетанию по срокам выполнения производственных процессов, а также подбору и применению универсальных машин.

Каждое предприятие, особенно в условиях специализации должно иметь 2...4 марки тракторов. Вместе с тем новые тракторы должны поставляться группами не менее 4...5 машин. Это обусловлено тем, что наличие одного энергонасыщенного трактора дает убыток 500...600руб в год из-за недоиспользования комплекса агрегатируемых с ним машин, тогда как применение группы тракторов дает годовой экономический эффект по каждому из них по 1200...2000 руб.

Специализированные отряды из 3...16 тракторов К-700, К-701 общехозяйственного назначения для выполнения энергоемких и транспортных работ, как пока­зывает опыт, удалось поднять производительность энергонасыщенных тракторов на 60,..80%.

Существуют многочисленные способы и их варианты для расчета оптимальной структуры машинно-трактор­ного парка. Все их можно подразделить на три группы:

- графические,

- способы с применением электронных вы­числительных машин,

- и норматив­ные.

---

Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 405; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!